【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承，尤其涉及一种用于轴承加工的抛光设备。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在长时间使用后，其表面会出现磨损，为保证轴承的精度，需要对轴承表面进行抛光处理。
2、目前对轴承的抛光方式多种多样，其中一种是将轴承固定在输出轴上，通过控制轴承转动与打磨辊表面接触产生摩擦实现抛光，然而这种方式一来将轴承固定在输出轴上的方式较为繁琐，另外控制轴承的单一转动间接影响抛光的效率，并且不能根据轴承圆周大小灵活调节打磨辊的位置，因此，本领域技术人员提供一种用于轴承加工的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的抛光设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于轴承加工的抛光设备，包括底座，所述底座的上表面开设有限位口，限位口的内部活动连接有两个滑座，滑座的表面设有抛光组件，所述底座的表面设有使抛光组件进行左右移动的调距组件，以方便抛光组件适应不同大小的轴承，所述底座的上表面固定连接有防尘罩，防尘罩的内部固定连接有连接板，连接板的表面活动连接有转筒，转筒的圆周外壁固定连接有橡胶筒，以方便轴承套接在橡胶筒上，所述转筒的内部设有对轴承进行固定的锁紧组件，所述连接板的底部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转筒相固定。
4、作为本技术
5、作为本技术再进一步的方案，所述滑座的表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与第二电机相固定。
6、作为本技术再进一步的方案，所述调距组件为双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在限位口的内部，且双向螺杆分别穿过两个滑座并与滑座螺纹连接。
7、作为本技术再进一步的方案，所述锁紧组件为磁铁，所述转筒的多侧内部均活动连接有磁铁，且磁铁可穿过橡胶筒，所述磁铁的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与转筒相固定，所述转筒的顶部活动连接有导杆，导杆穿过转筒并固定连接有锥型头，且锥型头与磁铁相接触，所述导杆的圆周外壁活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与导杆和转筒相固定。
8、作为本技术再进一步的方案，所述导杆的顶端固定连接有磁盘，且磁盘与转筒的顶部可吸附。
9、作为本技术再进一步的方案，所述防尘罩的一侧外壁固定连接有吸尘器，吸尘器的一端连通有吸尘斗，且吸尘斗延伸至防尘罩的内部，所述吸尘器的底部连通有收集筒。
10、作为本技术再进一步的方案，所述防尘罩的顶部外壁固定连接有两个油筒，油筒的底部连通有油管，且油管穿过防尘罩并位于羊毛抛的上方。
11、作为本技术再进一步的方案，所述防尘罩的一侧开始有观察口，观察口内固定连接有观察窗。
12、本技术的有益效果为：
13、1.通过转筒、羊毛抛的设置，在羊毛抛转动对轴承进行抛光的过程中，使用人员通过控制转筒转动使轴承转动，然后利用羊毛抛的反向转动，提高对轴承的抛光效率。
14、2.通过锥型头和磁铁的设置，通过向下按压磁盘，磁盘带动锥型头向下移动对磁铁进行挤压，磁铁向外侧移动与轴承接触，磁铁通电对轴承吸附固定，进而将轴承固定在转筒上，使固定方式较为便捷。
15、3.使用人员通过控制电动伸缩杆伸长或者缩短可使羊毛抛在转动的过程中，带动羊毛抛上下移动，改变羊毛抛与轴承的接触点，使抛光更彻底，轴承的抛光效果更明显。
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1.一种用于轴承加工的抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有限位口(8)，限位口(8)的内部活动连接有两个滑座(9)，滑座(9)的表面设有抛光组件，所述底座(1)的表面设有使抛光组件进行左右移动的调距组件，以方便抛光组件适应不同大小的轴承，所述底座(1)的上表面固定连接有防尘罩(4)，防尘罩(4)的内部固定连接有连接板(7)，连接板(7)的表面活动连接有转筒(13)，转筒(13)的圆周外壁固定连接有橡胶筒(14)，以方便轴承套接在橡胶筒(14)上，所述转筒(13)的内部设有对轴承进行固定的锁紧组件，所述连接板(7)的底部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转筒(13)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述抛光组件为羊毛抛(11)，两个所述滑座(9)的表面均设有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有羊毛抛(11)，且两个羊毛抛(11)分别位于转筒(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述滑座(9)的表面固定连接有电动伸缩杆(10)，且电动
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述调距组件为双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)转动连接在限位口(8)的内部，且双向螺杆(16)分别穿过两个滑座(9)并与滑座(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述锁紧组件为磁铁(18)，所述转筒(13)的多侧内部均活动连接有磁铁(18)，且磁铁(18)可穿过橡胶筒(14)，所述磁铁(18)的一侧固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)与转筒(13)相固定，所述转筒(13)的顶部活动连接有导杆(21)，导杆(21)穿过转筒(13)并固定连接有锥型头(22)，且锥型头(22)与磁铁(18)相接触，所述导杆(21)的圆周外壁活动连接有拉簧(19)，且拉簧(19)的两端分别与导杆(21)和转筒(13)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述导杆(21)的顶端固定连接有磁盘(20)，且磁盘(20)与转筒(13)的顶部可吸附。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述防尘罩(4)的一侧外壁固定连接有吸尘器(3)，吸尘器(3)的一端连通有吸尘斗(15)，且吸尘斗(15)延伸至防尘罩(4)的内部，所述吸尘器(3)的底部连通有收集筒(2)。
8.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述防尘罩(4)的顶部外壁固定连接有两个油筒(5)，油筒(5)的底部连通有油管(12)，且油管(12)穿过防尘罩(4)并位于羊毛抛(11)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述防尘罩(4)的一侧开始有观察口，观察口内固定连接有观察窗(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有限位口(8)，限位口(8)的内部活动连接有两个滑座(9)，滑座(9)的表面设有抛光组件，所述底座(1)的表面设有使抛光组件进行左右移动的调距组件，以方便抛光组件适应不同大小的轴承，所述底座(1)的上表面固定连接有防尘罩(4)，防尘罩(4)的内部固定连接有连接板(7)，连接板(7)的表面活动连接有转筒(13)，转筒(13)的圆周外壁固定连接有橡胶筒(14)，以方便轴承套接在橡胶筒(14)上，所述转筒(13)的内部设有对轴承进行固定的锁紧组件，所述连接板(7)的底部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转筒(13)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述抛光组件为羊毛抛(11)，两个所述滑座(9)的表面均设有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有羊毛抛(11)，且两个羊毛抛(11)分别位于转筒(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述滑座(9)的表面固定连接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的一端与第二电机相固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的抛光设备，其特征在于，所述调距组件为双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)转动连接在限位口(8)的内部，且双向螺杆(16)分别穿过两个滑座(9)并与滑座(9)螺纹连接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：恽小明，汪青，
申请(专利权)人：常州市前峰汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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