【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车削加工，具体为一种易变形工件车削机加工工装。
技术介绍
1、车削是指车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的回转体或非回转体工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn214684300u，公开了一种车削加工装置，本方案定位板可以通过定位件快速的带动箱体接触或远离地面并可以通过轮子快速的移动，使在清理加工医疗机器人产生的废屑时更加方便，从而提升了清理医疗机器人产生的废屑时的速度，通过设置的卡块，卡块快速的使定位板与滑板产生限位关系，使定位板与滑板的连接更加牢固，从而提升了定位板与滑板之间的连接稳定性。但是该易变形工件车削机加工工装在使用过程中依然存在缺陷，该装置在对易变形工件，由于并未设置缓冲卸力装置，因此会对易变形的工件施加较大的力，从而对工件产生影响，同时该装置并不能匹配不同身高的使用者，同时调节措施较为单一，只可以左右调节。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供的一种易变形工件车削机加工工装，通过设置减震柱和减震弹簧，在加工装置对工件进行加工时，起到了缓冲卸力效果，同时电动推杆一的设置，可以根据使用者的身高对装置的高度进行调节，电动推杆二的设置，可以调节加工装置的高度，从而解决了上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易变形工件车削机加工工装，包括底板，所述底板的底壁下端固定设置有
3、所述调节组件包括丝杆、电动推杆二和电机箱一，两个所述固定板一位于底板的顶壁的前后端，所述底板的右侧壁右侧固定设置有电机箱一，且电机箱一设置有两个，所述电机箱一内部设置有正反转电机，所述固定槽一的内部设置有丝杆，所述电机箱一内部的正反转电机的输出端与丝杆的一端为固定连接，所述固定槽一的内部设置有移动块，所述移动块的顶壁上端固定设置有电动推杆二，所述电动推杆二的顶壁上端固定设置有液压杆，所述液压杆的内侧固定设置有弧形板，所述弧形板的内部设置有减震柱和减震弹簧。
4、作为本技术的优选方案，所述电动推杆二的输出端固定设置在液压杆固定端的底壁上，所述减震柱的固定端固定设置在弧形板的内侧壁上，所述减震弹簧的一端固定设置在弧形板的内侧壁上，所述减震柱的外壁套接有减震弹簧，且减震柱和减震弹簧设置有多个。减震弹簧的设置，起到了缓冲的效果。
5、作为本技术的优选方案，所述移动块的右侧壁开设有圆槽二，且圆槽二贯穿于移动块，所述圆槽二的内部设置有丝杆，且圆槽二的内壁上设置有螺纹，所述移动块与丝杆为螺纹连接。
6、作为本技术的优选方案，所述底板的正面固定设置有控制面板，所述控制面板与电动推杆一、电动推杆二和电机箱一内部的正反转电机为电性连接，所述底板的顶壁上端设置有固定组件。
7、作为本技术的优选方案，所述固定组件包括固定板二和固定板三，所述底板的顶壁上端固定设置有固定板二，所述底板的顶壁上端固定设置有固定板三，所述固定板二的右侧壁开设有安装槽，所述固定板三的右侧壁开设有圆槽一，且圆槽一贯穿于固定板三，所述固定板三设置有多个，所述固定板二位于固定板三的左侧，所述固定板二的左侧壁外侧固定设置有电机箱二，所述安装槽的内部设置有安装柱，所述电机箱二的内部的正反转电机的输出端与安装柱的左侧壁为固定连接。
8、作为本技术的优选方案，所述减震柱的内侧固定设置有安装板，所述减震柱的输出端与安装板的外侧壁为固定连接，所述减震弹簧的另一端固定设置在安装板的外侧壁，所述安装板上活动安装有加工装置。
9、与现有技术相比，本技术提供的一种易变形工件车削机加工工装，具备以下有益效果：本技术通过设置减震柱和减震弹簧，在加工装置对工件进行加工时，起到了缓冲卸力效果，避免了过多的力作用在工件上，使工件变形的可能性变大，同时电动推杆一的设置，可以根据使用者的身高对装置的高度进行调节，电动推杆二的设置，可以调节加工装置的高度，最后，正反转电机带动丝杆进行转动，从而带动移动块左右移动，从而达到左右移动加工装置的作用。
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1.一种易变形工件车削机加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底壁下端固定设置有电动推杆一(4)，且电动推杆一(4)设置有四个，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定板一(5)，且固定板一(5)设置有两个，所述固定板一(5)的顶壁开设有固定槽一(6)，所述底板(1)的顶壁上端设置有调节组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述电动推杆二(14)的输出端固定设置在液压杆(15)固定端的底壁上，所述减震柱(19)的固定端固定设置在弧形板(18)的内侧壁上，所述减震弹簧(20)的一端固定设置在弧形板(18)的内侧壁上，所述减震柱(19)的外壁套接有减震弹簧(20)，且减震柱(19)和减震弹簧(20)设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述移动块(16)的右侧壁开设有圆槽二(17)，且圆槽二(17)贯穿于移动块(16)，所述圆槽二(17)的内部设置有丝杆(7)，且圆槽二(17)的内壁上设置有螺纹，所述移动块(16)与丝杆(7)为螺纹连接。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定板二(10)和固定板三(12)，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定板二(10)，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定板三(12)，所述固定板二(10)的右侧壁开设有安装槽(11)，所述固定板三(12)的右侧壁开设有圆槽一(13)，且圆槽一(13)贯穿于固定板三(12)，所述固定板三(12)设置有多个，所述固定板二(10)位于固定板三(12)的左侧，所述固定板二(10)的左侧壁外侧固定设置有电机箱二(23)，所述安装槽(11)的内部设置有安装柱(24)，所述电机箱二(23)的内部的正反转电机的输出端与安装柱(24)的左侧壁为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述减震柱(19)的内侧固定设置有安装板(21)，所述减震柱(19)的输出端与安装板(21)的外侧壁为固定连接，所述减震弹簧(20)的另一端固定设置在安装板(21)的外侧壁，所述安装板(21)上活动安装有加工装置(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种易变形工件车削机加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底壁下端固定设置有电动推杆一(4)，且电动推杆一(4)设置有四个，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定板一(5)，且固定板一(5)设置有两个，所述固定板一(5)的顶壁开设有固定槽一(6)，所述底板(1)的顶壁上端设置有调节组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述电动推杆二(14)的输出端固定设置在液压杆(15)固定端的底壁上，所述减震柱(19)的固定端固定设置在弧形板(18)的内侧壁上，所述减震弹簧(20)的一端固定设置在弧形板(18)的内侧壁上，所述减震柱(19)的外壁套接有减震弹簧(20)，且减震柱(19)和减震弹簧(20)设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述移动块(16)的右侧壁开设有圆槽二(17)，且圆槽二(17)贯穿于移动块(16)，所述圆槽二(17)的内部设置有丝杆(7)，且圆槽二(17)的内壁上设置有螺纹，所述移动块(16)与丝杆(7)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种易变形工件车削机加工工装，其特征在于：所述底板(1)的正面固定设置有控制面板(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴利勇，王日波，邱留妹，朱艳成，徐建华，
申请(专利权)人：浙江芳鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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