一种螺杆挤出机模头用分流结构制造技术

本技术提出了一种螺杆挤出机模头用分流结构，解决了常规挤出机出料口结构单一，物料出料时，容易成堆或段化，影响后续工艺提升等问题，其主要方案包括机体，机体一侧开设有连通至外的出料口，机体在对应出料口处外部还固定有分流组件，分流组件包括分流块与固定块，所述分流块长度与出料口长度对应，其包括两块且以出料口对称，两所述分流块相对的一面分别中心凸起形成有相邻的第一斜面与第二斜面，所述第一斜面与机体内壁坡度对应，所述第二斜面与所述固定块对应连通，所述固定块与机体外壁螺栓固定，其靠近出料口的一面通过分流块与机体外壁连为一整体，所述固定块内部还开设有与第二斜面对应的出料腔，出料腔延伸连通至外。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆挤出机，尤其涉及一种螺杆挤出机模头用分流结构。

技术介绍

1、螺杆挤出机一般用于挤出橡胶半制品和制品。主要原理为，塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料(或料末)充满螺槽，随着物料的不断地输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。与此同时，在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌所产生的内热作用下，塑料温度不断升高，与料筒相接触的某一点，即熟化段，塑料温度到达熔点，开始熔融。

2、目前，现有挤出机对于物料出料一般仅仅通过单一连通机体内部的出料口实现，但此种结构，物料出料时，容易成堆或段化，若不能对出料物料进行有效分流，难免影响物料成品工艺，后续塑形效果也会受此影响。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种能够对出料口物料进分流和降温的螺杆挤出机模头用分流结构。p>

2、为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺杆挤出机模头用分流结构，包括机体，所述机体一侧开设有连通至外的出料口，其特征在于：所述机体在对应出料口处外部还固定有分流组件，所述分流组件包括分流块与固定块，所述分流块长度与出料口长度对应，其包括两块且以出料口对称，两所述分流块相对的一面分别中心凸起形成有相邻的第一斜面与第二斜面，所述第一斜面与机体内壁坡度对应，所述第二斜面与所述固定块对应连通，所述固定块与机体外壁螺栓固定，其靠近出料口的一面通过分流块与机体外壁连为一整体，所述固定块内部还开设有与第二斜面对应的出料腔，所述出料腔延伸连通至外，所述固定块顶部还开设有中空的水冷槽，所述水冷槽内壁底部贴合设置有冷凝水管，所述冷凝水管...

【技术特征摘要】

1.一种螺杆挤出机模头用分流结构，包括机体，所述机体一侧开设有连通至外的出料口，其特征在于：所述机体在对应出料口处外部还固定有分流组件，所述分流组件包括分流块与固定块，所述分流块长度与出料口长度对应，其包括两块且以出料口对称，两所述分流块相对的一面分别中心凸起形成有相邻的第一斜面与第二斜面，所述第一斜面与机体内壁坡度对应，所述第二斜面与所述固定块对应连通，所述固定块与机体外壁螺栓固定，其靠近出料口的一面通过分流块与机体外壁连为一整体，所述固定块内部还开设有与第二斜面对应的出料腔，所述出料腔延伸连通至外，所述固定块顶部还开设有中空的水冷槽，所述水冷槽内壁底部贴合设置有冷凝水管，所述冷凝水管与机体外部水冷系统对应连通。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宗元，
申请(专利权)人：南京迈亚橡塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：