【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氮气注入控制，特别涉及一种无氧破碎机的氮气注入控制系统及控制方法。
技术介绍
1、随着人们的环保意思的逐渐加强，出现了“碳中和”“碳达峰”等理念；其理念的中心就是以减少碳的排放量。
2、可再生能源(例如电能)的发展，可以有效地实现减少碳的排放；充电电池就是可再生能源利用的佼佼者，随着新能源汽车的发展，新能源汽车的数量逐年上升，电池的用量也就越来越大；相伴随的废旧电池的数量也逐渐递增；如何安全有效地实现废旧电池的回收是值得关注的问题。
3、现有存在人工破开电池进行回收的方式，因为电池为金属结构，人工破开难度较大，这样就造成了效率较低并且人工破开电池会致使人员吸附有毒物质，长期从事对人体危害较大；因为电池内存在电解液，如果采用暴力破碎的方式进行处理容易因为摩擦产生高温，致使起火或者爆炸，并且容易造成电解液飞溅，致使有害物质流出。
4、无氧破碎机可以应用于对电池的破碎回收处理；因氮气的获得途径广泛、花费少广泛应用于各种设备中以形成无氧环境，也被使用在无氧破碎机中；现有的氮气的注入都是以定速注入方式为主，该种注入方式需要大量的氮气来保证无氧环境的可靠性，极其浪费氮气。
技术实现思路
1、本专利技术目的之一在于提供了一种无氧破碎机的氮气注入控制系统，实现了无氧破碎机的破碎过程中的氮气的智能控制，提高了氮气的利用率。
2、本专利技术实施例提供的一种无氧破碎机的氮气注入控制系统，应用于无氧破碎机；无氧破碎机包括：壳体、进料腔、物料暂存
3、第一氮气注入模块，用于对物料暂存腔注入氮气；
4、第一氧气浓度检测模块，用于检测物料暂存腔内的第一氧气浓度；
5、第一控制模块，分别与第一氮气注入模块和第一氧气浓度检测模块电连接，用于基于第一氧气浓度控制第一氮气注入模块的工作。
6、优选的，第一氧气浓度检测模块包括：
7、第一气体采样口，设置在物料暂存腔的靠近第二可控闸门的内壁上；
8、第一电控阀组，通过管路与第一气体采样口连接；
9、气体采样泵，与第一电控阀组通过管路连接；
10、氧含量分析装置，通过管路与气体采样泵连接。
11、优选的，在物料暂存腔的靠近底端的一侧壁上设置有排气口；在物料暂存腔对应的壳体外侧设置有电控排气阀；
12、排气口与第一气体采样口在物料暂存腔的同一侧的侧壁上。
13、优选的，第一氧气注入模块包括：
14、至少两个第一氮气注入口，对称设置在物料暂存腔的两个侧壁的靠近第一可控闸门的位置；
15、第二电控阀组，分别通过管路与第一氮气注入口连接；
16、氮气输送装置，一端与第二电控阀组连接，另一端连接至氮气存储装置。
17、优选的，无氧破碎机的氮气注入控制系统，还包括：
18、第二氮气注入模块，设置在破碎腔的进料道，用于从破碎腔的上部对破碎腔注入氮气；
19、第三氮气注入模块，设置在破碎腔的出料道，用于从破碎腔的下部对破碎腔注入氮气；
20、第二氧气浓度检测模块，用于检测破碎腔内的第二氧气浓度；
21、第二控制模块，分别与第二氮气注入模块、第三氮气注入模块和第二氧气浓度检测模块电连接；用于基于第二氧气浓度控制第二氮气注入模块和第三氮气注入模块的工作。
22、优选的，无氧破碎机还包括：
23、刀辊，设置在所述破碎腔内。
24、在所述破碎腔的靠近刀辊的一侧设置有泄爆通道，泄爆通道与水平方向呈预设的第一角度；所述第一角度为30度至45度之间的任一数值。
25、在所述泄爆通道的最外侧设置有隔渣网；在所述泄爆通道中设置有至少一个泄爆片。
26、所述刀辊上的刀片采用爪刀结构。
27、优选的，无氧破碎机还包括：
28、两个刀辊，对称设置在破碎腔内；两个刀辊上的刀齿交错设置；
29、进料道设置在破碎腔的上部且两侧壁设置为弧形，上部宽度小于下部宽度；出料道设置在破碎腔的下部且两侧壁设置为弧形，上部宽度大于下部宽度
30、在破碎腔的靠近任一刀辊的一侧设置有泄爆通道，泄爆通道与水平方向呈预设的第一角度；第一角度为30度至45度之间的任一数值；第二氧气浓度检测模块的第二气体采样口设置在泄爆通道的中部；
31、在进料道的下部的内壁上嵌设有冲洗液出液口；
32、在出料道的上部的内壁上固定设置有清洁辊；
33、第二氮气注入模块的两个第二氮气注入口，对称设置在进料道的两侧壁；
34、第三氮气注入模块的两个氮气注入口，对称设置在出料道的两侧壁。
35、优选的，无氧破碎机还包括：
36、入料道，设置在分离腔的上部，其与出料道连通，在连通处设置有第三可控闸门；入料道两侧壁设置为弧形，上部宽度小于下部宽度；在入料道两侧壁对称设置有冲洗水出液口；
37、振动筛板，设置在分离腔中部，并与水平方向呈预设的第二角度；第二角度为2度至30度之间的任一数值；
38、出液口，设置在分离腔的底端中部；
39、物料滑道，设置在振动筛板的高度较低的一端；
40、固体收集装置，设置在壳体旁，内部设置有固体收集腔；固体收集腔和分离腔通过物料滑道连通；在固体收集腔的靠近底部位置设置有筛板；
41、其中，入料道靠近振动筛板的高度较高的一端。
42、优选的，在固体收集装置远离壳体一侧设置有竖直导轨；在竖直导轨上滑动设置有水平导轨；在水平导轨上设置有滑块；滑块上穿设固定有水平杆；水平杆远离滑块的一端通过固体收集装置上开设的槽体突入固体收集装置内，并在水平杆的末端固定设置有推板；
43、在推板远离水平杆的一侧表面均布设置有多个压力传感器；
44、在固体收集装置上端面设置有第三控制模块；第三控制模块分别与多个压力传感器、竖直导轨和水平导轨电连接；
45、第三控制模块执行如下操作：
46、在开启后，控制竖直导轨复位到预设的第一位置；
47、控制水平导轨上的滑块以预设的第一速度将推板往第一本体方向推送；
48、在推送过程中，通过多个压力传感器获取检测的压力值；
49、基于多个压力传感器的压力值，构建第一控制分析参数集；
50、基于第一控制分析参数集和预设的第一控制分析库，确定第一控制参数集；
51、解析第一控制参数集，获取竖直导轨的控制参数和水平导轨的控制参数；
52、基于竖直导轨的控制参数和水平导轨的控制参数，分别控制竖直导轨和水平导轨动作。
53、优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无氧破碎机的氮气注入控制系统，应用于无氧破碎机；所述无氧破碎机包括：壳体、进料腔、物料暂存腔、破碎腔、分离腔；所述进料腔、所述物料暂存腔、所述分离腔依次连通；在所述物料暂存腔与所述进料腔之间连接有第一可控闸门；在所述物料暂存腔与所述破碎腔之间和设置有第二可控闸门；在所述分离腔与所述破碎腔之间设置有第三可控闸门；其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，所述第一氧气浓度检测模块包括：
3.如权利要求2所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，在所述物料暂存腔的靠近底端的一侧壁上设置有排气口；在所述物料暂存腔对应的壳体外侧设置有电控排气阀；
4.如权利要求1所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，所述第一氧气注入模块包括：
5.如权利要求1所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，还包括：
6.如权利要求5所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，所述无氧破碎机还包括：
7.如权利要求6所述的应用于电解液电池的电池撕碎处理方法，其特征在于
8.如权利要求7所述的应用于电解液电池的电池撕碎处理方法，其特征在于，在所述泄爆通道的最外侧设置有隔渣网；在所述泄爆通道中设置有至少一个泄爆片。
9.如权利要求8所述的应用于电解液电池的电池撕碎处理方法，其特征在于，所述刀辊上的刀片采用爪刀结构。
10.一种无氧破碎机的氮气注入控制方法，应用于如权利要求1至9所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种无氧破碎机的氮气注入控制系统，应用于无氧破碎机；所述无氧破碎机包括：壳体、进料腔、物料暂存腔、破碎腔、分离腔；所述进料腔、所述物料暂存腔、所述分离腔依次连通；在所述物料暂存腔与所述进料腔之间连接有第一可控闸门；在所述物料暂存腔与所述破碎腔之间和设置有第二可控闸门；在所述分离腔与所述破碎腔之间设置有第三可控闸门；其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，所述第一氧气浓度检测模块包括：
3.如权利要求2所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，在所述物料暂存腔的靠近底端的一侧壁上设置有排气口；在所述物料暂存腔对应的壳体外侧设置有电控排气阀；
4.如权利要求1所述的无氧破碎机的氮气注入控制系统，其特征在于，所述第一氧气注入模块包括：
5.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟文，张雷，李大金，黎刚悠，
申请(专利权)人：广东联之冠环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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