【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料装置，具体地说一种自动摆盘机。
技术介绍
1、在注塑领域，尤其是像电子元器件这类小型产品的加工过程中，需要将先将物料摆放在料盘上，然后将装满产品的料盘送入注塑机中注塑成型。目前的上料，一部分采用人工操作，人工将产品一个一个的装到料盘上，装满后将料盘先放在一边，等多个料盘装满产品后都通过机械手置于注塑机中。有一部分采用机械手，配合真空吸附吸盘的方式，将产品一次性吸附多个，然后转移到料盘上放置，机械手的来回运动，同样存在间隔频率，因此，对于整体的效率仍然有限。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种自动摆盘机。
2、为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：
3、一种自动摆盘机，包括机架，所述机架一侧设有两个并排的振动盘，机架上端设有工作台面，工作台面上设有空料盘仓、满料盘仓、吸料摆盘机构和输送机构，输送机构一端与空料盘仓连接、另一端与满料盘仓连接，振动盘上装接有导料通道，导料通道的出料端延伸至吸料摆盘机构，吸料摆盘机构从导料通道中吸取产品然后摆放到料盘上。
4、所述吸料摆盘机构包括支撑架和横移模组，横移模组设置在支撑架上，横移模组上设有两个吸附件，横移模组带动两个附件沿着支撑架来回移动。
5、所述吸附件包括连接架和若干个吸盘，若干个吸盘分布在连接架上，横移模组上设有升降模组，升降模组与连接架连接，吸盘通过气管与外部的空气压缩设备连接。
6、所述空料盘仓和满料盘仓分别设置两个，吸料摆盘
7、所述空料盘仓包括支架底板，支架底板上设有四根立柱，四根立柱围合形成放置空间，立柱一侧顶起气缸，顶起气缸的驱动轴装接有顶起块，支架底板上设有滑行孔，输送机构设在支架底板下方。
8、所述工作台面上设有安装柱，支撑架上设有夹紧块，安装柱插装入夹紧块中固紧。
9、所述夹紧块上设有开口槽，夹紧块上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓从开口槽穿过。
10、本技术利用两个吸料摆盘机构，通过振动盘将产品输送过来，吸料摆盘机构一次可以吸附设定数量的产品，然后通过横移模组带动来回移动，实现两侧间隔连续地将产品摆放到料盘上，提升效率。
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1.一种自动摆盘机，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设有两个并排的振动盘，机架上端设有工作台面，工作台面上设有空料盘仓、满料盘仓、吸料摆盘机构和输送机构，输送机构一端与空料盘仓连接、另一端与满料盘仓连接，振动盘上装接有导料通道，导料通道的出料端延伸至吸料摆盘机构，吸料摆盘机构从导料通道中吸取产品然后摆放到料盘上。
2.根据权利要求1所述的自动摆盘机，其特征在于，所述吸料摆盘机构包括支撑架和横移模组，横移模组设置在支撑架上，横移模组上设有两个吸附件，横移模组带动两个附件沿着支撑架来回移动。
3.根据权利要求2所述的自动摆盘机，其特征在于，所述吸附件包括连接架和若干个吸盘，若干个吸盘分布在连接架上，横移模组上设有升降模组，升降模组与连接架连接，吸盘通过气管与外部的空气压缩设备连接。
4.根据权利要求3所述的自动摆盘机，其特征在于，所述空料盘仓和满料盘仓分别设置两个，吸料摆盘机构位于空料盘仓和满料盘仓之间。
5.根据权利要求3所述的自动摆盘机，其特征在于，所述空料盘仓包括支架底板，支架底板上设有四根立柱，四根立柱围合形成放置空间，立柱一
6.根据权利要求1所述的自动摆盘机，其特征在于，所述工作台面上设有安装柱，支撑架上设有夹紧块，安装柱插装入夹紧块中固紧。
7.根据权利要求6所述的自动摆盘机，其特征在于，所述夹紧块上设有开口槽，夹紧块上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓从开口槽穿过。
...【技术特征摘要】
1.一种自动摆盘机，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设有两个并排的振动盘，机架上端设有工作台面，工作台面上设有空料盘仓、满料盘仓、吸料摆盘机构和输送机构，输送机构一端与空料盘仓连接、另一端与满料盘仓连接，振动盘上装接有导料通道，导料通道的出料端延伸至吸料摆盘机构，吸料摆盘机构从导料通道中吸取产品然后摆放到料盘上。
2.根据权利要求1所述的自动摆盘机，其特征在于，所述吸料摆盘机构包括支撑架和横移模组，横移模组设置在支撑架上，横移模组上设有两个吸附件，横移模组带动两个附件沿着支撑架来回移动。
3.根据权利要求2所述的自动摆盘机，其特征在于，所述吸附件包括连接架和若干个吸盘，若干个吸盘分布在连接架上，横移模组上设有升降模组，升降模组与连接架连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永亮，黄子斌，
申请(专利权)人：河源市皓吉达通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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