System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种管道泵轴的切削打磨一体化装置制造方法及图纸_技高网

一种管道泵轴的切削打磨一体化装置制造方法及图纸

技术编号:40175714 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本发明专利技术涉及管道泵制造设备技术领域,提供了一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,包括工作台,所述工作台上滑动连接有驱动块,所述驱动块上设有供滑块滑动的滑轨,所述滑块沿滑轨滑动方向与驱动块滑动方向垂直,所述滑块与滑轨之间连接有连接弹簧,所述滑块上设有固定件,所述固定件一侧安装有切刀,另一侧安装有推杆。本发明专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,切削时无需多次调节切刀位置,大大提高了切削效率,打磨带贴合经切刀切削后的管道泵轴外壁运动,大大提高了打磨精度,且管道泵轴刚完成切削就进行打磨,可以降低打磨带的磨损,且打磨带对管道泵轴打磨时可以顺着转动辊转动,能降低刚性摩擦,大大提高了打磨带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道泵制造设备,具体涉及一种管道泵轴的切削打磨一体化装置


技术介绍

1、制造管道泵轴时常使用车床、铣床等设备进行切削加工,由于泵轴的形状并不完全是圆柱状,因此需要多次调节切刀的位置,大大降低了管道泵轴切削成型效率,为此,我们提出一种管道泵轴的切削打磨一体化装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的管道泵轴需要多次调节切刀的位置,大大降低了管道泵轴切削成型效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,包括工作台,所述工作台上滑动连接有驱动块,所述驱动块上设有供滑块滑动的滑轨,所述滑块沿滑轨滑动方向与驱动块滑动方向垂直,所述滑块与滑轨之间连接有连接弹簧,所述滑块上设有固定件,所述固定件一侧安装有切刀,另一侧安装有推杆,所述推杆上设有第一锥柱,所述工作台上安装有配合第一锥柱的轴切板,所述轴切板朝向轴切板一侧的形状与管道泵轴横切面一侧的形状相同。

5、进一步地,所述驱动块上还设有供滑杆滑动的滑槽,所述滑杆沿滑槽滑动方向与驱动块滑动方向垂直,所述滑杆一侧通过支撑弹簧与滑槽内壁连接,所述滑杆顶部设有连杆,所述连杆一侧设有打磨带,另一侧设有配合轴切板的第二锥柱。

6、进一步地,所述打磨带与切刀分设在固定在工作台上的管道泵轴的两侧,且打磨带首尾连接,其内部设有两个用于支撑打磨带的转动辊。

7、进一步地,所述滑块底部设有滑动在滑轨内槽中的滑动块,所述滑轨内设有贯穿该滑动块的导杆。

8、进一步地,所述连接弹簧套接导杆上,且连接弹簧的两端分别与滑动块和滑轨内槽的内壁连接。

9、进一步地,所述滑槽内设有贯穿滑杆的限位杆。

10、进一步地,所述工作台上设有用于夹持管道泵轴的三爪卡盘,所述三爪卡盘转轴的外壁通过皮带传动连接有驱动盘,所述驱动盘一侧设有丝杆,所述丝杆的外壁与驱动块内壁螺纹连接。

11、进一步地,所述驱动盘的半径大于三爪卡盘转轴的半径。

12、(三)有益效果

13、本专利技术实施例提供了一种管道泵轴的切削打磨一体化装置。具备以下有益效果:

14、1、切削时切刀运动轨迹与轴切板侧壁适配,此时可以将管道泵轴一次切削成所需要的形状,无需多次调节切刀位置,大大提高了切削效率。

15、2、管道泵轴经切刀切削后,打磨带运动轨迹与轴切板侧壁适配,此时打磨带贴合经切刀切削后的管道泵轴外壁运动,大大提高了打磨精度,且管道泵轴刚完成切削就进行打磨,此时管道泵轴处于高温状态,打磨时可以降低打磨带的磨损,且打磨带对管道泵轴打磨时可以顺着转动辊转动,能降低刚性摩擦,大大提高了打磨带的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上滑动连接有驱动块(21),所述驱动块(21)上设有供滑块(23)滑动的滑轨(22),所述滑块(23)沿滑轨(22)滑动方向与驱动块(21)滑动方向垂直,所述滑块(23)与滑轨(22)之间连接有连接弹簧(24),所述滑块(23)上设有固定件(25),所述固定件(25)一侧安装有切刀(26),另一侧安装有推杆(27),所述推杆(27)上设有第一锥柱(28),所述工作台(1)上安装有配合第一锥柱(28)的轴切板(3),所述轴切板(3)朝向轴切板(3)一侧的形状与管道泵轴横切面一侧的形状相同。

2.如权利要求1所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述驱动块(21)上还设有供滑杆(42)滑动的滑槽(41),所述滑杆(42)沿滑槽(41)滑动方向与驱动块(21)滑动方向垂直,所述滑杆(42)一侧通过支撑弹簧(44)与滑槽(41)内壁连接,所述滑杆(42)顶部设有连杆(45),所述连杆(45)一侧设有打磨带(46),另一侧设有配合轴切板(3)的第二锥柱(47)。

3.如权利要求2所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述打磨带(46)与切刀(26)分设在固定在工作台(1)上的管道泵轴的两侧,且打磨带(46)首尾连接,其内部设有两个用于支撑打磨带(46)的转动辊。

4.如权利要求1所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述滑块(23)底部设有滑动在滑轨(22)内槽中的滑动块(231),所述滑轨(22)内设有贯穿该滑动块(231)的导杆(221)。

5.如权利要求4所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述连接弹簧(24)套接导杆(221)上,且连接弹簧(24)的两端分别与滑动块(231)和滑轨(22)内槽的内壁连接。

6.如权利要求2所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述滑槽(41)内设有贯穿滑杆(42)的限位杆(43)。

7.如权利要求1所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有用于夹持管道泵轴的三爪卡盘(5),所述三爪卡盘(5)转轴的外壁通过皮带(6)传动连接有驱动盘(7),所述驱动盘(7)一侧设有丝杆(8),所述丝杆(8)的外壁与驱动块(21)内壁螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述驱动盘(7)的半径大于三爪卡盘(5)转轴的半径。

...

【技术特征摘要】

1.一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上滑动连接有驱动块(21),所述驱动块(21)上设有供滑块(23)滑动的滑轨(22),所述滑块(23)沿滑轨(22)滑动方向与驱动块(21)滑动方向垂直,所述滑块(23)与滑轨(22)之间连接有连接弹簧(24),所述滑块(23)上设有固定件(25),所述固定件(25)一侧安装有切刀(26),另一侧安装有推杆(27),所述推杆(27)上设有第一锥柱(28),所述工作台(1)上安装有配合第一锥柱(28)的轴切板(3),所述轴切板(3)朝向轴切板(3)一侧的形状与管道泵轴横切面一侧的形状相同。

2.如权利要求1所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述驱动块(21)上还设有供滑杆(42)滑动的滑槽(41),所述滑杆(42)沿滑槽(41)滑动方向与驱动块(21)滑动方向垂直,所述滑杆(42)一侧通过支撑弹簧(44)与滑槽(41)内壁连接,所述滑杆(42)顶部设有连杆(45),所述连杆(45)一侧设有打磨带(46),另一侧设有配合轴切板(3)的第二锥柱(47)。

3.如权利要求2所述的一种管道泵轴的切削打磨一体化装置,其特征在于:所述打磨带(46)与切刀(26)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏立锋
申请(专利权)人:无锡高卓流体设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1