一种自动化多维蛋白粉干燥器制造技术

一种自动化多维蛋白粉干燥器，包括干燥箱，干燥箱上设置有进料管，干燥箱的下部一端开设有连接口，连接口的内部设置有转轴，转轴上设置有输送叶片，干燥箱的侧面安装有支架，支架上安装有加热箱，加热箱的内侧设置有加热管道，加热管道的侧面设置有连接管道，加热管道通过连接管道连接至干燥箱内部，干燥箱和加热箱相对的一侧开设有通气口，干燥箱的下部另一端开设有出料口，干燥箱上位于通气口的外侧设置有限位螺栓，干燥箱通过限位螺栓连接有开合板；本实用新型专利技术因通气口位于干燥箱的中部，从而不会将下部的蛋白粉从通气口内部吹出，通过通气口可以使干燥箱内部的空气和外部的空气交换，同时增加内部空气的流动性，可以提高整体的干燥效果。整体的干燥效果。整体的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多维蛋白粉干燥器


[0001]本技术属于蛋白粉加工领域，具体地说是一种自动化多维蛋白粉干燥器。

技术介绍

[0002]空气在经过一系列的加热和过滤工序后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
[0003]一般的蛋白粉干燥器很多都是筒状的，该种装置在实际使用时，筒状干燥器中部的热空气难以和外部空气交换，干燥器内部的流动性较差，在筒状干燥器长时间使用时，会导致部分的干燥效果不好，从而会影响整体的干燥效果。
[0004]综上，因此本技术提供了一种自动化多维蛋白粉干燥器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动化多维蛋白粉干燥器，以解决现有技术中筒状干燥器中部的热空气难以和外部空气交换，干燥器内部的流动性较差，影响整体干燥效果等问题。
[0006]一种自动化多维蛋白粉干燥器，包括干燥箱，所述干燥箱上设置有进料管，所述干燥箱的下部一端开设有连接口，所述连接口的内部设置有转轴，所述转轴上设置有输送叶片，所述干燥箱的侧面安装有支架，所述支架上安装有加热箱，所述加热箱的内侧设置有加热管道，所述加热管道的侧面设置有连接管道，所述加热管道通过连接管道连接至干燥箱内部，所述干燥箱和加热箱相对的一侧开设有通气口，所述干燥箱的下部另一端开设有出料口，所述干燥箱上位于通气口的外侧设置有限位螺栓，所述干燥箱通过限位螺栓连接有开合板，所述开合板的下部开设有限制槽，所述限位螺栓的数量为若干个，位于通气口外侧呈上下设置，其中下部的限位螺栓位于限制槽的内侧。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述输送叶片位于干燥箱的内部，所述转轴的一端位于干燥箱的外部，所述转轴位于外部的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和转轴连接。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述支架上固定安装有风箱，所述风箱设置有第二驱动电机，所述风箱的内部设置有风扇，所述第二驱动电机的输出端和风扇连接，所述风箱和加热箱连接。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述干燥箱上安装有通风装置，所述通风装置的下部设置有通风管道，所述通风管道的一端连接有抽风机。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述进料管的上端设置有过滤筒。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术在干燥过程中可以将通气口外部的开合板打开，因通气口位于干燥
箱的中部，从而不会将下部的蛋白粉从通气口内部吹出，通过通气口可以使干燥箱内部的空气和外部的空气交换，同时增加内部空气的流动性，可以提高整体的干燥效果。
[0013]2、本技术输送叶片通过转动可以逐步将蛋白粉输送至出料口出，在逐步输送的过程中，第二驱动电机带动风箱内部的风扇进行转动，通过风扇将加热箱内部的加热管道所产生的热量，经过连接管道吹至干燥箱内部，通过热风对蛋白粉进行干燥，通过向干燥箱内部输入热风和增加空气流动，提高整体的干燥效果。
附图说明
[0014]图1是本技术整体示意图。
[0015]图2是本技术整体正视示意图。
[0016]图3是本技术整体一端示意图。
[0017]图4是本技术内侧部分示意图。
[0018]图5是本技术A部放大示意图。
[0019]图中：
[0020]1、干燥箱；2、进料管；3、过滤筒；4、连接口；5、转轴；6、输送叶片；7、第一驱动电机；8、支架；9、加热箱；10、加热管道；11、风箱；12、第二驱动电机；13、通风装置；14、通风管道；15、抽风机；16、通气口；17、限位螺栓；18、开合板；19、限制槽；20、出料口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种自动化多维蛋白粉干燥器，包括干燥箱1，干燥箱1上设置有进料管2，干燥箱1的下部一端开设有连接口4，连接口4的内部设置有转轴5，转轴5上设置有输送叶片6，干燥箱1的侧面安装有支架8，支架8上安装有加热箱9，加热箱9的内侧设置有加热管道10，加热管道10的侧面设置有连接管道，加热管道10通过连接管道连接至干燥箱1内部，干燥箱1和加热箱9相对的一侧开设有通气口16，干燥箱1的下部另一端开设有出料口20，输送叶片6通过转动可以逐步将蛋白粉输送至出料口20出，在逐步输送的过程中，第二驱动电机12带动风箱11内部的风扇进行转动，通过风扇将加热箱9内部的加热管道10所产生的热量，经过连接管道吹至干燥箱1内部，通过热风对蛋白粉进行干燥，过滤筒3上设置有连接筒，将管道和连接筒连接，通过驱动装置将蛋白粉从管道输送至连接筒内，然后进入到过滤筒3内部，提高整体的自动化程度，不需要人工输送，干燥箱1上位于通气口16的外侧设置有限位螺栓17，干燥箱1通过限位螺栓17连接有开合板18，开合板18的下部开设有限制槽19，限位螺栓17的数量为若干个，位于通气口16外侧呈上下设置，其中下部的限位螺栓17位于限制槽19的内侧，在干燥过程中可以将通气口16外部的开合板18打开，因通气口16位于干燥箱1的中部，从而不会将下部的蛋白粉从通气口16内部吹出，通过通气口16可以使干燥箱1内部的空气和外部的空气交换，同时增加内部空气的流动性。
[0023]作为本技术的一种实施方式，输送叶片6位于干燥箱1的内部，转轴5的一端位于干燥箱1的外部，转轴5位于外部的一端设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端和转轴5连接。
[0024]作为本技术的一种实施方式，支架8上固定安装有风箱11，风箱11设置有第二驱动电机12，风箱11的内部设置有风扇，第二驱动电机12的输出端和风扇连接，风箱11和加热箱9连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，干燥箱1上安装有通风装置13，通风装置13的下部设置有通风管道14，通风管道14的一端连接有抽风机15。
[0026]作为本技术的一种实施方式，进料管2的上端设置有过滤筒3，将需要干燥的蛋白粉从过滤筒3放入，经过过滤筒3筛除杂质，然后通过进料管2进入到干燥箱1内部。
[0027]具体工作原理：
[0028]将需要干燥的蛋白粉从过滤筒3放入，经过过滤筒3筛除杂质，然后通过进料管2进入到干燥箱1内部，此时通过重力会逐步滑落到输送叶片6之间，此时启动第一驱动电机7和第二驱动电机12，通过第一驱动电机7带动转轴5和输送叶片6进行转动，输送叶片6通过转动可以逐步将蛋白粉输送至出料口20出，在逐步输送的过程中，第二驱动电机12带动风箱11内部的风扇进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化多维蛋白粉干燥器，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）上设置有进料管（2），所述干燥箱（1）的下部一端开设有连接口（4），所述连接口（4）的内部设置有转轴（5），所述转轴（5）上设置有输送叶片（6），所述干燥箱（1）的侧面安装有支架（8），所述支架（8）上安装有加热箱（9），所述加热箱（9）的内侧设置有加热管道（10），所述加热管道（10）的侧面设置有连接管道，所述加热管道（10）通过连接管道连接至干燥箱（1）内部，所述干燥箱（1）和加热箱（9）相对的一侧开设有通气口（16），所述干燥箱（1）的下部另一端开设有出料口（20），所述干燥箱（1）上位于通气口（16）的外侧设置有限位螺栓（17），所述干燥箱（1）通过限位螺栓（17）连接有开合板（18），所述开合板（18）的下部开设有限制槽（19），所述限位螺栓（17）的数量为若干个，位于通气口（16）外侧呈上下设置，其中下部的限位螺栓（17）位于限制槽（19）的内侧。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘振生，吴晓明，
申请(专利权)人：北京康百世科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：