一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐制造技术

技术编号:40168416 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术公开了一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,包括罐体,罐体靠近顶面的环形内壁上设有进料槽,罐体的底部呈弧形状设置,罐体中心位置的底部设有排料管,进料槽上端设有挡料组件,罐体的上端设有U型座,U型座的右侧上端固定安装有驱动电机。本技术通过驱动电机同时带动进料防堵组件和出料防堵组件同时转动,有效防止进料和出料堵塞,提高罐体的防堵料效果,通过驱动电机带动转动杆上的L型块和若干螺旋叶片转动,使得L型块带动若干搅拌杆转动,配合若干螺旋叶片对罐体内的原料和调节剂进行搅拌混合,提高混合的效果,并由L型块带动耐磨橡胶制品的条形刮块对罐体内壁进行清刮,防止罐壁产生积料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐体,尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐


技术介绍

1、纳米碳酸钙用作塑料工业,可改善塑料母料的流变性,提高其成型性,用作塑料填料具有增韧补强的作用,纳米碳酸钙在制备过程中需要加入原料和调节剂在罐体进行混合。

2、现有技术中如专利号cn210311865u,公开了一种防堵料的粮油加工油脂罐,其通过设置的疏通杆、连接杆、限位板、缓冲垫、齿轮、电机、链条和旋转杆,能够得到粮油加工油脂罐防堵料效果好的目的,解决了一般粮油加工油脂罐防堵料效果差的问题,使得出料管不会轻易的堵塞,从而避免了给生产人员的经济带来损失,从而增加了粮油加工油脂罐的实用性。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其仅采用旋转杆带动疏通杆对出料管进行防堵疏通,防堵料效果欠佳;2、罐体内部缺少搅拌机构,且不便于对附着在罐壁的原料进行清理,容易导致罐壁积料。


技术实现思路

1、本技术提出了一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,包括罐体,所述罐体靠近顶面的环形内壁上设有进料槽,所述罐体的底部呈弧形状设置,所述罐体中心位置的底部设有排料管,所述进料槽上端设有挡料组件,所述罐体的上端设有u型座,所述u型座的右侧上端固定安装有驱动电机,所述罐体中心位置的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构,所述搅拌机构贯穿u型座的水平段设置并与驱动电机的驱动轴固定连接,所述罐体靠近进料槽的顶面上设有进料防堵组件,所述进料防堵组件与搅拌机构传动连接,所述搅拌机构位于排料管内的一端设有出料防堵组件。

4、优选地,所述挡料组件包括固定安装于进料槽右侧上端的液压缸,所述进料槽的顶面上设有进料口,所述液压缸活塞杆的自由端固定连接有l型挡板,所述l型挡板的水平段下端与进料槽的上端滑动相抵接触,且正对进料口设置。

5、优选地,所述搅拌机构包括竖直转动贯穿罐体中心位置顶面设置的转动杆,所述转动杆位于罐体内的一端设有若干螺旋叶片,所述转动杆的上端竖直转动贯穿u型座的水平段设置并与驱动电机的驱动轴固定连接,所述转动杆位于u型座内的一端上同轴固定连接有主动轮,所述主动轮与进料防堵组件传动连接,所述转动杆靠近螺旋叶片的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的l型块,两块所述l型块的竖直段侧壁上均固定连接有条形刮块,两块所述条形刮块均与罐体的环形内壁相抵接触,两块所述l型块的水平段下端均固定连接有若干等间距分布的搅拌杆,若干所述搅拌杆的下端均紧贴罐体的弧形状底部设置,所述出料防堵组件设置于转动杆的下端。

6、优选地,所述条形刮块为耐磨橡胶制品。

7、优选地,所述进料防堵组件包括竖直转动贯穿罐体靠近进料槽顶面设置的连接杆,所述连接杆的上端竖直转动贯穿u型座的水平段设置,所述连接杆位于u型座内的一端上同轴固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述连接杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有若干第一切割片,若干所述第一切割片之间呈等间距分布设置。

8、优选地,所述出料防堵组件包括固定连接于转动杆下端的u型块,所述u型块插设于排料管内,所述u型块的水平段下端固定连接有若干等间距分布的第二切割片。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过驱动电机同时带动进料防堵组件和出料防堵组件同时转动,有效防止进料和出料堵塞,提高罐体的防堵料效果。

11、2、通过驱动电机带动转动杆上的l型块和若干螺旋叶片转动,使得l型块带动若干搅拌杆转动,配合若干螺旋叶片对罐体内的原料和调节剂进行搅拌混合,提高混合的效果,并由l型块带动耐磨橡胶制品的条形刮块对罐体内壁进行清刮,防止罐壁产生积料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,包括罐体(1),所述罐体(1)靠近顶面的环形内壁上设有进料槽(2),所述罐体(1)的底部呈弧形状设置,所述罐体(1)中心位置的底部设有排料管(3),其特征在于,所述进料槽(2)上端设有挡料组件,所述罐体(1)的上端设有U型座(4),所述U型座(4)的右侧上端固定安装有驱动电机(5),所述罐体(1)中心位置的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构,所述搅拌机构贯穿U型座(4)的水平段设置并与驱动电机(5)的驱动轴固定连接,所述罐体(1)靠近进料槽(2)的顶面上设有进料防堵组件,所述进料防堵组件与搅拌机构传动连接,所述搅拌机构位于排料管(3)内的一端设有出料防堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述挡料组件包括固定安装于进料槽(2)右侧上端的液压缸(6),所述进料槽(2)的顶面上设有进料口(7),所述液压缸(6)活塞杆的自由端固定连接有L型挡板(8),所述L型挡板(8)的水平段下端与进料槽(2)的上端滑动相抵接触,且正对进料口(7)设置。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述搅拌机构包括竖直转动贯穿罐体(1)中心位置顶面设置的转动杆(9),所述转动杆(9)位于罐体(1)内的一端设有若干螺旋叶片(10),所述转动杆(9)的上端竖直转动贯穿U型座(4)的水平段设置并与驱动电机(5)的驱动轴固定连接,所述转动杆(9)位于U型座(4)内的一端上同轴固定连接有主动轮(11),所述主动轮(11)与进料防堵组件传动连接,所述转动杆(9)靠近螺旋叶片(10)的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的L型块(12),两块所述L型块(12)的竖直段侧壁上均固定连接有条形刮块(13),两块所述条形刮块(13)均与罐体(1)的环形内壁相抵接触,两块所述L型块(12)的水平段下端均固定连接有若干等间距分布的搅拌杆(14),若干所述搅拌杆(14)的下端均紧贴罐体(1)的弧形状底部设置,所述出料防堵组件设置于转动杆(9)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述条形刮块(13)为耐磨橡胶制品。

5.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述进料防堵组件包括竖直转动贯穿罐体(1)靠近进料槽(2)顶面设置的连接杆(15),所述连接杆(15)的上端竖直转动贯穿U型座(4)的水平段设置,所述连接杆(15)位于U型座(4)内的一端上同轴固定连接有从动轮(16),所述主动轮(11)与从动轮(16)之间通过皮带传动连接,所述连接杆(15)位于罐体(1)内的环形侧壁上固定连接有若干第一切割片(17),若干所述第一切割片(17)之间呈等间距分布设置。

6.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述出料防堵组件包括固定连接于转动杆(9)下端的U型块(18),所述U型块(18)插设于排料管(3)内,所述U型块(18)的水平段下端固定连接有若干等间距分布的第二切割片(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,包括罐体(1),所述罐体(1)靠近顶面的环形内壁上设有进料槽(2),所述罐体(1)的底部呈弧形状设置,所述罐体(1)中心位置的底部设有排料管(3),其特征在于,所述进料槽(2)上端设有挡料组件,所述罐体(1)的上端设有u型座(4),所述u型座(4)的右侧上端固定安装有驱动电机(5),所述罐体(1)中心位置的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构,所述搅拌机构贯穿u型座(4)的水平段设置并与驱动电机(5)的驱动轴固定连接,所述罐体(1)靠近进料槽(2)的顶面上设有进料防堵组件,所述进料防堵组件与搅拌机构传动连接,所述搅拌机构位于排料管(3)内的一端设有出料防堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述挡料组件包括固定安装于进料槽(2)右侧上端的液压缸(6),所述进料槽(2)的顶面上设有进料口(7),所述液压缸(6)活塞杆的自由端固定连接有l型挡板(8),所述l型挡板(8)的水平段下端与进料槽(2)的上端滑动相抵接触,且正对进料口(7)设置。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用防堵料加工罐,其特征在于,所述搅拌机构包括竖直转动贯穿罐体(1)中心位置顶面设置的转动杆(9),所述转动杆(9)位于罐体(1)内的一端设有若干螺旋叶片(10),所述转动杆(9)的上端竖直转动贯穿u型座(4)的水平段设置并与驱动电机(5)的驱动轴固定连接,所述转动杆(9)位于u型座(4)内的一端上同轴固定连接有主动轮(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓锋倪建军李春
申请(专利权)人:泾县苏皖纳米碳酸钙有限公司
类型:新型
国别省市:

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