本发明专利技术公开了一种锂电池水隔离无氧破碎装置，包括：设置在储水池内的撕碎机，所述撕碎机的驱动电机设置在所述储水池的外壁上，所述撕碎机位于所述储水池的水位线以下；设置在所述储水池内底部的出料机，所述储水池的底部通过输送装置与循环水池连通。本发明专利技术采用将撕碎机设置在储水池内，以实现通过水包裹破碎的方式，避免电解液泄漏，控制电池的反应。撕碎机在水中将电池撕碎，被撕碎的电池分为沉水物料(电池外壳、极耳等)和浮水料(极片、薄膜等)，撕碎后的物料会通过出料机运送至下一工序，在储水池的底部还设置有输送装置用来实现储水箱和循环水池间的水循环，同时一些破碎后的渣料也会被输送至循环水池进行沉淀、分离。分离。分离。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池水隔离无氧破碎装置
[0001]本专利技术涉及电池破碎机
，更具体地说，本专利技术涉及一种锂电池水隔离无氧破碎装置。
技术介绍
[0002]目前锂电池的破碎都是通过破碎机进行物理破坏，从而起到快速拆解的效果。例如专利号202121193470.6的专利中，所提供的具有筛选功能的锂电池破碎机，其目的在于能够有效的快速分拣拆解后的电池组件。但是因为其采用干式拆解，所以在实际破碎电池的过程中会存在电解液飞溅、泄漏的情况。并且因为破碎机挤压的关系，很可能导致锂电池燃烧，无法控制拆解过程中的电池反应。因此如何能够实现锂电池快速拆解，同时还不会造成电解液泄漏，并且能够有效控制电池反应是本专利技术要解决的技术问题。为因此，有必要提出一种锂电池水隔离无氧破碎装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种锂电池水隔离无氧破碎装置，包括：设置在储水池内的撕碎机，所述撕碎机的驱动电机设置在所述储水池的外壁上，所述撕碎机位于所述储水池的水位线以下；设置在所述储水池内底部的出料机，所述出料机的一端位于所述撕碎机的下方，另一端延伸至所述储水池的外部，并高于所述储水池内的水位线，所述储水池的底部通过输送装置与循环水池连通。
[0005]优选的是，所述储水池顶部的进料斗，所述进料斗的出料口位于所述撕碎机的上方。
[0006]优选的是，还包括用于输送电池的原料输送装置，所述原料输送装置的末端延伸至所述进料斗内。
[0007]优选的是，还包括设置在所述出料机下方的破碎机，所述出料机延伸至所述储水池外部的末端与所述破碎机的进料端连接。
[0008]优选的是，所述破碎机的出料端设置有用于为碎料脱水的脱水机，所述脱水机的进料端与所述破碎机的出料端连接，所述脱水机的出料端与斗式提升机的进料端连接，所述脱水机的底部设置有排水口，所述排水口通过另一个输送装置与所述循环水池连通。
[0009]优选的是，所述储水池的内壁上设置有由驱动设备驱动的送料滚筒，用于将电池撕碎后产生的浮水料输送至出料机。
[0010]优选的是，所述撕碎机由设置在所述储水池内壁上的集料箱，以及设置在所述集料箱内的两个带有齿的咬合辊构成，两个所述咬合辊均贯穿并延伸至所述储水池的外部，所述咬合辊通过密封组件与所述储水池的内壁活动连接，与各自的所述驱动电机连接，所
述集料箱的顶部与所述进料斗的出料口连通，所述集料箱的底部位于所述出料机的上方，两个所述咬合辊均位于所述储水池的水位线以下。
[0011]优选的是，所述密封组件由固定环，以及设置在所述固定环两侧的外侧封环和内侧封环，所述外侧封环位于靠近所述驱动电机的一侧，所述固定环的外侧壁沿圆周向设置有环槽，并在环槽内设置密封环，所述固定环的外壁与所述储水池侧壁上的通孔卡接，所述密封环位于所述固定环外壁和所述储水池侧壁通孔的内壁之间，所述密封环为弹性件，所述外侧封环的内壁上设置有延伸至所述内侧封环一侧的轴管，所述外侧封环通过所述轴管套设在所述咬合辊的传动轴上，所述固定环的内壁与所述轴管的外壁活动连接，所述内侧封环的内壁与所述轴管的外壁连接。
[0012]优选的是，所述外侧封环靠近所述内侧封环的一侧设置有斜面，并且斜面上呈圆周状排列设置有若干个凹槽，凹槽的开口位于所述外侧封环的外壁上，斜面的端部呈圆周状设置有外环槽，所述外环槽内设置有外环密封圈；
[0013]所述内侧封环靠近所述外侧封环的一侧设置有斜面，并且斜面上呈圆周状排列设置有若干个凹槽，凹槽的开口位于所述内侧封环的外壁上，斜面的端部呈圆周状这只有内环槽，所述内环槽内设置有内环密封圈；
[0014]所述固定环的内壁设置有，与所述内侧封环的斜面和所述外侧封环的斜面相适应的带有坡面的隔台，所述隔台的内壁设置有与所述轴管滑动连接的分隔环，所述内环槽和所述外环槽分别位于所述分隔环的两侧。
[0015]优选的是，所述轴管的内壁上沿圆周状设置有两个环槽，两个环槽内分别设置有密封圈和固定圈，所述固定圈设置在靠近所述内侧封环一侧的环槽内，所述固定圈的内壁和外壁上，均沿所述固定圈的轴向设置有若干个限位槽。
[0016]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0017]本专利技术采用将撕碎机设置在储水池内，以实现通过水包裹破碎的方式，避免电解液泄漏，控制电池的反应。撕碎机在水中将电池撕碎，被撕碎的电池分为沉水物料(电池外壳、极耳等)和浮水料(极片、薄膜等)，撕碎后的物料会通过出料机运送至下一工序，在储水池的底部还设置有输送装置用来实现储水箱和循环水池间的水循环，同时一些破碎后的渣料也会被输送至循环水池进行沉淀、分离。
[0018]本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置的结构示意图(主视图)。
[0021]图2为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置的结构示意图(俯视图)。
[0022]图3为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置的整体结构示意图(主视图)。
[0023]图4为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置的整体结构示意图(俯视图)。
[0024]图5为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置中密封组件的剖视图。
[0025]图6为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置中密封组件的剖面结构示意图。
[0026]图7为本专利技术所述的锂电池水隔离无氧破碎装置中密封组件的第二种实施方式的示意图。
[0027]图中：100水位线、200循环水池、300控制系统、1储水池、11，12输送装置、13送料滚筒、2撕碎机、21驱动电机、22集料箱、23咬合辊、3出料机、4进料斗、5原料输送装置、6破碎机、7脱水机、8斗式提升机、9密封组件、91固定环、911隔台、912分隔环、92外侧封环、921轴管、922外环槽、923外环密封圈、93内侧封环、931内环槽、932内环密封圈、94密封环、95密封圈、96固定圈。
具体实施方式
[0028]下面结合附图以及实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0030]如图1
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图7所示，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，包括：设置在储水池(1)内的撕碎机(2)，所述撕碎机(2)的驱动电机(21)设置在所述储水池(1)的外壁上，所述撕碎机(2)位于所述储水池(1)的水位线以下；设置在所述储水池(1)内底部的出料机(3)，所述出料机(3)的一端位于所述撕碎机(2)的下方，另一端延伸至所述储水池(1)的外部，并高于所述储水池(1)内的水位线，所述储水池(1)的底部通过输送装置(11)与循环水池连通。2.根据权利要求1所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，所述储水池(1)顶部的进料斗(4)，所述进料斗(4)的出料口位于所述撕碎机(2)的上方。3.根据权利要求2所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，还包括用于输送电池的原料输送装置(5)，所述原料输送装置(5)的末端延伸至所述进料斗(4)内。4.根据权利要求1所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，还包括设置在所述出料机(3)下方的破碎机(6)，所述出料机(3)延伸至所述储水池(1)外部的末端与所述破碎机(6)的进料端连接。5.根据权利要求4所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，所述破碎机(6)的出料端设置有用于为碎料脱水的脱水机(7)，所述脱水机(7)的进料端与所述破碎机(6)的出料端连接，所述脱水机(7)的出料端与斗式提升机(8)的进料端连接，所述脱水机(7)的底部设置有排水口，所述排水口通过另一个输送装置(12)与所述循环水池连通。6.根据权利要求1所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，所述储水池(1)的内壁上设置有由驱动设备驱动的送料滚筒(13)，用于将电池撕碎后产生的浮水料输送至出料机(3)。7.根据权利要求2所述的锂电池水隔离无氧破碎装置，其特征在于，所述撕碎机(2)由设置在所述储水池(1)内壁上的集料箱(22)，以及设置在所述集料箱(22)内的两个带有齿的咬合辊(23)构成，两个所述咬合辊(23)均贯穿并延伸至所述储水池(1)的外部，所述咬合辊(23)通过密封组件(9)与所述储水池(1)的内壁活动连接，与各自的所述驱动电机(21)连接，所述集料箱(22)的顶部与所述进料斗(4)的出料口连通，所述集料箱(22)的底部位于所述出料机(3)的上方，两个所述咬合辊(23)均位于所述储水池...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟文，张雷，李大金，黎刚悠，
申请(专利权)人：广东联之冠环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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