镍基超合金及由其制成的构件制造技术

本发明专利技术涉及镍基超合金及由其制成的构件，γ′镍基超合金及由其制成的构件展示出改善的包括蠕变和保持时间疲劳裂纹扩展特性的高温停留能力。构件的具体示例是燃气涡轮发动机的粉末冶金的涡轮圆盘。γ′镍基超合金按重量包含：１６．０％至３０．０％的钴、１１．５％至１５．０％的铬、４．０％至６．０％的钽、２．０％至４．０％的铝、１．５％至６．０％的钛、最多５．０％的钨、１．０％至７．０％的钼，最多３．５％的铌、最多１．０％的铪、０．０２％至０．２０％的碳、０．０１％至０．０５％的硼、０．０２％至０．１０％的锆、余下基本上是镍和杂质，其中，钛对铝的重量比是０．５至２．０。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般地涉及镍基合金成分，且更特别地，涉及适合于要求多晶显微构造和 高温停留能力(dwell capability)的构件(例如燃气涡轮发动机的涡轮圆盘)的镍基超I=I 巫 ο
技术介绍
燃气涡轮发动机的涡轮部处在燃烧器部的下游，并且包含转子轴和一个或多个涡 轮级，各个涡轮级均具有由轴安装或者以另外方式由轴支撑的涡轮圆盘(转子)，以及安装 在圆盘的外围并且从圆盘的外围径向延伸的涡轮叶片。在燃烧器和涡轮部内的构件通常由 超合金材料制成，以便在处于因热燃烧气体而导致的升高的温度中时达到可接受的机械性 能。在现代高压力比燃气涡轮发动机中的更高的压缩机出口温度也使得将高性能镍超合金 使用于压缩机圆盘、叶盘和其它构件成为必要。用于指定构件的适合的合金成分和显微构 造取决于构件遭受的具体温度、压力和其它条件。比方说，例如叶片和导叶的翼型件构件通 常由等轴、定向凝固(DS)或单晶体(SX)超合金制成，然而涡轮圆盘典型地由必须经受仔细 受控的锻造、热处理和例如喷丸处理的表面处理的超合金制成，以产生具有受控晶粒结构 的多晶显微构造和期望的机械性能。涡轮圆盘常由Y ‘沉淀强化镍基超合金(在下文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种γ′镍基超合金，按重量包括：　　１６．０％至３０．０％的钴；　　１１．５％至１５．０％的铬；　　４．０％至６．０％的钽；　　２．０％至４．０％的铝；　　１．５％至６．０％的钛；　　最多５．０％的钨；　　１．０％至７．０％的钼；　　最多３．５％的铌；　　最多１．０％的铪；　　０．０２％至０．２０％的碳；　　０．０１％至０．０５％的硼；　　０．０２％至０．１０％的锆；　　余下基本上是镍和杂质，其中，钛对铝的重量比是０．５至２．０。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KR贝恩，DP莫雷尔，R迪多米奇奥，T汉隆，L克里特尼，AE韦斯曼，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US