一种用于电化铝色层涂料的改进装置制造方法及图纸

技术编号:40186310 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术涉及烫印技术领域,且公开了一种用于电化铝色层涂料的改进装置,包括外壳,所述外壳的中部开有锥形内槽,所述内槽的底部开有涂覆孔,所述涂覆孔的外侧安装有导流装置,所述内槽的中部安装有调节圈,所述外壳的顶部安装有支架,所述支架上安装有引导装置,所述导流装置的内部安装有内套圈,本技术通过设有的导流结构实现对对于的涂覆后涂料进行收集的目的,不需要采用刮板结构,保证每个角度都是可以均匀的受到涂覆,提高涂覆的均匀性,通过设有的支架上的引导装置实现对被烫印材料的固定引导,使其匀速的通过涂覆孔,其表面可以与内套圈均匀的接触,同时多余的涂料可以均匀的通过隔板两侧的引流槽流入到扩展槽中进行二次利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫印,更具体地涉及一种用于电化铝色层涂料的改进装置


技术介绍

1、电化铝是一些化学元素的化学反应总合,实质就是一种化学反应通过涂布机等多种工艺制作而成,其内部色层的主要成分就是合成树脂和涂料,而涂料的作用就是显示颜色,将色层涂覆在涂布上即实现染色的目的。

2、受到脱离层的宽度限制,在进行色层涂覆时,涂料在涂覆到脱离层左右两侧会流出,且由于中间位置与两侧位置有一定的距离,造成中间位置的色层涂料较多,导致中间位置烫印后的图文不清楚或者涂料较多造成脱离层无法脱离的问题发生,需要人工进行二次涂覆,或者使用少量的涂料进行涂覆操作,此种方式不仅增加了劳动强度,且少量涂料容易造成烫印不均匀的情况发生,不利于使用。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于电化铝色层涂料的改进装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种用于电化铝色层涂料的改进装置,包括外壳,所述外壳的中部开有锥形内槽,所述内槽的底部开有涂覆孔,所述涂覆孔的外侧安装有导流装置,所述内槽的中部安装有调节圈,所述外壳的顶部安装有支架,所述支架上安装有引导装置,所述导流装置的内部安装有内套圈,所述内套圈的外壁与涂覆孔相贴合,所述涂覆孔的外壁与导流装置连接,所述引导装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的底部安装有用于固定被烫印物体的套板。

3、进一步的:所述导流装置包括扩展槽,所述扩展槽开在涂覆孔的外壁与外壳之间,所述涂覆孔与内套圈的连接处顶部安装有隔板,相邻两个隔板之间开有引流槽,所述引流槽的一端与扩展槽相贯通。

4、进一步的:所述内套圈的内壁中部开有环形接收槽,所述接收槽的底部与扩展槽相通,所述扩展槽的底部与色层涂料储存装置连接。

5、进一步的:所述内套圈与调节圈的顶部均呈倾斜状,所述扩展槽的底部与隔板之间安装有倾斜状引导圈。

6、进一步的:所述引导装置还包括转接板,所述支架的内侧连接有横杆,所述横杆的一端连接有电机,所述电机的输出端与转接板连接。

7、进一步的:两个所述转接板的相视一侧安装有底板,所述底板的顶部安装有固定板,所述固定板的底部贯穿底板连接有伸缩杆。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过设有的导流结构实现对对于的涂覆后涂料进行收集的目的,不需要采用刮板结构,保证每个角度都是可以均匀的受到涂覆,同时多余涂覆的涂料可以进行收集并再次利用,减少涂料浪费,同时防止了向脱离层两侧流动的情况发生,提高涂覆的均匀性。

10、2.本技术通过设有的支架上的引导装置实现对被烫印材料的固定引导,使其匀速的通过涂覆孔,其表面可以与内套圈均匀的接触,同时多余的涂料可以均匀的通过隔板两侧的引流槽流入到扩展槽中进行二次利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电化铝色层涂料的改进装置,包括外壳(100),其特征在于:所述外壳(100)的中部开有锥形内槽(110),所述内槽(110)的底部开有涂覆孔(130),所述涂覆孔(130)的外侧安装有导流装置,所述内槽(110)的中部安装有调节圈(120),所述外壳(100)的顶部安装有支架(190),所述支架(190)上安装有引导装置,所述导流装置的内部安装有内套圈(180),所述内套圈(180)的外壁与涂覆孔(130)相贴合,所述涂覆孔(130)的外壁与导流装置连接,所述引导装置包括伸缩杆(196),所述伸缩杆(196)的底部安装有用于固定被烫印物体的套板(197)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电化铝色层涂料的改进装置,其特征在于:所述导流装置包括扩展槽(140),所述扩展槽(140)开在涂覆孔(130)的外壁与外壳(100)之间,所述涂覆孔(130)与内套圈(180)的连接处顶部安装有隔板(170),相邻两个隔板(170)之间开有引流槽(160),所述引流槽(160)的一端与扩展槽(140)相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种用于电化铝色层涂料的改进装置,其特征在于:所述内套圈(180)的内壁中部开有环形接收槽(181),所述接收槽(181)的底部与扩展槽(140)相通,所述扩展槽(140)的底部与色层涂料储存装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电化铝色层涂料的改进装置,其特征在于:所述内套圈(180)与调节圈(120)的顶部均呈倾斜状,所述扩展槽(140)的底部与隔板(170)之间安装有倾斜状引导圈(150)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电化铝色层涂料的改进装置,其特征在于:所述引导装置还包括转接板(193),所述支架(190)的内侧连接有横杆(191),所述横杆(191)的一端连接有电机(192),所述电机(192)的输出端与转接板(193)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电化铝色层涂料的改进装置,其特征在于:两个所述转接板(193)的相视一侧安装有底板(194),所述底板(194)的顶部安装有固定板(195),所述固定板(195)的底部贯穿底板(194)连接有伸缩杆(196)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于电化铝色层涂料的改进装置,包括外壳(100),其特征在于:所述外壳(100)的中部开有锥形内槽(110),所述内槽(110)的底部开有涂覆孔(130),所述涂覆孔(130)的外侧安装有导流装置,所述内槽(110)的中部安装有调节圈(120),所述外壳(100)的顶部安装有支架(190),所述支架(190)上安装有引导装置,所述导流装置的内部安装有内套圈(180),所述内套圈(180)的外壁与涂覆孔(130)相贴合,所述涂覆孔(130)的外壁与导流装置连接,所述引导装置包括伸缩杆(196),所述伸缩杆(196)的底部安装有用于固定被烫印物体的套板(197)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电化铝色层涂料的改进装置,其特征在于:所述导流装置包括扩展槽(140),所述扩展槽(140)开在涂覆孔(130)的外壁与外壳(100)之间,所述涂覆孔(130)与内套圈(180)的连接处顶部安装有隔板(170),相邻两个隔板(170)之间开有引流槽(160),所述引流槽(160)的一端与扩展槽(140)相贯通。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗勇
申请(专利权)人:浙江红阳烫金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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