【技术实现步骤摘要】
本申请涉及脱重塔的领域，尤其是涉及一种橡胶生产用脱重塔。
技术介绍
1、橡胶生产过程中，丁二烯为核心原料，液态的丁二烯需要经过脱水、脱重等手段去除其中的杂质，随后才可进行聚合反应，之后调配成胶液，和脱盐水混合凝聚，最后通过脱水压块的方式得到成品
2、此过程中，脱重塔内会通入蒸汽和冷气对原料进行加热和冷却，但是蒸汽或冷气通入脱重塔内时，与原料的接触并不均匀，导致加热效果和冷却效果不均匀，即脱重效果不好，对橡胶的生产产生一定的影响。
技术实现思路
1、为了提高脱重效果，本申请提供一种橡胶生产用脱重塔。
2、本申请提供的一种橡胶生产用脱重塔采用如下的技术方案：
3、一种橡胶生产用脱重塔，包括塔体，所述塔体内设置有脱重仓，所述塔体和脱重仓之间形成有作业间隙，所述塔体上开设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口均与作业间隙连通，且所述塔体上开设有冷气进口和冷气出口，所述冷气进口和冷气出口均与作业间隙连通，所述塔体位于作业间隙内设置有均流箱，所述均流箱位于围设在脱重仓的周侧，所述均流箱上开设有若干进气孔组，所述均流箱位于进气孔处转动设置有通气板，所述塔体内设置有驱动所有通气板同步转动的驱动件。
4、通过采用上述技术方案，当蒸汽进入作业间隙并填充满作业间隙时，驱动件驱动所有通气板转动，进气口打开，蒸汽会从所有进气口涌入均流箱内，对脱重仓的周侧壁进行加热，此方式可使得对物料的加热更加均匀，提高阻聚剂的脱出效果；之后打开蒸汽出口将蒸汽排出，并关闭
5、优选的，所述均流箱呈长方体状，所述均流箱上形成有四个竖直面，所述进气孔组沿竖直方向分布在对应的竖直面上，所述进气孔组包括若干横向分布的进气孔，所述均流箱对应进气孔组的数量转动设置有多个转动杆，所述转动杆依次穿过同一组内的所有进气孔，所述通气板固定在转动杆上，所述驱动件用于驱动所有转动杆同步转动。
6、通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动所有转动杆转动，实现所有通气板的转动，即可实现所有进气孔的同步开启，保证蒸汽能够均匀进入其中，并均匀的包围在脱重仓的周侧。
7、优选的，所述驱动件设置为热胀气囊，所述热胀气囊对应四个竖直面设置有四个，所述热胀气囊位于塔体的底部，所述塔体内沿竖直方向设置有四个直线齿条，与所述热胀气囊一一对应；同一竖直面内所有所述转动杆的同一端均同轴固定有齿轮，所述直线齿条与对应的齿轮啮合，所述直线齿条的下端与对应的热胀气囊连接。
8、通过采用上述技术方案，当高温蒸汽进入作业间隙内时，由于蒸汽的温度较高，因此蒸汽会先布满作业间隙的顶部，然后逐渐蔓延至塔体的底部，当高温蒸汽与热胀气囊接触时，热胀气囊膨胀，使得直线齿条向上升降，带动所有齿轮转动，进而使得通气板翻转，实现所有进气孔的同步开启。
9、优选的，所述蒸汽进口设置在塔体的上侧，所述蒸汽出口也设置在塔体的上侧。
10、通过采用上述技术方案，将蒸汽进口设置在塔体的上侧，高温蒸汽通入塔体内时，会先积聚在塔体的顶部，随后再逐渐向下填充，直至高温蒸汽与热胀气囊接触，通过此方式，可保证当高温蒸汽填充满作业间隙时，热胀气囊才会受热膨胀；若蒸汽进口设置在塔体底部，在蒸汽进入塔体时，会使得热胀气囊膨胀，但是此时塔体内的蒸汽含量较低，无法实现对脱重仓的均匀加热。
11、优选的，所述冷气进口设置在塔体的上侧，所述冷气出口设置在塔体的下侧。
12、通过采用上述技术方案，由于冷气会向下流动，若冷气进口位于塔体的下侧，则冷气会集中在作业间隙的下侧，随后逐渐向上流动，在冷气未填充满作业间隙时，在冷气的作用下，热胀气囊就会收缩，使得通气板转动，冷气进入均流箱内，此时，会导致对脱重仓冷却效果不均的现象；因此将冷气进口设置在塔体的上侧，在向内填充，保证通入速率较大，即可实现在冷气流动至作业间隙底部时，冷气已填充满作业间隙，此时热胀气囊收缩，所有通气板打开，冷气可均匀进入均流箱内，实现对脱重仓的均匀冷却。
13、优选的，所述塔体内设置有导向板，所述直线齿条的下侧形成有光滑的导向部，所述导向部与导向板插接滑移配合。
14、通过采用上述技术方案，利用导向板与直线齿条的插接滑移配合，实现对直线齿条的导向作用，有助于提高直线齿条升降的稳定性。
15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16、1.在脱重塔内设置均流箱，当蒸汽通入塔体内时，会先暂存在作业间隙内，随后驱动件驱动均流箱上的通气板转动开启，使得蒸汽同步进入均流箱内，使得脱重仓周侧能够均匀受热，即使得物料均匀受热，提高脱重效果；
17、2.通过热胀气囊，当蒸汽填充至塔体底部时，热胀气囊膨胀，驱使升降杆上升，过程中，利用连杆所有转动杆转动，实现通气板的转动，当排出蒸汽时，热胀气囊会逐渐收缩至正常状态，通气板复位；另外，通入冷气时，热胀气囊会收缩，使得升降杆下降，带动连杆转动，通气板同样会开启，实现对脱重仓的冷却作业。
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1.一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)内设置有脱重仓(2)，所述塔体(1)和脱重仓(2)之间形成有作业间隙(4)，所述塔体(1)上开设有蒸汽进口(13)和蒸汽出口(14)，所述蒸汽进口(13)和蒸汽出口(14)均与作业间隙(4)连通，且所述塔体(1)上开设有冷气进口(15)和冷气出口(16)，所述冷气进口(15)和冷气出口(16)均与作业间隙(4)连通，所述塔体(1)位于作业间隙(4)内设置有均流箱(3)，所述均流箱(3)位于围设在脱重仓(2)的周侧，所述均流箱(3)上开设有若干进气孔(5)组，所述均流箱(3)位于进气孔(5)处转动设置有通气板(6)，所述塔体(1)内设置有驱动所有通气板(6)同步转动的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：所述均流箱(3)呈长方体状，所述均流箱(3)上形成有四个竖直面，所述进气孔(5)组沿竖直方向分布在对应的竖直面上，所述进气孔(5)组包括若干横向分布的进气孔(5)，所述均流箱(3)对应进气孔(5)组的数量转动设置有多个转动杆(8)，所述转动杆(8)依次穿过同一组内的所
3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：所述驱动件(7)设置为热胀气囊(71)，所述热胀气囊(71)对应四个竖直面设置有四个，所述热胀气囊(71)位于塔体(1)的底部，所述塔体(1)内沿竖直方向设置有四个直线齿条(9)，与所述热胀气囊(71)一一对应；同一竖直面内所有所述转动杆(8)的同一端均同轴固定有齿轮(10)，所述直线齿条(9)与对应的齿轮(10)啮合，所述直线齿条(9)的下端与对应的热胀气囊(71)连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：所述蒸汽进口(13)设置在塔体(1)的上侧，所述蒸汽出口(14)也设置在塔体(1)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：所述冷气进口(15)设置在塔体(1)的上侧，所述冷气出口(16)设置在塔体(1)的下侧。
6.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：所述塔体(1)内设置有导向板(17)，所述直线齿条(9)的下侧形成有光滑的导向部，所述导向部与导向板(17)插接滑移配合。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)内设置有脱重仓(2)，所述塔体(1)和脱重仓(2)之间形成有作业间隙(4)，所述塔体(1)上开设有蒸汽进口(13)和蒸汽出口(14)，所述蒸汽进口(13)和蒸汽出口(14)均与作业间隙(4)连通，且所述塔体(1)上开设有冷气进口(15)和冷气出口(16)，所述冷气进口(15)和冷气出口(16)均与作业间隙(4)连通，所述塔体(1)位于作业间隙(4)内设置有均流箱(3)，所述均流箱(3)位于围设在脱重仓(2)的周侧，所述均流箱(3)上开设有若干进气孔(5)组，所述均流箱(3)位于进气孔(5)处转动设置有通气板(6)，所述塔体(1)内设置有驱动所有通气板(6)同步转动的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用脱重塔，其特征在于：所述均流箱(3)呈长方体状，所述均流箱(3)上形成有四个竖直面，所述进气孔(5)组沿竖直方向分布在对应的竖直面上，所述进气孔(5)组包括若干横向分布的进气孔(5)，所述均流箱(3)对应进气孔(5)组的数量转动设置有多个转动杆(8)，所述转动杆(8)依次穿过同一组内的所有进气孔(5)，所述通气板(6)固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，陈佳楠，黄吉，袁亮，梁金奎，蔡泳健，
申请(专利权)人：浙江智英石化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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