【技术实现步骤摘要】
本技术涉及适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，属于机械设备。
技术介绍
1、工业清洗设备可以通过传送机构对所清洗物体（或称工件）的传送，将所清洗物体固定装配上设有转盘的转台上，传送机构带动转台移动，在拆/装工位上进行工件在转盘上的安装/拆卸，在清洗工位上进行工件的清洗，清洗过程中，控制转盘转动以调整工件的水平姿态（水平朝向，或者说转角），以便对工件的整个周面进行全方位清洗，转台上的转盘（用于承载工件的盘状旋转件）能够在转盘驱动装置的驱动下相对于转台基座旋转，通常情形下，转盘驱动装置采用电机（电动机），电机设置在转台基座内，通过减速传动机构连接转盘轴。然而，当应用于工业清洗设备时，由于清洗过程中转台暴露在清洗环境中，需要对电机及电缆等进行可靠的密封，以避免清洗液（及湿气）与带电体接触，由于工业清洗环境条件相对恶劣，要长期保持可靠的密封需要较高的产品制备成本和维护成本，且依然不能从根本上避免用电安全问题。
2、为提高用电的安全性，中国专利文献cn115815197a公开了一种异形件高强度清洗系统，其用于驱动转盘旋转的转台电机安装在机架的一侧，转台电机的输出轴与转台电机传动杆轴连接，转台上设有用于驱动输入的输入轴，转台电机传动杆的末端与转台的输入轴的外端之间设有相配合的同轴对接结构，转台电机传动杆为伸缩式传动杆，设有伸缩段，伸缩段设有滑动键连接的两个杆段，包括所述第一连杆段和所述第二连杆段，还包括第三连杆段和第四连杆段，所述第三连杆段的首端为所述转台电机传动杆的首端，与所述转台电机的输出轴连接，所述第四连杆段的末端为所述转台
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，以在保证有利于用电安全的情形下，简化产品结构。
2、本技术的技术方案是：适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，设有转台和转台驱动装置，转台包括转台基座和位于转台基座上方且与转台基座旋转连接的转盘，转台驱动装置与转台分体设置，转台的转盘轴竖向设置，其上端与转盘固定连接，下端位于转台基座的下方，通过锥齿轮传动机构连接纵向延伸的转台输入轴，转台驱动装置设有伸缩机构，伸缩机构采用气/油缸，气/油缸纵向设置，活塞杆从缸体内端伸出，固定连接转台驱动电机，转台驱动电机纵向设置，其输出轴向内伸出，与纵向延伸的驱动轴轴连接，驱动轴在竖向上与转台输入轴的高度相同，纵向上朝向转台输入轴，驱动轴内端和转台输入轴外端设有相互配套的周向卡接结构。
3、进一步地，锥齿轮传动机构的输入侧锥齿轮固定安装在转台输入轴上，输出侧锥齿轮固定安装在转盘轴的下端，输入侧锥齿轮的上端与输出侧锥齿轮的相应侧啮合。
4、优选地，转台基板的下方设有罩在锥齿轮传动机构外侧的齿轮罩，齿轮罩为上端敞口的罩体，其上端固定连接于转台基板的下表面，与转台基板围成封闭的箱体结构。
5、进一步地，转台输入轴穿过齿轮罩的内侧壁，其外端位于齿轮罩外。
6、优选地，转台输入轴与齿轮罩的内外两侧侧壁均通过相应的轴承旋转连接。
7、优选地，齿轮罩前侧壁上用于安装转台输入轴的轴承座嵌装在用于穿过转台输入轴的通孔上，齿轮罩后侧壁上用于安装转台输入轴的轴承座固定安装在齿轮罩后侧壁的内表面。
8、优选地，驱动轴和/或转台驱动电机设有用于限定其只能纵向移动的纵向导向结构。
9、优选地，转盘通过推力轴承旋转支撑于转台基板的上方。
10、进一步地，转台基板中央设有供转盘轴穿过的转盘轴孔。
11、优选地，转盘轴孔为竖向的圆孔，位于转盘轴孔内的转盘轴为圆轴，两者旋转配合。
12、优选地，转盘轴孔为竖向的圆孔，位于转盘轴孔内的转盘轴为圆轴，两者之间留有环形间隙。
13、本技术的使用方式及有益效果是：转台驱动电机与转台分体设置，将转台安装在传送机构上，由传送机构带动在不同工位之间移动，伸缩机构设置在相应设备（使用本技术的设备）的机架上，位于驱动作业工位（需要进行转盘驱动的作业工位，例如，清洗设备的清洗工位，当用于清洗设备时）的一侧，当转台移动到驱动作业工位时，伸缩机构带动转台电机及驱动轴向内移动，使驱动轴与转台输入轴连接，进而可以依据需要控制转台电机动作，带动转盘旋转。由于转台驱动电机与转台分体设置，当应用于工业清洗设备等场合时，可以将伸缩机构和转台驱动电机设置在清洗仓等作业空间的外面，不受清洗液、湿气或作业空间内其他不利因素的影响；由于采用气油缸作为伸缩机构，通过气油缸的活塞杆之间推动转台电机（及其他相关设施）向内直线移动，结构简单，传动效率高，且不含万向联轴器等复杂构造，对环境的适应能力强，维护要求相对较低；由于齿轮机构的外侧设置了外罩，与转台基板形成相对封闭的区域，同时还依靠转台基板在上方的遮挡作用，使得齿轮机构及相关各轴等基本上不受作业空间中洗涤液等不利因素的影响，有利于提高齿轮机构运行的可靠性，保证使用寿命，降低维护要求，同时还通过外罩的相应侧壁实现转台输入轴的轴承安装，结构紧凑，防护效果好；由于转台输入轴上可以设置了与主动锥齿轮对称的支撑用锥齿轮，通过两者的相互配合，实现被动齿轮竖向受力的平衡，有利于提高传动效率，保证运行的稳定。
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1.适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，设有转台和转台驱动装置，转台包括转台基座和位于转台基座上方且与转台基座旋转连接的转盘，其特征在于转台驱动装置与转台分体设置，转台的转盘轴竖向设置，其上端与转盘固定连接，下端位于转台基座的下方，通过锥齿轮传动机构连接纵向延伸的转台输入轴，转台驱动装置设有伸缩机构，伸缩机构采用气/油缸，气/油缸纵向设置，活塞杆从缸体内端伸出，固定连接转台驱动电机，转台驱动电机纵向设置，其输出轴向内伸出，与纵向延伸的驱动轴轴连接，驱动轴在竖向上与转台输入轴的高度相同，纵向上朝向转台输入轴，驱动轴内端和转台输入轴外端设有相互配套的周向卡接结构。
2.如权利要求1所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于锥齿轮传动机构的输入侧锥齿轮固定安装在转台输入轴上，输出侧锥齿轮固定安装在转盘轴的下端，输入侧锥齿轮的上端与输出侧锥齿轮的相应侧啮合。
3.如权利要求2所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转台基板的下方设有罩在锥齿轮传动机构外侧的齿轮罩，齿轮罩为上端敞口的罩体，其上端固定连接于转台基板的下表面，与转台基板围成封闭的箱体结构
4.如权利要求3所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转台输入轴穿过齿轮罩的内侧壁，其外端位于齿轮罩外。
5.如权利要求4所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转台输入轴与齿轮罩的内外两侧侧壁均通过相应的轴承旋转连接，齿轮罩前侧壁上用于安装转台输入轴的轴承座嵌装在用于穿过转台输入轴的通孔上，齿轮罩后侧壁上用于安装转台输入轴的轴承座固定安装在齿轮罩后侧壁的内表面。
6.如权利要求1所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于驱动轴和/或转台驱动电机设有用于限定其只能纵向移动的纵向导向结构。
7.如权利要求1所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转盘通过推力轴承旋转支撑于转台基板的上方。
8.如权利要求7所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转台基板中央设有供转盘轴穿过的转盘轴孔。
9.如权利要求8所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转盘轴孔为竖向的圆孔，位于转盘轴孔内的转盘轴为圆轴，两者旋转配合。
10.如权利要求8所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转盘轴孔为竖向的圆孔，位于转盘轴孔内的转盘轴为圆轴，两者之间留有环形间隙。
...【技术特征摘要】
1.适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，设有转台和转台驱动装置，转台包括转台基座和位于转台基座上方且与转台基座旋转连接的转盘，其特征在于转台驱动装置与转台分体设置，转台的转盘轴竖向设置，其上端与转盘固定连接，下端位于转台基座的下方，通过锥齿轮传动机构连接纵向延伸的转台输入轴，转台驱动装置设有伸缩机构，伸缩机构采用气/油缸，气/油缸纵向设置，活塞杆从缸体内端伸出，固定连接转台驱动电机，转台驱动电机纵向设置，其输出轴向内伸出，与纵向延伸的驱动轴轴连接，驱动轴在竖向上与转台输入轴的高度相同，纵向上朝向转台输入轴，驱动轴内端和转台输入轴外端设有相互配套的周向卡接结构。
2.如权利要求1所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于锥齿轮传动机构的输入侧锥齿轮固定安装在转台输入轴上，输出侧锥齿轮固定安装在转盘轴的下端，输入侧锥齿轮的上端与输出侧锥齿轮的相应侧啮合。
3.如权利要求2所述的适应于清洗机的转盘驱动及防护结构，其特征在于转台基板的下方设有罩在锥齿轮传动机构外侧的齿轮罩，齿轮罩为上端敞口的罩体，其上端固定连接于转台基板的下表面，与转台基板围成封闭的箱体结构。
4.如权利要求3所述的适应于清洗机的转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬颖，靳宇，陈云海，李勇，甄雪松，张亚娟，刘帅，
申请(专利权)人：北京电子科技职业学院，
类型：新型
国别省市：
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