【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布装置，更具体地涉及一种电化铝膜涂布装置。
技术介绍
1、电化铝膜是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝膜在生产过程中需要使用涂布装置对其进行涂布处理，涂布装置是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的装置。
2、现有的涂布装置在对电化铝膜进行涂布之后，还需将电化铝膜运输至烘干箱中对其进行烘干，运输过程中空气中的灰尘会落在未烘干电化铝膜的表面上，从而对电化铝膜表面未烘干的染色剂造成污染，影响电化铝膜的美观，为此，我们提出了一种电化铝膜涂布装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电化铝膜涂布装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种电化铝膜涂布装置，包括运输皮带，所述运输皮带的一侧固定连接有支板，所述支板的表面固定连接有涂布箱，所述涂布箱的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有涂布辊，所述涂布箱的内壁固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内侧固定连接有加热管，所述第一安装座的内壁固定连接有加热电丝，所述加热电丝的一端固定连接有第二安装座，所述烘干箱的一侧固定连接有导热片；
3、进一步的，所述涂布箱的表面固定连接有涂料箱，所述涂料箱的表面活动连接有箱盖，所述涂料箱的底端连通有连接管，所述连接管的一端连通有中转块，所述中转块的底端连通有涂布头。
4、进一步的
5、进一步的，所述运输皮带的内侧固定连接有吸盘，所述吸盘的底端固定连接有挤压柱，所述挤压柱的表面固定连接有螺母，通过吸盘可将铝膜吸附在运输皮带的表面，防止运输皮带在运输铝膜时铝膜发生偏移，不方便后期对铝膜进行收纳。
6、进一步的，所述加热管的一端与第二安装座的内侧相互贴合，所述第二安装座的表面与烘干箱的内侧相互贴合，通过加热管与第二安装座相互贴合，防止加热管在第二安装座的内侧松动。
7、进一步的，所述涂布箱的表面开设有与吹干机构相适配的旋转孔，所述吹干机构的一端贯穿安装块，并延伸至涂布箱的内侧，所述吹干机构的表面与涂布箱的内侧相互贴合，通过涂布箱表面的旋转孔，使得驱动电机能够通过吹干机构带动涂布箱内侧的扇叶进行旋转。
8、进一步的，所述吸盘、挤压柱和螺母的数量为若干个，若干个所述吸盘、挤压柱和螺母对称分布等量分组在运输皮带的内侧，通过多个吸盘可同时对铝膜的多个部位进行吸附，使得运输皮带在运输铝膜时全程将铝膜吸附在运输皮带的表面。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1.本技术通过设有加热管和加热电丝在烘干箱的内侧进行加热，通过导热片将热量传递至涂布箱的内部，有利于对电化铝膜表面的涂料进行烘干，无需进行二次烘干，避免了灰尘落在铝膜的表面对涂料造成影响，通过驱动电机带动吹干机构和扇叶对铝膜表面进行吹干，加快了铝膜表面涂料干燥的速率。
11、2.本技术通过设有的多个涂布头同时将涂料箱内部的涂料喷洒至涂布辊的表面，有利于使得涂布辊的表面的涂料分布均匀，避免了涂布辊在对铝膜进行涂布时，使得铝膜表面的涂料分布不均匀，通过挤压柱和螺母对吸盘进行挤压，从而将铝膜吸附在运输皮带的表面，防止铝膜在运输中从运输皮带的表面发生位移，从而无法对铝膜进行收纳和涂布。
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1.一种电化铝膜涂布装置，包括运输皮带(1)，其特征在于：所述运输皮带(1)的一侧固定连接有支板(2)，所述支板(2)的表面固定连接有涂布箱(3)，所述涂布箱(3)的内侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的表面固定连接有涂布辊(5)，所述涂布箱(3)的内壁固定连接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的内侧固定连接有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)的内侧固定连接有加热管(8)，所述第一安装座(7)的内壁固定连接有加热电丝(9)，所述加热电丝(9)的一端固定连接有第二安装座(10)，所述烘干箱(6)的一侧固定连接有导热片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述涂布箱(3)的表面固定连接有涂料箱(16)，所述涂料箱(16)的表面活动连接有箱盖(17)，所述涂料箱(16)的底端连通有连接管(18)，所述连接管(18)的一端连通有中转块(19)，所述中转块(19)的底端连通有涂布头(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述涂布箱(3)的顶端固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的表面活动
4.根据权利要求1所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述运输皮带(1)的内侧固定连接有吸盘(21)，所述吸盘(21)的底端固定连接有挤压柱(22)，所述挤压柱(22)的表面固定连接有螺母(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述加热管(8)的一端与第二安装座(10)的内侧相互贴合，所述第二安装座(10)的表面与烘干箱(6)的内侧相互贴合。
6.根据权利要求3所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述涂布箱(3)的表面开设有与吹干机构(14)相适配的旋转孔，所述吹干机构(14)的一端贯穿安装块(12)，并延伸至涂布箱(3)的内侧，所述吹干机构(14)的表面与涂布箱(3)的内侧相互贴合。
7.根据权利要求4所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述吸盘(21)、挤压柱(22)和螺母(23)的数量为若干个，若干个所述吸盘(21)、挤压柱(22)和螺母(23)对称分布等量分组在运输皮带(1)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电化铝膜涂布装置，包括运输皮带(1)，其特征在于：所述运输皮带(1)的一侧固定连接有支板(2)，所述支板(2)的表面固定连接有涂布箱(3)，所述涂布箱(3)的内侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的表面固定连接有涂布辊(5)，所述涂布箱(3)的内壁固定连接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的内侧固定连接有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)的内侧固定连接有加热管(8)，所述第一安装座(7)的内壁固定连接有加热电丝(9)，所述加热电丝(9)的一端固定连接有第二安装座(10)，所述烘干箱(6)的一侧固定连接有导热片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述涂布箱(3)的表面固定连接有涂料箱(16)，所述涂料箱(16)的表面活动连接有箱盖(17)，所述涂料箱(16)的底端连通有连接管(18)，所述连接管(18)的一端连通有中转块(19)，所述中转块(19)的底端连通有涂布头(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电化铝膜涂布装置，其特征在于：所述涂布箱(3)的顶端固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的表面活动连接有驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗勇，
申请(专利权)人：浙江红阳烫金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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