本实用新型专利技术涉及矿石破碎技术领域，公开了一种碳酸钙矿石破碎机，包括承载板，所述承载板的上方固接有破碎主体，所述破碎主体的内部开设有破碎室，所述破碎室的内部固接有转轴，所述转轴的表面套接有转动破碎板，所述破碎主体的右侧壁固接有固定破碎板，所述转动破碎板和所述固定破碎板的相对面均等距固接有挤压齿，所述转动破碎板的上方设置有挡板，所述承载板的内部安装有出料斗。通过设置弧形的液压杆，且液压杆的圆心位置位于转轴的中心处，便于推动破碎板移动，从而完成对矿石的初步破碎，设置筛网板能够过滤大小不同的颗粒，大块的颗粒将通过碾压齿相互间交错咬合进一步的破碎，从而提高破碎的效率，设置挡板避免颗粒物弹出。物弹出。物弹出。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙矿石破碎机
[0001]本技术涉及矿石破碎
，具体是一种碳酸钙矿石破碎机。
技术介绍
[0002]碳酸钙的生产过程中，必然需要开采碳酸钙矿石，通过矿石提炼出碳酸钙，碳酸钙产品通常需要加工成粉末状，而这些碳酸钙矿石在开采后必然需要进行破碎，现有的破碎机在对碳酸钙矿石进行破碎时，仍然会有较大颗粒物，这些大块的颗粒物仍然需要进行二次破碎，影响破碎效率，且现有的破碎机上端口为敞开状，破碎过程中颗粒物难免会在挤压过程中弹出，具有一定的危险性。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种碳酸钙矿石破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳酸钙矿石破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种碳酸钙矿石破碎机，包括承载板，所述承载板的下方固接有支撑柱，所述承载板的上方固接有破碎主体，所述破碎主体的内部开设有破碎室，所述破碎室的内部固接有转轴，所述转轴的表面套接有转动破碎板，所述破碎主体的右侧壁固接有固定破碎板，所述固定破碎板的顶端固接有调节板，所述转动破碎板和所述固定破碎板的相对面均等距固接有挤压齿，所述转动破碎板的上方设置有挡板，所述承载板的内部安装有出料斗，且所述出料斗延伸到所述承载板的下方，所述出料斗的下端固接有出料管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述承载板的上表面固接有液压缸，且所述液压缸位于所述破碎室的内部，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的头部固接有铰接轴，所述转动破碎板的左侧面固接有轴套，所述铰接轴套接于所述轴套的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆呈弧形，且所述液压杆的圆心位置位于所述转轴的中心处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述破碎室的内部转动连接有第一破碎筒和第二破碎筒，且所述第一破碎筒和所述第二破碎筒的头部延伸到所述破碎主体的外部，所述第一破碎筒和所述第二破碎筒的表面均固接有碾压齿，且所述第一破碎筒表面的所述碾压齿和所述第二破碎筒表面的所述碾压齿相互交错咬合设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述破碎主体的外部安装有电机，所述电机的轴部和所述第一破碎筒的头部之间共同缠绕有交叉带，所述电机的轴部和所述第二破碎筒的头部之间共同缠绕有皮带。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一破碎筒和所述第二破碎筒的截面相等。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述破碎室的内部转动连接有筛网板，所述筛网板位于所述转轴和所述固定破碎板的下方，所述筛网板的左端位于所述第一破碎筒和所述碾压齿的正上方，所述筛网板的右端高于左端，所述固定破碎板的右侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部滑动设置有T形杆，且所述T形杆的下端延伸到所述破碎室的内部，所述T形杆的下端滑动设置于筛网板右端的内部，是T形杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端抵靠于所述电机顶端的下表面，所述第一弹簧的下端抵靠于所述第一弹簧槽的内表面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动破碎板的上端固接有滑块，所述挡板的内部开设有第二弹簧槽，且所述滑块滑动连接于所述第二弹簧槽的内部，所述第二弹簧槽的右侧壁固接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固接于所述滑块的左表面，所述挡板的右表面固接有防撞垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置弧形的液压杆，且液压杆的圆心位置位于转轴的中心处，便于推动破碎板移动，从而完成对矿石的初步破碎，设置筛网板能够过滤大小不同的颗粒，较小的颗粒和粉状物将直接掉落到出料斗的内部，并通过出料管排出，而大块的颗粒将沿着筛网板的上表面滚落到第一破碎筒和第二破碎筒之间，而通过设置的交叉带和皮带可以使得第一破碎筒和第二破碎筒的转动方向相反，能够通过碾压齿相互间交错咬合将矿石颗粒粉碎进一步地破碎，从而提高破碎的效率，设置防撞垫避免挡板直接和调节板接触，对挡板和调节板起到保护的作用，通过设置挡板可以进行遮挡，避免在破碎时，颗粒物从破碎室的内部弹出，减少危险的发生。
附图说明
[0016]图1为一种碳酸钙矿石破碎机的结构示意图；
[0017]图2为一种碳酸钙矿石破碎机的外部结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为一种碳酸钙矿石破碎机中挡板的内部结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、支撑柱；3、破碎主体；4、破碎室；5、液压缸；6、液压杆；7、轴套；8、铰接轴；9、挡板；10、防撞垫；11、调节板；12、固定破碎板；13、转动破碎板；14、挤压齿；15、转轴；16、出料斗；17、出料管；18、第一破碎筒；19、第二破碎筒；20、碾压齿；21、筛网板；22、电机；23、交叉带；24、皮带；25、第一弹簧槽；26、第一弹簧；27、T形杆；28、第二弹簧；29、第二弹簧槽；30、滑块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种碳酸钙矿石破碎机，包括承载板1，承载板1的下方固接有支撑柱2，承载板1的上方固接有破碎主体3，破碎主体3的内部开设有破碎室4，破碎室4的内部固接有转轴15，转轴15的表面套接有转动破碎板13，破碎主体3的右侧壁固接有固定破碎板12，固定破碎板12的顶端固接有调节板11，转动破碎板13和固定破碎板12的相对面均等距固接有挤压齿14，转动破碎板13的上方设置有挡板9，承载板1的内部安装有出料斗16，且出料斗16延伸到承载板1的下方，出料斗16的下端固接有出料管17。
[0022]优选的，承载板1的上表面固接有液压缸5，且液压缸5位于破碎室4的内部，液压缸5的上方安装有液压杆6，液压杆6的头部固接有铰接轴8，转动破碎板13的左侧面固接有轴套7，铰接轴8套接于轴套7的内部。
[0023]优选的，液压杆6呈弧形，且液压杆6的圆心位置位于转轴15的中心处，便于推动破碎板13移动，从而完成对矿石的初步破碎。
[0024]优选的，破碎室4的内部转动连接有第一破碎筒18和第二破碎筒19，且第一破碎筒18和第二破碎筒19的头部延伸到破碎主体3的外部，第一破碎筒18和第二破碎筒19的表面均固接有碾压齿20，且第一破碎筒18表面的碾压齿20和第二破碎筒19表面的碾压齿20相互交错咬合设置，可以对较大矿石颗粒进行破碎，提高破碎的效率。
[0025]优选的，破碎主体3的外部安装有电机22，电机22的轴部和第一破碎筒18的头部之间共同缠绕有交叉带23，电机22的轴部和第二破碎筒19的头部之间共同缠绕有皮带24。
[0026]优选的，第一破碎筒18和第二破碎筒19的截面相等，可以保证在通过交叉带23和皮带24分别传动到第一破碎筒18和第二破碎筒19的转动速率相同，且设置交叉带23可以使得第一破碎筒18和第二破碎筒19的转动方向相反，从而能够通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙矿石破碎机，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)的下方固接有支撑柱(2)，所述承载板(1)的上方固接有破碎主体(3)，所述破碎主体(3)的内部开设有破碎室(4)，所述破碎室(4)的内部固接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面套接有转动破碎板(13)，所述破碎主体(3)的右侧壁固接有固定破碎板(12)，所述固定破碎板(12)的顶端固接有调节板(11)，所述转动破碎板(13)和所述固定破碎板(12)的相对面均等距固接有挤压齿(14)，所述转动破碎板(13)的上方设置有挡板(9)，所述承载板(1)的内部安装有出料斗(16)，且所述出料斗(16)延伸到所述承载板(1)的下方，所述出料斗(16)的下端固接有出料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿石破碎机，其特征在于：所述承载板(1)的上表面固接有液压缸(5)，且所述液压缸(5)位于所述破碎室(4)的内部，所述液压缸(5)的上方安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的头部固接有铰接轴(8)，所述转动破碎板(13)的左侧面固接有轴套(7)，所述铰接轴(8)套接于所述轴套(7)的内部。3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙矿石破碎机，其特征在于：所述液压杆(6)呈弧形，且所述液压杆(6)的圆心位置位于所述转轴(15)的中心处。4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿石破碎机，其特征在于：所述破碎室(4)的内部转动连接有第一破碎筒(18)和第二破碎筒(19)，且所述第一破碎筒(18)和所述第二破碎筒(19)的头部延伸到所述破碎主体(3)的外部，所述第一破碎筒(18)和所述第二破碎筒(19)的表面均固接有碾压齿(20)，且所述第一破碎筒(18)表面的所述碾压齿(20)和所述第二破碎筒(19)表面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓锋，倪建军，李春，
申请(专利权)人：泾县苏皖纳米碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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