System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电机热套设备制造技术_技高网

电机热套设备制造技术

技术编号:40176362 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本公开涉及电机技术领域,并提供一种电机热套设备,包括:机架;壳体装载机构,所述壳体装载机构包括托架和夹持机构,所述托架安装于所述机架并且用于承托电机壳体,所述夹持机构用于将所述电机壳体固定夹持在所述托架上;定子装载机构,所述定子装载机构活动地安装于所述机架,并且用于装载电机定子;以及加热机构,所述加热机构安装在所述托架上,并且所述加热机构围绕所述电机壳体的周向设置,所述加热机构配置为:能够在所述夹持机构夹持所述电机壳体的同时,加热所述电机壳体并对加热后的所述电机壳体进行保温。通过上述技术方案,本公开提供的电机热套设备能够解决电机壳体与电机定子在热套过程中发生刮蹭的问题。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电机,尤其涉及一种电机热套设备


技术介绍

1、对于电机来说,主要包括电机壳体、定子以及转子三部分,电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分转子叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场后产生电磁转矩进行能量转换。

2、相关技术中,定子与电机壳体的固定方式通常为螺栓固定和过盈配合,也有采用过盈配合加键槽配合的方式,这两种方式都是基于过盈配合。而在过盈配合中,定子与电机壳体的装配都采用了加热安装的方式,待电机壳体冷却后实现过盈装配的目的。在对电机定子进行热套时,需要对电机壳体进行加热,由于电机壳体结构的不均匀性以及加热线圈的不均匀性,导致电机壳体的膨胀变形不均匀,在圆周方向上一些膨胀量较小的区域就容易与定子发生刮蹭。此外,电机壳体加热后到定子热套的过程中,也会加速电机壳体的冷却导致电机壳体收缩,从而会导致电机壳体与定子进一步刮蹭。


技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种电机热套设备,以解决相关技术中存在的技术问题。

2、根据本公开实施例,提供一种电机热套设备,所述电机热套设备包括:机架;壳体装载机构,所述壳体装载机构包括托架和夹持机构,所述托架安装于所述机架并且用于承托电机壳体,所述夹持机构用于将所述电机壳体固定夹持在所述托架上;定子装载机构,所述定子装载机构活动地安装于所述机架,并且用于装载电机定子;以及加热机构,所述加热机构安装在所述托架上,并且所述加热机构围绕所述电机壳体的周向设置,所述加热机构配置为:能够在所述夹持机构夹持所述电机壳体的同时,加热所述电机壳体并对加热后的所述电机壳体进行保温。

3、可选地,所述加热机构包括加热主体和多个加热基壳,多个所述加热基壳均与所述托架相连,并且多个所述加热基壳与所述托架共同形成有一侧具有开口的包围空间,所述加热主体位于所述包围空间中并且固定安装于所述加热基壳。

4、可选地,所述加热主体为多个,每个所述加热基壳上分别固定安装有一个所述加热主体。

5、可选地,每个所述加热主体构造为仿形加热线圈。

6、可选地,所述电机热套设备包括升降机构,所述升降机构包括升降驱动装置,所述升降驱动装置安装于所述机架并且用于传动连接所述托架或所述定子装载机构,以驱动所述托架或所述定子装载机构沿第一方向移动。

7、可选地,所述升降机构传动连接所述托架,所述定子装载机构沿第二方向可移动地设置于所述机架并且具有装载位置和热套位置,在所述装载位置,所述定子装载机构能够用于装载所述电机定子;在所述热套位置,所述定子装载机构能够与所述壳体装载机构上的电机壳体相对设置,其中,所述第一方向与所述第二方向相交。

8、可选地,所述定子装载机构包括移动驱动装置、承载座和第一定位件,所述移动驱动装置固定安装于所述机架并且传动连接所述承载座,以驱动所述承载座沿所述第二方向移动,所述第一定位件设置在所述承载座上,以用于定位所述电机定子。

9、可选地,所述第一定位件包括定位件本体,所述定位件本体构造为筒状结构,并且具有支撑端面且形成有卡接块,所述支撑端面用于支撑所述电机定子,所述卡接块凸出于所述支撑端面并且用于与所述电机定子卡接。

10、可选地,所述第一定位件还包括止位凸台,所述止位凸台设置在所述定位件本体上并且沿所述定位件本体的径向凸出于所述定位件本体,所述止位凸台与所述支撑端面在所述第一方向上具有预设距离。

11、可选地,所述定子装载机构还包括第二定位件,所述第二定位件同轴地布置在所述定位件本体的内部,并且所述第二定位件包括同步运动的多个止抵卡爪,所述止抵卡爪用于止抵于所述电机定子的内圈。

12、可选地,所述定位件本体设置有避让开口,所述避让开口用于避让所述电机定子。

13、可选地,所述电机热套设备包括保持机构,所述保持机构固定在所述机架上并且与所述托架相连,以用于向所述壳体装载机构施加沿所述第一方向向上的作用力。

14、可选地,所述保持机构包括气缸,所述气缸的输出端连接于所述托架,以用于沿所述第一方向保持所述托架。

15、可选地,所述夹持机构包括夹持座、多个第三定位件和多个夹持件,所述夹持座固定于所述托架,多个所述第三定位件和多个所述夹持件均设置在所述夹持座上,并且分别用于对所述电机壳体进行定位和夹持。

16、可选地,所述电机热套设备还包括散热机构,所述散热机构固定安装在所述机架上。

17、本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:在本公开提供的电机热套设备处于使用时,电机壳体通过夹持机构固定地装载在托架上,而加热机构也安装在托架上,并且加热机构围绕电机壳体的周向设置,这样,加热机构能够在夹持机构夹持电机壳体的同时加热电机壳体,并且在整个夹持过程中加热机构也能够对加热后的电机壳体进行保温。由于电机壳体和加热机构同时安装在托架上,因此,对于是正向热套还是反向热套的工艺,加热机构都能够实现在电机壳体与电机定子热套的过程中持续地对电机壳体进行加热和保温,此外,加热机构围绕电机壳体的周向设置能够实现对电机壳体的全方位加热,通过上述设置,能够保证电机壳体在整个热套过程中膨胀的均匀性,从而能够解决电机壳体与电机定子在热套过程中发生刮蹭的问题。

18、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

19、附图标记说明

20、10-机架;20-壳体装载机构;201-托架;202-夹持座;203-第三定位件;204-夹持件;30-定子装载机构;301-承载座;302-第一定位件;3021-定位件本体;3022-支撑端面;3023-卡接块;3024-止位凸台;3025-避让开口;303-第二定位件;3031-止抵卡爪;40-加热机构;401-加热主体;402-加热基壳;50-升降机构;501-引导套筒;60-气缸;70-散热机构;100-电机壳体;200-电机定子。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机热套设备,其特征在于,所述电机热套设备包括:

2.根据权利要求1所述的电机热套设备,其特征在于,所述加热机构包括加热主体和多个加热基壳,多个所述加热基壳均与所述托架相连,并且多个所述加热基壳与所述托架共同形成有一侧具有开口的包围空间,所述加热主体位于所述包围空间中并且固定安装于所述加热基壳。

3.根据权利要求2所述的电机热套设备,其特征在于,所述加热主体为多个,每个所述加热基壳上分别固定安装有一个所述加热主体。

4.根据权利要求3所述的电机热套设备,其特征在于,每个所述加热主体构造为仿形加热线圈。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电机热套设备,其特征在于,所述电机热套设备包括升降机构,所述升降机构包括升降驱动装置,所述升降驱动装置安装于所述机架并且用于传动连接所述托架或所述定子装载机构,以驱动所述托架或所述定子装载机构沿第一方向移动。

6.根据权利要求5所述的电机热套设备,其特征在于,所述升降机构传动连接所述托架,所述定子装载机构沿第二方向可移动地设置于所述机架并且具有装载位置和热套位置,在所述装载位置,所述定子装载机构能够用于装载所述电机定子;在所述热套位置,所述定子装载机构能够与所述壳体装载机构上的电机壳体相对设置,其中,所述第一方向与所述第二方向相交。

7.根据权利要求6所述的电机热套设备,其特征在于,所述定子装载机构包括移动驱动装置、承载座和第一定位件,所述移动驱动装置固定安装于所述机架并且传动连接所述承载座,以驱动所述承载座沿所述第二方向移动,所述第一定位件设置在所述承载座上,以用于定位所述电机定子。

8.根据权利要求7所述的电机热套设备,其特征在于,所述第一定位件包括定位件本体,所述定位件本体构造为筒状结构,并且具有支撑端面且形成有卡接块,所述支撑端面用于支撑所述电机定子,所述卡接块凸出于所述支撑端面并且用于与所述电机定子卡接。

9.根据权利要求8所述的电机热套设备,其特征在于,所述第一定位件还包括止位凸台,所述止位凸台设置在所述定位件本体上并且沿所述定位件本体的径向凸出于所述定位件本体,所述止位凸台与所述支撑端面在所述第一方向上具有预设距离。

10.根据权利要求8所述的电机热套设备,其特征在于,所述定子装载机构还包括第二定位件,所述第二定位件同轴地布置在所述定位件本体的内部,并且所述第二定位件包括同步运动的多个止抵卡爪,所述止抵卡爪用于止抵于所述电机定子的内圈。

11.根据权利要求8所述的电机热套设备,其特征在于,所述定位件本体设置有避让开口,所述避让开口用于避让所述电机定子。

12.根据权利要求6所述的电机热套设备,其特征在于,所述电机热套设备包括保持机构,所述保持机构固定在所述机架上并且与所述托架相连,以用于向所述壳体装载机构施加沿所述第一方向向上的作用力。

13.根据权利要求12所述的电机热套设备,其特征在于,所述保持机构包括气缸,所述气缸的输出端连接于所述托架,以用于沿所述第一方向保持所述托架。

14.根据权利要求1所述的电机热套设备,其特征在于,所述夹持机构包括夹持座、多个第三定位件和多个夹持件,所述夹持座固定于所述托架,多个所述第三定位件和多个所述夹持件均设置在所述夹持座上,并且分别用于对所述电机壳体进行定位和夹持。

15.根据权利要求1所述的电机热套设备,其特征在于,所述电机热套设备还包括散热机构,所述散热机构固定安装在所述机架上。

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【技术特征摘要】

1.一种电机热套设备,其特征在于,所述电机热套设备包括:

2.根据权利要求1所述的电机热套设备,其特征在于,所述加热机构包括加热主体和多个加热基壳,多个所述加热基壳均与所述托架相连,并且多个所述加热基壳与所述托架共同形成有一侧具有开口的包围空间,所述加热主体位于所述包围空间中并且固定安装于所述加热基壳。

3.根据权利要求2所述的电机热套设备,其特征在于,所述加热主体为多个,每个所述加热基壳上分别固定安装有一个所述加热主体。

4.根据权利要求3所述的电机热套设备,其特征在于,每个所述加热主体构造为仿形加热线圈。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电机热套设备,其特征在于,所述电机热套设备包括升降机构,所述升降机构包括升降驱动装置,所述升降驱动装置安装于所述机架并且用于传动连接所述托架或所述定子装载机构,以驱动所述托架或所述定子装载机构沿第一方向移动。

6.根据权利要求5所述的电机热套设备,其特征在于,所述升降机构传动连接所述托架,所述定子装载机构沿第二方向可移动地设置于所述机架并且具有装载位置和热套位置,在所述装载位置,所述定子装载机构能够用于装载所述电机定子;在所述热套位置,所述定子装载机构能够与所述壳体装载机构上的电机壳体相对设置,其中,所述第一方向与所述第二方向相交。

7.根据权利要求6所述的电机热套设备,其特征在于,所述定子装载机构包括移动驱动装置、承载座和第一定位件,所述移动驱动装置固定安装于所述机架并且传动连接所述承载座,以驱动所述承载座沿所述第二方向移动,所述第一定位件设置在所述承载座上,以用于定位所述电机定子。

8.根据权利要求7所述的电机热套设备,其特征在于,所述第一定位件...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孝督
申请(专利权)人:小米汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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