【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光切割的领域，尤其是涉及一种用于钢管切割的激光下料机。
技术介绍
1、钢管桌椅即用钢管做构架制成的桌椅，其在生产过程中，将长钢管切割成多段短的钢管，再将多段短钢管相互组装并焊接形成桌椅用的构架。
2、相关技术中的激光下料机通常包括激光切割部，激光切割部的下端设有倾斜设置的导向板，导向板的一侧放置有收集箱。工作时，激光切割部对长钢管进行切割，切割形成的短钢管掉落至导向板上，随后短钢管沿导向板向收集箱内滑落，最终短钢管在收集箱内进行收集。
3、然而在短钢管不断地沿导向板掉落至收集箱内的过程中，当收集箱内已经存在短钢管时，另一个短钢管再次掉落进收集箱内可能会与收集箱内已存在的短钢管发生撞击，如此短钢管之间经常发生相互碰撞可能会对短钢管造成损坏。
技术实现思路
1、为了减少短钢管相互碰撞从而损坏自身的情况发生，本申请提供一种用于钢管切割的激光下料机。
2、本申请提供的一种用于钢管切割的激光下料机采用如下的技术方案：
3、一种用于钢管切割的激光下料机，包括机架，所述机架上安装有激光切割部，所述机架上安装有位于激光切割部下方的导向板，所述导向板的一侧设有用于传送短钢管的传送机构，所述导向板箱靠近传送机构的方向倾斜，所述传送机构远离导向板的一端设有收集机构，所述收集机构包括与传送机构上表面平齐的收集板，收集板上连接有带动收集板升降的升降件，所述传送机构上安装有用于推动传送机构上的多个短钢管堆叠在收集板上的驱动机构。
4、通过
5、再通过驱动机构将多个置于传送机构上的短钢管向靠近收集板的方向推送，经驱动机构推送的短钢管平移至收集板上，也不易出现相邻短钢管之间的相互碰撞从而造成短钢管损坏的情况发生。收集板能够在升降件的带动下实现升降，在短钢管不断的被传送至收集板上后，收集板下降，便于多个短钢管堆叠在收集板上。
6、优选的，所述导向板的一侧设有用于支撑传送机构的支撑架，所述驱动机构包括接触传送机构上表面的推板，所述支撑架上转动连接有丝杠，还固定连接有导向杆，所述丝杠与推板螺纹连接，所述导向杆与推板滑动连接，所述支撑架上安装有驱动丝杠转动的驱动电机。
7、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠转动带动推板沿传送机构向靠近收集机构的方向运动。推板则推动传送机构上的多个短钢管向靠近收集板的方向运动，并在收集板上排列呈一层。随后收集板下降，再通过推板推动多个短钢管堆叠在收集板上的一层短钢管上，如此实现短钢管的层层堆叠收集。
8、优选的，所述导向板的一侧设有用于支撑传送机构的支撑架，所述导向板的一侧安装有位于传送机构正上方的承接机构，所述承接机构包括转动连接在支撑架上的承接板，所述支撑架上连接有驱动承接板沿导向板的倾斜方向转动的承接电机，所述承接板的上下表面分别固定连接有弹性板，且弹性板分居承接板的两端，位于所述承接板上表面的弹性板位于承接板远离导向板的一端。
9、通过采用上述技术方案，短钢管沿导向板滑落至承接板的上表面，并撞击承接板上表面上的弹性板，随后短钢管停止运动。再启动承接电机带动承接板转动，承接板转动从而实现承接板上下面的翻转。如此位于承接板上短钢管可掉落至传送带上，承接板和弹性板的设置对短钢管的滑落起到了缓冲的作用，减少了短钢管直接滑落至传送带上从而脱离传送机构的情况发生，且便于多个短钢管较为规整的掉落并排列至传送机构上。
10、优选的，所述导向板上安装有转向机构，所述转向机构包括安装在导向板上表面的转向板，切割后的短钢管沿导向板滑落的过程中撞击所述转向板并转动至垂直传送带的传送方向设置。
11、通过采用上述技术方案，切割完成的短钢管掉落至导向板上后，短钢管沿导向板滑动并撞击转向板，随后短钢管沿导向板转动并滑动至导向板的一侧，如此短钢管转动至接近垂直传送带的转动方向。当短钢管掉落至传送带上后，推板推动多个垂直传送带传送方向的短钢管运动至收集板上，且多个短钢管在收集板上排列一层。
12、优选的，所述导向板上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与转向板固定连接。
13、通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸可带动转向板沿导向板移动，从而便于不同切割长度的短钢管均能够撞击转向板并转向。
14、优选的，所述承接板的上下表面均安装有限制机构，每个所述限制机构均包括两个与承接板滑动连接的调节板，短钢管滑落至承接板上的两个调节板之间，所述承接板的上下表面均转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的每一端均与其中一个调节板远离承接板的一端螺纹连接，所述限制机构还包括驱动双向丝杠正反转动的调节电机。
15、通过采用上述技术方案，启动承接板上表面的调节电机，调节电机带动双向丝杠转动从而带动两个调节板向相互远离的方向运动，此时便于短钢管较为顺利的滑落进两个调节板之间。当短钢管滑落进两个调节板之间后，通过调节电机带动两个调节板向相互靠近的方向运动，如此两个调节板可向靠近短钢管的方向运动，直至每个调节杆均接近短钢管但不限制短钢管掉落。此时转动承接板，短钢管可从两个调节板之间滑落，便于短钢管掉落至传送机构上后还保持接近垂直传送机构传送方向的角度。
16、优选的，每个所述弹性板靠近同一侧限制机构的一表面均安装有开关，所述开关电连接有控制器，所述控制器与每个调节电机均电连接，短钢管接触开关时，驱动电机带动同一侧的两个调节板相向运动；短钢管脱离开关时，驱动电机带动同一侧的两个调节板相背离运动。
17、通过采用上述技术方案，短钢管撞击弹性板上的开关后，控制器自动控制调节电机启动，调节电机带动两个调节板向相互靠近的方向运动。当短钢管从两个调节板之间的一端掉落至传送机构上时，短钢管脱离开关，此时控制器控制调节电机带动双向丝杠反转，两个调节板向相互远离的方向运动。无需人工控制调节电机正反转，较为省时省力。
18、优选的，所述收集板远离传送机构的一端固定连接有向上设置的限位板，所述升降件包括活塞杆竖直向上设置的电动缸，活塞杆与收集板的底面固定连接。
19、通过采用上述技术方案，限位板限制了短钢管脱离收集板的情况发生，且电动缸的设置便于带动收集板升降。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.经驱动机构推送的短钢管平移至收集板上，不易出现相邻短钢管之间的相互碰撞从而造成短钢管损坏的情况发生；
22、2.实现了短钢管的层层堆叠收集；
23、3.无需人工控制调节电机正反转，较为省时省力。
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1.一种用于钢管切割的激光下料机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有激光切割部（11），所述机架（1）上安装有位于激光切割部（11）下方的导向板（12），其特征在于：所述导向板（12）的一侧设有用于传送短钢管的传送机构（4），所述导向板（12）箱靠近传送机构（4）的方向倾斜，所述传送机构（4）远离导向板（12）的一端设有收集机构（5），所述收集机构（5）包括与传送机构（4）上表面平齐的收集板（51），收集板（51）上连接有带动收集板（51）升降的升降件，所述传送机构（4）上安装有用于推动传送机构（4）上的多个短钢管堆叠在收集板（51）上的驱动机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述导向板（12）的一侧设有用于支撑传送机构（4）的支撑架（2），所述驱动机构（7）包括接触传送机构（4）上表面的推板（71），所述支撑架（2）上转动连接有丝杠（72），还固定连接有导向杆（73），所述丝杠（72）与推板（71）螺纹连接，所述导向杆（73）与推板（71）滑动连接，所述支撑架（2）上安装有驱动丝杠（72）转动的驱动电机（74）。>
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述导向板（12）的一侧设有用于支撑传送机构（4）的支撑架（2），所述导向板（12）的一侧安装有位于传送机构（4）正上方的承接机构（3），所述承接机构（3）包括转动连接在支撑架（2）上的承接板（31），所述支撑架（2）上连接有驱动承接板（31）沿导向板（12）的倾斜方向转动的承接电机（33），所述承接板（31）的上下表面分别固定连接有弹性板（34），且弹性板（34）分居承接板（31）的两端，位于所述承接板（31）上表面的弹性板（34）位于承接板（31）远离导向板（12）的一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述导向板（12）上安装有转向机构（6），所述转向机构（6）包括安装在导向板（12）上表面的转向板（62），切割后的短钢管沿导向板（12）滑落的过程中撞击所述转向板（62）并转动至垂直传送带（41）的传送方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述导向板（12）上固定连接有驱动气缸（61），所述驱动气缸（61）的活塞杆与转向板（62）固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述承接板（31）的上下表面均安装有限制机构（8），每个所述限制机构（8）均包括两个与承接板（31）滑动连接的调节板（81），短钢管滑落至承接板（31）上的两个调节板（81）之间，所述承接板（31）的上下表面均转动连接有双向丝杠（84），所述双向丝杠（84）的每一端均与其中一个调节板（81）远离承接板（31）的一端螺纹连接，所述限制机构（8）还包括驱动双向丝杠（84）正反转动的调节电机（83）。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：每个所述弹性板（34）靠近同一侧限制机构（8）的一表面均安装有开关，所述开关电连接有控制器，所述控制器与每个调节电机（83）均电连接，短钢管接触开关时，驱动电机（74）带动同一侧的两个调节板（81）相向运动；短钢管脱离开关时，驱动电机（74）带动同一侧的两个调节板（81）相背离运动。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述收集板（51）远离传送机构（4）的一端固定连接有向上设置的限位板（52），所述升降件包括活塞杆竖直向上设置的电动缸（53），活塞杆与收集板（51）的底面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切割的激光下料机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有激光切割部（11），所述机架（1）上安装有位于激光切割部（11）下方的导向板（12），其特征在于：所述导向板（12）的一侧设有用于传送短钢管的传送机构（4），所述导向板（12）箱靠近传送机构（4）的方向倾斜，所述传送机构（4）远离导向板（12）的一端设有收集机构（5），所述收集机构（5）包括与传送机构（4）上表面平齐的收集板（51），收集板（51）上连接有带动收集板（51）升降的升降件，所述传送机构（4）上安装有用于推动传送机构（4）上的多个短钢管堆叠在收集板（51）上的驱动机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述导向板（12）的一侧设有用于支撑传送机构（4）的支撑架（2），所述驱动机构（7）包括接触传送机构（4）上表面的推板（71），所述支撑架（2）上转动连接有丝杠（72），还固定连接有导向杆（73），所述丝杠（72）与推板（71）螺纹连接，所述导向杆（73）与推板（71）滑动连接，所述支撑架（2）上安装有驱动丝杠（72）转动的驱动电机（74）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的激光下料机，其特征在于：所述导向板（12）的一侧设有用于支撑传送机构（4）的支撑架（2），所述导向板（12）的一侧安装有位于传送机构（4）正上方的承接机构（3），所述承接机构（3）包括转动连接在支撑架（2）上的承接板（31），所述支撑架（2）上连接有驱动承接板（31）沿导向板（12）的倾斜方向转动的承接电机（33），所述承接板（31）的上下表面分别固定连接有弹性板（34），且弹性板（34）分居承接板（31）的两端，位于所述承接板（31）上表面的弹性板（34）位于承接板（31）远离导向板（12）的一端。
...【专利技术属性】
技术研发人员：于克奇，
申请(专利权)人：唐山翔宇家俱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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