一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆膳原料粉筛设备技术领域，具体公开了一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置，包括通槽座，通槽座底部固定安装有直线轴承，通槽座表面贯穿安装有光杆组，光杆组外壁表面镶嵌安装有弹簧，光杆组顶部固定安装有框体。本实用新型专利技术技术方案通过电机带动转轴的料板周期转动，从而方便将存料斗内部的高纤匀浆膳粉料定量输送至框体内部，保证粉料充分的进行振动筛分，随着振动电机带动框体整体进行振动，未过筛的渣料从筛网板上方滚动，过筛的粉料落入粉料袋进行收集，达到高纤匀浆膳粉料高效筛分的效果，筛分过程在较为封闭的框体内部进行，可有效减低扬尘量，并且可通过拆卸盖板实现筛网板方便清理的目的。板实现筛网板方便清理的目的。板实现筛网板方便清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置


[0001]本技术涉及浆膳原料粉筛设备
，具体为一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置。

技术介绍

[0002]高纤型匀浆膳是根据人体对膳食的营养需求和口味需要研制的一种可食用营养品，高纤型匀浆膳在常规匀浆膳的基础上对原料和配方进行了优化调整，采用现代食品生产工艺加工而成，高纤型匀浆膳原料粉中含有一些纤维渣，这类纤维渣不容易消化，并且体积较大，在生产高纤匀浆膳时需要进行粉料筛分步骤，现有的筛分机构在投放原料时，需要严格控制每次的进料量，否则筛分设备无法充分对过量的粉料进行筛分，并且由于筛分部位暴露在环境中，现有的筛分设备筛分过程中会产生较多的粉尘，亟需进行改进，因此，我们提出一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置，包括通槽座，通槽座底部固定安装有直线轴承，通槽座表面贯穿安装有光杆组，光杆组外壁表面镶嵌安装有弹簧，光杆组顶部固定安装有框体，框体内部通过螺栓紧固的方式与筛网板可拆卸连接，框体底部外侧固定安装有挡板，框体底部连通安装有排粉斗，排粉斗外部活动安装有粉料袋，框体外壁底部固定安装有振动电机，框体顶部通过螺栓紧固的方式与盖板可拆卸连接，盖板顶部连通安装有下料斗，下料斗顶部活动安装有布袋连接管，通槽座顶部固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有存料斗，存料斗外壁固定安装有电机，存料斗内部转动安装有转轴，转轴外壁固定安装有料板。
[0005]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，布袋连接管顶部通过金属扎带与存料斗底部可拆卸连接，存料斗下半部分为方形框体，转轴和料板均位于存料斗的方形框体内部。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，框体和筛网板的坡度均为10
°
，筛网板到框体内壁顶部和底部的距离均为20cm。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，框体外侧壁焊接有送料槽框，通槽座外部活动安装有集渣框，集渣框位于送料槽框的正下方。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，光杆组的光杆数量为四个，光杆与对应的直线轴承镶嵌连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本申请技术方案通过电机带动转轴的料板周期转动，从而方便将存料斗内部的高纤匀浆膳粉料定量输送至框体内部，保证粉料充分的进行振动筛分，随着振动电机带动框
体整体进行振动，未过筛的渣料从筛网板上方滚动，过筛的粉料落入粉料袋进行收集，达到高纤匀浆膳粉料高效筛分的效果，筛分过程在较为封闭的框体内部进行，可有效减低扬尘量，并且可通过拆卸盖板实现筛网板方便清理的目的。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置存料斗内部的结构示意图。
[0014]图中：1、振动电机；2、通槽座；3、排粉斗；4、粉料袋；5、光杆组；6、直线轴承；7、弹簧；8、集渣框；9、挡板；10、框体；11、筛网板；12、盖板；13、下料斗；14、存料斗；15、电机；16、布袋连接管；17、料板；18、转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置，包括通槽座2，通槽座2底部固定安装有直线轴承6，通槽座2表面贯穿安装有光杆组5，光杆组5外壁表面镶嵌安装有弹簧7，光杆组5顶部固定安装有框体10，框体10内部通过螺栓紧固的方式与筛网板11可拆卸连接，框体10底部外侧固定安装有挡板9，框体10底部连通安装有排粉斗3，排粉斗3外部活动安装有粉料袋4，框体10外壁底部固定安装有振动电机1，框体10顶部通过螺栓紧固的方式与盖板12可拆卸连接，盖板12顶部连通安装有下料斗13，下料斗13顶部活动安装有布袋连接管16，通槽座2顶部固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有存料斗14，存料斗14外壁固定安装有电机15，存料斗14内部转动安装有转轴18，转轴18外壁固定安装有料板17。
[0017]在本技术的一个具体实施例中，光杆组5套入通槽座2表面预留的通槽内部，并且光杆组5均与直线轴承6镶嵌连接，保证光杆组5以较小的摩擦系数进行周期升降，粉料袋4与排粉斗3底端通过金属扎带进行固定，布袋连接管16的顶部和底部均通过金属扎带分别与存料斗14和下料斗13进行套装，布袋连接管16可进行柔性变形，存料斗14内部放置高纤匀浆膳原料粉，电机15经过联轴器带动转轴18转动，转轴18外部设置有六个料板17，随着转轴18带动料板17转动，存料斗14内部的粉料会周期的经过下料斗13进入框体10内部，防止一次性筛分较多粉料导致粉料筛分不充分，振动电机1启动时，可带动框体10整体进行振动，粉料落入筛网板11表面时，过筛的粉料会落入筛网板11下方，并且随着框体10的振动，过筛的粉料经过排粉斗3落入粉料袋4进行收集，未过筛的渣子沿着筛网板11的表面，经过送料槽框落入集渣框8进行收集，当需要清理筛网板11时，可拆卸盖板12表面的螺栓，从而对筛网板11表面进行清理。
[0018]在这种技术方案中，电机15经过联轴器带动转轴18转动，转轴18外部设置有六个
料板17，随着转轴18带动料板17转动，存料斗14内部的粉料会周期的经过下料斗13进入框体10内部，防止一次性筛分较多粉料导致粉料筛分不充分。
[0019]在有的技术方案中参阅图1和图2，布袋连接管16顶部通过金属扎带与存料斗14底部可拆卸连接，存料斗14下半部分为方形框体，转轴18和料板17均位于存料斗14的方形框体内部。
[0020]在这种技术方案中，振动电机1启动时，可带动框体10整体进行振动，粉料落入筛网板11表面时，过筛的粉料会落入筛网板11下方，并且随着框体10的振动，过筛的粉料经过排粉斗3落入粉料袋4进行收集，未过筛的渣子沿着筛网板11的表面，经过送料槽框落入集渣框8进行收集。
[0021]在有的技术方案中参阅图1，框体10和筛网板11的坡度均为10
°
，筛网板11到框体10内壁顶部和底部的距离均为20cm，框体10外侧壁焊接有送料槽框，通槽座2外部活动安装有集渣框8，集渣框8位于送料槽框的正下方。
[0022]在这种技术方案中，光杆组5套入通槽座2表面预留的通槽内部，并且光杆组5均与直线轴承6镶嵌连接，保证光杆组5以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纤匀浆膳原料自动化粉筛装置，包括通槽座（2），其特征在于：所述通槽座（2）底部固定安装有直线轴承（6），所述通槽座（2）表面贯穿安装有光杆组（5），所述光杆组（5）外壁表面镶嵌安装有弹簧（7），所述光杆组（5）顶部固定安装有框体（10），所述框体（10）内部通过螺栓紧固的方式与筛网板（11）可拆卸连接，所述框体（10）底部外侧固定安装有挡板（9），所述框体（10）底部连通安装有排粉斗（3），所述排粉斗（3）外部活动安装有粉料袋（4），所述框体（10）外壁底部固定安装有振动电机（1），所述框体（10）顶部通过螺栓紧固的方式与盖板（12）可拆卸连接，所述盖板（12）顶部连通安装有下料斗（13），所述下料斗（13）顶部活动安装有布袋连接管（16），所述通槽座（2）顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有存料斗（14），所述存料斗（14）外壁固定安装有电机（15），所述存料斗（14）内部转动安装有转轴（18），所述转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘振生，吴晓明，
申请(专利权)人：北京康百世科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：