【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多晶锭的生产设备,尤其是涉及一种改进加料能力的制造多晶锭的系 统。
技术介绍
在现有的制造多晶锭的设备或者系统中,由于用于生产多晶锭(例如多晶硅锭 等)的原料为块状或颗粒状,料块之间存在大量缝隙,导致装满石英坩埚的固态多晶给料 熔化后体积大幅缩小。为了实现多装料,可以考虑在加装多晶给料时,坩埚装满后继续加装 多晶给料,使多晶给料在坩埚的上部堆积,然后将盖板直接放置在多晶给料上。但是,在现 有的盖板及坩埚保持器的材质和结构条件下,可能带入碳成分沾污,更为重要的是也容易 造成盖板在化料过程中滑落或偏离。图1为现有技术的多晶炉装料时的结构示意图。现有技术的单晶炉包括上炉体 101';与所述上炉体101'相配合的下炉体102';设置在所述下炉体102'内的支撑装 置6',设置于所述支撑装置6'上的石墨固定板5'和石墨固定板5'内设置的石英坩埚 2';设置在石墨坩埚5'外周的加热器31' ,32';设置在加热器31' ,32'外周的隔热部 件4'。在现有技术中,通常在坩埚2'之上设置盖板7',从耐高温等方面考虑,盖板材 料多采用碳-碳复合材料。但是由此导致在 ...
【技术保护点】
一种制造多晶锭的系统,包括: 上炉体; 下炉体,所述下炉体与所述上炉体相配合以形成炉体空间; 坩埚,所述坩埚设置在炉体空间内并被构造成容纳给料; 至少一个加热器,所述加热器用于加热坩埚并熔化容纳在坩埚中的给料; 坩埚保持器,所述坩埚保持器用于保持所述坩埚; 隔热部件,所述隔热部件容纳在所述炉体空间内,并被构造成相对于所述坩埚纵向可移动,以控制所述坩埚内的多晶硅锭的定向凝固, 盖板,所述盖板用于在坩埚被加热时盖住坩埚的开口端;其中 所述坩埚保持器和盖板之一上形成有至少两个导向件,所述盖板通过所述导向件相对于所述坩埚保持器沿着纵向可滑动。
【技术特征摘要】
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