一种双工位管材激光切割机上下料结构制造技术

技术编号:40175627 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术涉及激光切割机技术领域,具体为一种双工位管材激光切割机上下料结构,包括上料箱,所述上料箱的右侧外表面固定安装有接料板,所述上料箱的右侧外表面固定安装有工作台,所述工作台的外表面固定安装有控制面板,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有功能结构,所述工作台的右侧外表面设有集料箱。该双工位管材激光切割机上下料结构,在使用时先通过将管材通过上料箱左侧放入,使得管材处于倾斜板的顶部外表面,然后通过启动输送机带动载物横杆进行转动,进而带动管材移动,当载物横杆承载的管材跟随输送机运行至输送机的右侧顶部时,载物横杆向下运行,此时管材从载物横杆中落至接料板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割机,具体为一种双工位管材激光切割机上下料结构


技术介绍

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,在管材加工时需要对管材进行切割,就需要用到激光切割机。

2、现有市场上传统的管材激光切割机在使用时还存在一些缺陷,比如,以往在切割过程中需要手动上下物料,费时费力,切割效率低下,很不方便,为此,我们提出来一种双工位管材激光切割机上下料结构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种双工位管材激光切割机上下料结构,具备方便上下料等优点,解决了传统的部分管材激光切割机在使用时无法不能自动上下料的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位管材激光切割机上下料结构,包括上料箱,所述上料箱的右侧外表面固定安装有接料板,所述上料箱的右侧外表面固定安装有工作台,所述工作台的外表面固定安装有控制面板,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有功能结构,所述工作台的右侧外表面设有集料箱;

3、所述功能结构包括位于固定架顶部的电动伸缩杆,所述上料箱的内部固定安装有数量为两个的固定板,两个所述固定板之间设有输送机,所述上料箱的内部固定安装有数量为两个且均贯穿固定板的固定杆,所述输送机的外表面固定安装有数量为四个的载物横杆,所述上料箱的内部固定安装有倾斜板,两个所述电动伸缩杆的底部固定安装有活动板,所述工作台的外表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有推板,所述工作台的顶部与活动板的底部均固定安装有数量为两个的夹持板,所述活动板的外表面固定安装有激光切割头。

4、进一步,四个所述夹持板的外表面均开设有弧形凹槽,所述电动伸缩杆的数量为两个。

5、进一步,所述固定架的左右两侧壁均开设有滑槽,所述活动板的左右两侧外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。

6、进一步,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述电动推杆的底部与凹槽的内壁为固定连接。

7、进一步,所述工作台的内部固定安装有中央处理器,所述上料箱的右侧外表面开设有上料口。

8、进一步,所述工作台的外表面固定安装有距离传感器。

9、进一步,所述距离传感器通过中央处理器与电动伸缩杆以及电动推杆电性连接。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该双工位管材激光切割机上下料结构,在使用时先通过将管材通过上料箱左侧放入,使得管材处于倾斜板的顶部外表面,然后通过启动输送机带动载物横杆进行转动,进而带动管材移动,当载物横杆承载的管材跟随输送机运行至输送机的右侧顶部时,载物横杆向下运行,此时管材从载物横杆中落至接料板上,然后往下落入工作台顶部的夹持板的顶部,此时距离传感器感应到管材,通过中央处理器对电动伸缩杆发出指令,使得电动伸缩杆带动活动板下降,然后通过另外两个夹持板对管材的顶部进行夹持固定,同时通过激光切割头对管材进行切割,切割完毕后,电动伸缩杆带动活动板恢复原位,然后通过启动电动推杆带动推板顶出管材,从而管材掉落在集料箱的内部,从而完成下料,通过以上几种结构从而可以实现方便自动上下料的效果。

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【技术保护点】

1.一种双工位管材激光切割机上下料结构,包括上料箱(1),其特征在于:所述上料箱(1)的右侧外表面固定安装有接料板(2),所述上料箱(1)的右侧外表面固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的外表面固定安装有控制面板(4),所述工作台(3)的顶部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的顶部固定安装有功能结构(6),所述工作台(3)的右侧外表面设有集料箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:四个所述夹持板(610)的外表面均开设有弧形凹槽,所述电动伸缩杆(601)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:所述固定架(5)的左右两侧壁均开设有滑槽,所述活动板(607)的左右两侧外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:所述工作台(3)的顶部开设有凹槽,所述电动推杆(608)的底部与凹槽的内壁为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:所述工作台(3)的内部固定安装有中央处理器,所述上料箱(1)的右侧外表面开设有上料口。

6.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:所述工作台(3)的外表面固定安装有距离传感器。

7.根据权利要求6所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:所述距离传感器通过中央处理器与电动伸缩杆(601)以及电动推杆(608)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位管材激光切割机上下料结构,包括上料箱(1),其特征在于:所述上料箱(1)的右侧外表面固定安装有接料板(2),所述上料箱(1)的右侧外表面固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的外表面固定安装有控制面板(4),所述工作台(3)的顶部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的顶部固定安装有功能结构(6),所述工作台(3)的右侧外表面设有集料箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:四个所述夹持板(610)的外表面均开设有弧形凹槽,所述电动伸缩杆(601)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种双工位管材激光切割机上下料结构,其特征在于:所述固定架(5)的左右两侧壁均开设有滑槽,所述活动板(607)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昕泽高春林于加鹏
申请(专利权)人:南通迅通金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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