高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加焦方法技术

一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加焦方法，属于高炉布料技术领域。该方法是在多环矩阵布料方法的基础上，先在炉喉中心区域布入超过５０％的焦炭量，使中心焦炭厚度大于边缘焦炭厚度，实现炉喉料面馒头形状；因料面中心高、边缘低，消除炉喉中心混合料层，从而实现对径向矿焦比的精确控制。优点在于，能够适应焦炭质量的波动及利于使用好小粒级矿石，保持炉况稳定顺行，实现稳定边缘、打开中心的目的，从而降低生产成本。炉顶热成像边缘温度１２０±５０℃，中心温度４５０±１５０℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉布料
，特别涉及一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加 焦方法。
技术介绍
高炉布料是指炉料装入炉内时，炉料的装入顺序、装入方法、旋转溜槽α角、料线 和批重等的合理选择并进行布料。高炉布料方法的原则是保证煤气合理分布，提高煤气利 用率，保证高炉顺行。高炉布料对高炉的稳定顺行及煤气利用起关键的作用，也即对高炉的 技术经济指标——产量、焦比有决定性的作用。无钟炉顶布料在许多企业都取得了一定的经验。主要有①采用大矿角、大焦角和 大角差的装料制度，炉料偏析小，炉况稳定性较好，煤气利用率较高；②采用大矿批装料制 度，使焦炭层在炉内加厚，形成较好的焦窗透气性，对高炉生产顺行起到比较积极的作用； ③采用大批重、正分装，能够适当抑制边缘、开放中心；④提高(降低)料线，促进(抑制) 边缘煤气发展；增大(缩小)批重，加重中心(边缘)等。20世纪90年代，业内研究实施了高炉中心加焦技术。实践证明，高炉中心加焦技 术操作具有如下积极作用①减少炉壁附近的热气流——减少热负荷与炉壁侵蚀；②改善 炉料的透气性——特别是粒度大(> 60mm)、硬度大的焦炭的中心布料。进一步研究表明， 在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料新型中心加焦方法，其特征是：在多环矩阵布料方法的基础上，先在炉喉中心区域布入超过５０％的焦炭量，使中心焦炭厚度大于边缘焦炭厚度，实现炉喉料面馒头形状；料面中心高、边缘低，消除炉喉中心混合料层；实现对径向矿焦比的精确控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：竺维春，齐树森，王冬青，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]