【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接，具体是涉及一种激光焊接保护组件及焊接方法。
技术介绍
1、激光钎焊是以激光为热源，利用激光的高密度能量实现局部或微小区域快速加热熔化钎料完成钎焊的技术，具有焊接速度快、精度高、光束模式好等特性，生产效率比常规焊接工作提高很多倍。集成电路激光钎焊是用光导纤维光学系统传送脉冲激光，高效进行fpic（偏平封装集成电路）引线的软钎焊。
2、目前在对集成电路进行焊接时，通常会采用真空焊接，以此具有提高焊接质量、增强产品性能、提高生产效率、降低成本、实现高精度焊接等优势，由于真空焊接需要在真空环境下进行，从而需要真空设备将真空罩内部抽真空，但是目前常规的设备通常采用可开启式的真空室以及固定式真空室，其中可开启的真空室在每次上下料之后，都需要重新抽真空，以此需要真空泵高频率的工作；采用固定式的真空室可以避免频繁的抽真空，但是固定式真空室上下料较为麻烦，从而增加了操作难度，并且上下料的过程中，还是可能将外界空气带到真空室内部，从而导致真空环境被破坏，进而会影响激光焊接的质量，同时可能会导致物料发生氧化，而导致物料的质量和性能下降。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种激光焊接保护组件及焊接方法，通过在第一工位和第二工位内部设置过渡组件，以此避免进料和出料的时候，外界空气进入真空罩内部而破坏了真空环境。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种激光焊接保护组件，包括有工作台，所述工作台的顶端设有真空罩、激光焊接组件和加工平台，所述真空罩和工作台的
3、优选的，所述物料小车包括有移动座和放置板；所述移动座处于放置板的底端且通过位移组件的控制进行移动；所述放置板上设有用于固定物料的夹持组件。
4、优选的，所述位移组件包括有第一升降组件、第二升降组件和水平移动组件；所述第一升降组件处于第一工位内部，所述第二升降组件处于第二工位内部，第一升降组件和第二升降组件分别用于驱使物料小车进行竖直方向上的移动；所述水平移动组件分别设置在工作台的顶端且穿过加工平台以及水平通路的底端，所述水平移动组件用于驱使物料小车进行水平移动。
5、优选的，第一升降组件和第二升降组件结构相同且均具有抬升座、第一齿条、第一齿轮和承托架；所述第一齿条具有两个且相互平行的设置在第一工位以及第二工位内壁上；所述第一齿轮具有若干个且矩阵分布在抬升座的外侧，第一齿轮分别处于第一齿条的两侧且与第一齿轮的侧壁相互啮合；所述承托架设置在抬升座的内侧且承托架的顶端与放置板的底端相互抵接。
6、优选的，所述水平移动组件包括有引导导轨和滚轮；所述引导导轨设置在工作台的顶端以及水平通路内腔的底端；所述滚轮具有若干个且矩阵分布在移动座的底端，滚轮同时处于引导导轨的两侧；所述移动座上还设有用于驱使滚轮转动的第二驱动组件。
7、优选的，所述引导导轨的两侧均设有v型条；所述滚轮的外周壁设有与v型条契合的v型槽。
8、优选的，所述夹持组件包括有滑动块、抵接块和引导块；所述滑动块具有若干个矩阵分布在放置板的两侧，滑动块与放置板滑动连接；所述抵接块处于滑动块的内侧且靠近滑动块的顶端；所述引导块处于滑动块的底端且与滑动块进行可拆卸式的固定连接；所述加工平台的两侧分别设有引导斜面，所述引导斜面的表面与引导块相互抵接。
9、优选的，所述抵接块和滑动块之间设有导向轴；所述导向轴的一端与抵接块固定连接，导向轴的另一端贯穿滑动块且与滑动块间歇配合；所述导向轴上套设有用于驱使抵接块逐渐远离滑动块的第一弹性组件；所述滑动块与放置板之间设有驱使滑动块远离物料的第二弹性组件。
10、优选的，所述激光焊接组件上设有可拆卸的抽风风管。
11、本申请还涉及一种激光焊接方法，包括有如下步骤：
12、s1、首先将真空罩安装好并且靠近真空设备将真空罩内部抽成真空环境，随后将待焊接的物料放置到水平通路中的物料小车上；
13、s2、通过位移组件将物料小车移动到第一工位的底端，随后竖直向上通过过渡组件后移动到工作台的顶端；
14、s3、随后再通过位移组件将物料小车移动到加工平台上，并通过激光焊接组件进行焊接工作；
15、s4、焊接完毕后，位移组件驱使物料小车到达第二工位处且竖直向下移动到第二工位的底端；
16、s5、移动到第二工位底端的物料小车继续在位移组件的控制下移动到水平通路内部，随后将焊接好的物料取下。
17、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
18、1、本专利技术通过第一工位、第二工位、水平通道以及工作台的顶端构成一个工作回路，以此使得物料小车沿着工作回路便可以进行循环加工，同时在第一工位和第二工位内部设置过渡组件，以此避免进料和出料的时候破坏真空罩内部的真空环境。
19、2、本专利技术通过在第一工位和第二工位内部设置第一齿条，以此能够平稳驱使物料小车进行竖直方向上的移动，同时在抬升座的外侧以及第一齿条的同一侧设置上下两个第一齿轮，从而能够使得抬升座能够顺利经过第一齿条的断开口。
20、3、本专利技术通过引导块和引导斜面的相互抵接，能够在物料小车进入加工平台之后，将物料夹持在放置板上，从而避免激光焊接的时候物料发生偏移。
21、4、本专利技术通过在激光焊接组件上设置抽风风管，以此在激光焊接的时候，能够将材料受热挥发出的气体抽出，从而避免挥发出气体影响红外温度计的检测精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种激光焊接保护组件，包括有工作台（1），所述工作台（1）的顶端设有真空罩（11）、激光焊接组件（12）和加工平台（13），所述真空罩（11）和工作台（1）的顶端构成密闭空间，所述加工平台（13）的两侧分别设有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均从工作台（1）的顶端贯穿至工作台（1）内部，工作台（1）内部设有用于连接第一工位和第二工位的水平通路，以此第一工位、第二工位、水平通路和工作台（1）顶端构成工作回路；
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述物料小车包括有移动座（21）和放置板（22）；
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述位移组件（3）包括有第一升降组件（31）、第二升降组件（32）和水平移动组件（33）；
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，第一升降组件（31）和第二升降组件（32）结构相同且均具有抬升座（311）、第一齿条（312）、第一齿轮（313）和承托架（314）；
5.根据权利要求3所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述水平移动
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述引导导轨（331）的两侧均设有V型条；
7.根据权利要求2所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述夹持组件（23）包括有滑动块（231）、抵接块（232）和引导块（233）；
8.根据权利要求7所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述抵接块（232）和滑动块（231）之间设有导向轴（234）；
9.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述激光焊接组件（12）上设有可拆卸的抽风风管（14）。
10.一种激光焊接方法，采用权利要求1-9中任意一项所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，包括有如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接保护组件，包括有工作台（1），所述工作台（1）的顶端设有真空罩（11）、激光焊接组件（12）和加工平台（13），所述真空罩（11）和工作台（1）的顶端构成密闭空间，所述加工平台（13）的两侧分别设有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均从工作台（1）的顶端贯穿至工作台（1）内部，工作台（1）内部设有用于连接第一工位和第二工位的水平通路，以此第一工位、第二工位、水平通路和工作台（1）顶端构成工作回路；
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述物料小车包括有移动座（21）和放置板（22）；
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，所述位移组件（3）包括有第一升降组件（31）、第二升降组件（32）和水平移动组件（33）；
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接保护组件，其特征在于，第一升降组件（31）和第二升降组件（32）结构相同且均具有抬升座（311）...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊泽永，尚伟明，任维泽，李鹏东，段从从，
申请(专利权)人：山东联创高科自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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