一种节能型食品研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40186309 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术涉及食品研磨技术领域,具体公开了一种节能型食品研磨装置,包括机架体、承重架,机架体顶部中心位置固定设置有下料斗,机架体内壁顶部一侧固定设置有电机,机架体内部固定安装有环座,环座顶部表面固定安装有环形凹槽轨道,机架体内部设置有旋转研磨盘,旋转研磨盘顶部中心位置设置有输料斗。本技术技术方案通过控制器控制液压推杆的推杆进行升降,从而便于控制静止研磨盘进行高度调节,通过调节旋转研磨盘、静止研磨盘的间距,从而有利于调节研磨颗粒的大小,避免设备过度研磨,达到节能的效果,并且通过大幅度降下静止研磨盘,便于对旋转研磨盘和静止研磨盘进行内部清洁,提升设备的卫生洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品研磨,具体为一种节能型食品研磨装置


技术介绍

1、食品研磨是将食物材料粉碎、研磨和混合的工艺,它在食品加工行业中具有广泛的应用,可以用于制作面粉、调味品、粉末饮料、咖啡、香料以及其他各种粉状食品,为了满足不同食品加工的需求,食品研磨装置需要能够控制研磨的细度和均匀度,通常需要通过调节研磨部件的形状、大小、转速、研磨时间等参数来实现,调控过程较为麻烦,而且有些已经研磨合格的颗粒仍在研磨设备内研磨,使得研磨设备存在过度研磨的问题,从而浪费电能;其次,由于研磨设备结构大多为紧凑型以及固定式,研磨部分不便于暴露出来,不利于卫生清洁工作的进行,因此基于上述缺陷问题,我们提出一种节能型食品研磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种节能型食品研磨装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型食品研磨装置,包括机架体、承重架,机架体顶部中心位置固定设置有下料斗,机架体内壁顶部一侧固定设置有电机,机架体内部固定安装有环座,环座顶部表面固定安装有环形凹槽轨道,机架体内部设置有旋转研磨盘,旋转研磨盘顶部中心位置设置有输料斗,旋转研磨盘外壁固定设置有支撑座、环齿体,电机的电机轴固定设置有齿轮体,齿轮体与环齿体相啮合,支撑座底部环绕设置有若干个万向球轴承一,万向球轴承一的万向球镶嵌设置于环形凹槽轨道的环形凹槽内;

3、承重架顶部设置有套筒结构、液压推杆,液压推杆的推杆顶部通过螺栓固定安装有静止研磨盘,静止研磨盘外侧底部通过螺栓固定安装有环形接料槽框;

4、旋转研磨盘底部开设有锥形凹槽,静止研磨盘顶部一体化成型有锥形凸块,锥形凹槽的锥角比锥形凸块的锥角大5°~10°;

5、机架体外壁固定设置有控制器。

6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,输料斗与锥形凹槽相连通,输料斗位于下料斗的正下方。

7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,机架体内壁设置有限位结构,限位结构包括环形安装座、若干个万向球轴承二,若干个万向球轴承二通过螺栓固定于环形安装座底部,万向球轴承二的万向球与支撑座的顶部表面贴合接触。

8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,环座内侧竖向固定设置有环形挡罩,环形挡罩到旋转研磨盘外壁的距离为10mm。

9、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,套筒结构包括筒体和杆体,杆体镶嵌于筒体内部,杆体顶部通过螺栓与静止研磨盘底部固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1.本申请技术方案通过控制器控制液压推杆的推杆进行升降,从而便于控制静止研磨盘进行高度调节,通过调节旋转研磨盘、静止研磨盘的间距,从而有利于调节研磨颗粒的大小,避免设备过度研磨,达到节能的效果,并且通过大幅度降下静止研磨盘,便于对旋转研磨盘和静止研磨盘进行内部清洁,提升设备的卫生洁净度。

12、2.本申请技术方案通过输料斗设置在旋转研磨盘中部,电机为动力源设置在旋转研磨盘的一侧,这样的结构设计,仅需要在下料斗处间隙投放原料,开启电机后便可自动进行研磨,设置万向球轴承二和万向球轴承一有利于提升旋转研磨盘转动时的稳定性,提升设备整体的使用便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型食品研磨装置,其特征在于:包括机架体(1)、承重架(13),所述机架体(1)顶部中心位置固定设置有下料斗(3),所述机架体(1)内壁顶部一侧固定设置有电机(2),所述机架体(1)内部固定安装有环座(8),所述环座(8)顶部表面固定安装有环形凹槽轨道(11),所述机架体(1)内部设置有旋转研磨盘(5),所述旋转研磨盘(5)顶部中心位置设置有输料斗(4),所述旋转研磨盘(5)外壁固定设置有支撑座(6)、环齿体,所述电机(2)的电机轴固定设置有齿轮体,所述齿轮体与环齿体相啮合,所述支撑座(6)底部环绕设置有若干个万向球轴承一(10),所述万向球轴承一(10)的万向球镶嵌设置于环形凹槽轨道(11)的环形凹槽内;

2.根据权利要求1所述的一种节能型食品研磨装置,其特征在于:所述输料斗(4)与锥形凹槽(18)相连通,所述输料斗(4)位于下料斗(3)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种节能型食品研磨装置,其特征在于:所述机架体(1)内壁设置有限位结构,所述限位结构包括环形安装座、若干个万向球轴承二(9),若干个所述万向球轴承二(9)通过螺栓固定于环形安装座底部,所述万向球轴承二(9)的万向球与支撑座(6)的顶部表面贴合接触。

4.根据权利要求1所述的一种节能型食品研磨装置,其特征在于:所述环座(8)内侧竖向固定设置有环形挡罩(7),所述环形挡罩(7)到旋转研磨盘(5)外壁的距离为10mm。

5.根据权利要求1所述的一种节能型食品研磨装置,其特征在于:所述套筒结构(15)包括筒体和杆体,所述杆体镶嵌于筒体内部,所述杆体顶部通过螺栓与静止研磨盘(17)底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型食品研磨装置,其特征在于:包括机架体(1)、承重架(13),所述机架体(1)顶部中心位置固定设置有下料斗(3),所述机架体(1)内壁顶部一侧固定设置有电机(2),所述机架体(1)内部固定安装有环座(8),所述环座(8)顶部表面固定安装有环形凹槽轨道(11),所述机架体(1)内部设置有旋转研磨盘(5),所述旋转研磨盘(5)顶部中心位置设置有输料斗(4),所述旋转研磨盘(5)外壁固定设置有支撑座(6)、环齿体,所述电机(2)的电机轴固定设置有齿轮体,所述齿轮体与环齿体相啮合,所述支撑座(6)底部环绕设置有若干个万向球轴承一(10),所述万向球轴承一(10)的万向球镶嵌设置于环形凹槽轨道(11)的环形凹槽内;

2.根据权利要求1所述的一种节能型食品研磨装置,其特征在于:所述输料斗(4)与锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟刘振生吴晓明
申请(专利权)人:北京康百世科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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