一种金刚石滚轮的上砂工装制造技术

技术编号:40185427 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本技术公开了一种金刚石滚轮的上砂工装,包括电镀槽,在电镀槽内卡合有顶端呈开放设计的绝缘收纳框,所述电镀槽一侧顶部安装有可调升降部,借助可调升降部能够对滚轮的位置进行微调,在可调升降部输出端安装有延伸限位部,利用延伸限位部对滚轮进行固定。本技术通过延伸限位部能够对滚轮进行稳定的压紧限位,并且方便后续拆卸,省时省力,能够代替人工进行施工,降低了工作人员的工作量,后续在电镀槽内朝向滚轮撒砂即可实现上砂操作,同时在可调升降部的辅助下,可以对滚轮在电镀槽内的深度进行微调,并且能够将其移出电镀槽进行下料,代替人工进行上下料动作,提高了电镀过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石滚轮相关,具体为一种金刚石滚轮的上砂工装


技术介绍

1、目前针对金刚石滚轮上砂主要有两种方法:埋砂法和撒砂法;

2、埋砂就是将需要上砂的部位埋在砂中,镀到一定时间,砂粒便粘附到工件表面,轻轻提起,漂去浮砂,就可以进行下一步加厚镀了,由于埋砂法砂层较厚,电流密度不易过大,因而上砂时间较长,又由于砂的重力作用,下面可能上砂不足;

3、撒砂就是工件放到镀液里,向其表面撒砂,砂层可以很薄,电流密度就可以大一些,撒砂一次只能镀上上表面,需要镀多面时,就要上好几次,撒砂适合各种砂,尤其适合很细的砂。

4、目前市面针对金刚石滚轮进行撒砂法施工时,需要工作人员穿戴绝缘手套将滚轮伸入镀液内进行撒砂施工,实现对金刚石滚轮的上砂操作,增大了工作人员的工作量,需要工作人员长时间的将滚轮伸入镀液中,并需要配合移动滚轮对撒砂面进行调节,操作难度大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金刚石滚轮的上砂工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金刚石滚轮的上砂工装,包括电镀槽,在电镀槽内卡合有顶端呈开放设计的绝缘收纳框,所述电镀槽一侧顶部安装有可调升降部,借助可调升降部能够对滚轮的位置进行微调,在可调升降部输出端安装有延伸限位部,利用延伸限位部对滚轮进行固定。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述绝缘收纳框四周侧壁均匀贯穿分布有多个通孔,并在电镀槽顶部两侧开设有内凹区,所述绝缘收纳框顶端两侧安装有延伸台,所述延伸台上表面安装有拉手,所述延伸台对应搭接在内凹区上。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述可调升降部包括焊接在电镀槽一侧的固定台,在固定台上转动穿设有转动轴,所述转动轴外部底端固定套设有齿圈,所述固定台通过支架安装有驱动电机,所述驱动电机输出端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合传动连接,所述转动轴上安装有升降柱。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述升降柱内贯穿开设有滑动区,并在升降柱上贯穿开设有开放区,所述开放区与滑动区连通,所述滑动区内滑动安装有升降台,并在升降台两侧固定安装有移块,所述移块与开放区内壁滑动贴合。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述滑动区内底部安装有升降气缸,所述升降气缸输出端与升降台对应传动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述延伸限位部包括安装在移块上的延伸臂,在延伸臂上开设有调节区,在调节区内滑动安装有滑块,在调节区内一侧安装有延伸气缸,所述延伸气缸输出端与滑块侧壁传动连接,所述滑块底部安装有导向柱,在导向柱底部两侧内凹开设有预留区,在预留区内底部安装有凹形座,在凹形座内转动安装有托台,并在凹形座底部焊接有限位板,借助限位板能够对展开状态的托台进行底部托举,常态下托台隐藏在预留区内。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述导向柱上底部贯穿开设有升降区,在升降区内滑动安装有升降块,在升降区内顶部安装有压紧气缸,所述压紧气缸输出端与升降块传动连接,并在导向柱外部滑动套设有压环,所述压环与升降块固定连接,借助压环、托台配合能够将滚轮进行固定。

9、本技术提供了一种金刚石滚轮的上砂工装,具备以下有益效果:

10、(1)本技术通过设有延伸限位部,将滚轮穿套在导向柱上,随后将托台从预留区内展开,利用托台对滚轮进行底部托举,与此同时,对应启动压紧气缸,使得压环下移朝向滚轮接触,借助压环的下压、托台的底部托举能够对滚轮的稳定限位固定,确保了滚轮后续移动以及电镀过程的稳定,方便操作,适配性强。

11、(2)本技术通过设有可调升降部,启动升降气缸,能够对滚轮在电镀槽内深度进行微调,并且便于后续将滚轮移出电镀槽进行上下料动作,并且在上下料过程中,可对应启动驱动电机,带动升降柱进行跟随转动,使得滚轮跟随延伸限位部移出电镀槽区域,便于进行上下料操作,省时省力,且方便工作人员自由调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金刚石滚轮的上砂工装,包括电镀槽(1),其特征在于:在电镀槽(1)内卡合有顶端呈开放设计的绝缘收纳框(2),所述电镀槽(1)一侧顶部安装有可调升降部,借助可调升降部能够对滚轮的位置进行微调,在可调升降部输出端安装有延伸限位部,利用延伸限位部对滚轮进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述绝缘收纳框(2)四周侧壁均匀贯穿分布有多个通孔,并在电镀槽(1)顶部两侧开设有内凹区(3),所述绝缘收纳框(2)顶端两侧安装有延伸台(4),所述延伸台(4)上表面安装有拉手(5),所述延伸台(4)对应搭接在内凹区(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述可调升降部包括焊接在电镀槽(1)一侧的固定台(6),在固定台(6)上转动穿设有转动轴(7),所述转动轴(7)外部底端固定套设有齿圈(8),所述固定台(6)通过支架安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端安装有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)与齿圈(8)啮合传动连接,所述转动轴(7)上安装有升降柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述升降柱(11)内贯穿开设有滑动区(12),并在升降柱(11)上贯穿开设有开放区(13),所述开放区(13)与滑动区(12)连通,所述滑动区(12)内滑动安装有升降台(14),并在升降台(14)两侧固定安装有移块(15),所述移块(15)与开放区(13)内壁滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述滑动区(12)内底部安装有升降气缸(16),所述升降气缸(16)输出端与升降台(14)对应传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述延伸限位部包括安装在移块(15)上的延伸臂(17),在延伸臂(17)上开设有调节区(18),在调节区(18)内滑动安装有滑块(19),在调节区(18)内一侧安装有延伸气缸(20),所述延伸气缸(20)输出端与滑块(19)侧壁传动连接,所述滑块(19)底部安装有导向柱(21),在导向柱(21)底部两侧内凹开设有预留区(22),在预留区(22)内底部安装有凹形座(23),在凹形座(23)内转动安装有托台(24),并在凹形座(23)底部焊接有限位板(25),借助限位板(25)能够对展开状态的托台(24)进行底部托举,常态下托台(24)隐藏在预留区(22)内。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述导向柱(21)上底部贯穿开设有升降区(26),在升降区(26)内滑动安装有升降块(27),在升降区(26)内顶部安装有压紧气缸(28),所述压紧气缸(28)输出端与升降块(27)传动连接,并在导向柱(21)外部滑动套设有压环(29),所述压环(29)与升降块(27)固定连接,借助压环(29)、托台(24)配合能够将滚轮进行固定。

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【技术特征摘要】

1.一种金刚石滚轮的上砂工装,包括电镀槽(1),其特征在于:在电镀槽(1)内卡合有顶端呈开放设计的绝缘收纳框(2),所述电镀槽(1)一侧顶部安装有可调升降部,借助可调升降部能够对滚轮的位置进行微调,在可调升降部输出端安装有延伸限位部,利用延伸限位部对滚轮进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述绝缘收纳框(2)四周侧壁均匀贯穿分布有多个通孔,并在电镀槽(1)顶部两侧开设有内凹区(3),所述绝缘收纳框(2)顶端两侧安装有延伸台(4),所述延伸台(4)上表面安装有拉手(5),所述延伸台(4)对应搭接在内凹区(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述可调升降部包括焊接在电镀槽(1)一侧的固定台(6),在固定台(6)上转动穿设有转动轴(7),所述转动轴(7)外部底端固定套设有齿圈(8),所述固定台(6)通过支架安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端安装有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)与齿圈(8)啮合传动连接,所述转动轴(7)上安装有升降柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石滚轮的上砂工装,其特征在于:所述升降柱(11)内贯穿开设有滑动区(12),并在升降柱(11)上贯穿开设有开放区(13),所述开放区(13)与滑动区(12)连通,所述滑动区(12)内滑动安装有升降台(14),并在升降台(14)两侧固定安装有移块(15),所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓磊
申请(专利权)人:江苏信实精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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