一种模具模内抽真空结构制造技术

本技术揭示了的一种模具模内抽真空结构，包括：上模；与上模对应设置的下模；开设于下模的型腔；抽真空机构，设于下模，抽真空机构包括密封组件以及抽真空组件，密封组件设于型腔外，抽真空组件的其中一端连通于型腔。本申请通过密封组件与抽真空组件的设置，有效地减少成型产品出现气泡现象导致成型产品的质量受到影响的情况，并且，通过减小了所需抽真空的空间，从而减小了抽气泵的功率，大大地增强了模具抽真空的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液态硅胶模具的，具体地，主要涉及一种模具模内抽真空结构。

技术介绍

1、液态硅胶(lsr)是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶。由于液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、热稳定性和耐热抗老化性等众多特点，被广泛应用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)等领域。

2、相关技术中，在液态硅胶的成型过程中，先将多种液态硅橡胶原料充分混合成胶料后输送到注射成型机中，再通过注射成型机注射或喷射到模具的型腔中，在型腔中胶料被加热并快速硫化成型。为了减少成型产品出现气泡现象从而影响质量，因此在成型后会对模具抽真空。现有的对模具抽真空的方式一般采用外部抽真空技术，即将模具锁在机台上后，外部采用真空罩将模具整体罩住，然后使用气泵抽出空气。

3、然而，由于所需抽真空的空间较大，现有的对模具抽真空的方式的抽真空效果不佳，并且需要使用大功率空气泵，运行速度较慢。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种模具模内抽真空结构。

2、本技术公开的一种模具模内抽真空结构，包括：

3、上模；

4、与上模对应设置的下模；

5、开设于下模的型腔；

6、抽真空机构，设于下模，抽真空机构包括密封组件以及抽真空组件，密封组件设于型腔外，抽真空组件的其中一端连通于型腔。

7、优选地，密封组件包括密封槽以及密封件，密封槽开设于下模，密封件设于密封槽内。

8、优选地，抽真空组件包括抽吸管、抽吸流道以及气嘴，抽吸管的其中一端连通于型腔，抽吸流道连通于抽吸管的另一端，气嘴连接于抽吸流道的其中一端。

9、优选地，抽吸管有多根，多根抽吸管沿抽吸流道的长度方向间隔设置。

10、优选地，密封件为密封胶圈。

11、一种模具模内抽真空结构，还包括：凹槽，开设于下模，凹槽与型腔相互连通。

12、一种模具模内抽真空结构，还包括：若干组对位组件，若干组对位组件沿下模的周向方向均匀分布。

13、优选地，对位组件包括定位凸起与定位凹陷，定位凸起的一端插接入定位凹陷。

14、优选地，对位组件还包括两个螺栓，两个螺栓分别螺纹连接于定位凸起与定位凹陷相互背离的一端。

15、优选地，定位凹陷靠近定位凸起的一端具有斜面。

16、本申请的有益效果在于：通过密封组件使得上模与下模合模后形成一个密闭空间，再通过抽真空组件对型腔内的成型产品进行抽真空。如此，有效地减少成型产品出现气泡现象导致成型产品的质量受到影响的情况，并且，通过减小了所需抽真空的空间，从而减小了抽气泵的功率，大大地增强了模具抽真空的效果。

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【技术保护点】

1.一种模具模内抽真空结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述密封组件(41)包括密封槽(411)以及密封件(412)，所述密封槽(411)开设于所述下模(2)，所述密封件(412)设于所述密封槽(411)内。

3.根据权利要求2所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述抽真空组件(42)包括抽吸管(421)、抽吸流道(422)以及气嘴(423)，所述抽吸管(421)的其中一端连通于所述型腔(3)，所述抽吸流道(422)连通于所述抽吸管(421)的另一端，所述气嘴(423)连接于所述抽吸流道(422)的其中一端。

4.根据权利要求3所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述抽吸管(421)有多根，多根所述抽吸管(421)沿所述抽吸流道(422)的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述密封件(412)为密封胶圈。

6.根据权利要求1-5任一项所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，还包括：凹槽(5)，开设于所述下模(2)，所述凹槽(5)与所述型腔(3)相互连通。

7.根据权利要求1-5任一项所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，还包括：若干组对位组件(6)，若干组所述对位组件(6)沿所述下模(2)的周向方向均匀分布。

8.根据权利要求7所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述对位组件(6)包括定位凸起(61)与定位凹陷(62)，所述定位凸起(61)的一端插接入所述定位凹陷(62)。

9.根据权利要求8所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述对位组件(6)还包括两个螺栓(63)，两个所述螺栓(63)分别螺纹连接于所述定位凸起(61)与所述定位凹陷(62)相互背离的一端。

10.根据权利要求8所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述定位凹陷(62)靠近所述定位凸起(61)的一端具有斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种模具模内抽真空结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述密封组件(41)包括密封槽(411)以及密封件(412)，所述密封槽(411)开设于所述下模(2)，所述密封件(412)设于所述密封槽(411)内。

3.根据权利要求2所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述抽真空组件(42)包括抽吸管(421)、抽吸流道(422)以及气嘴(423)，所述抽吸管(421)的其中一端连通于所述型腔(3)，所述抽吸流道(422)连通于所述抽吸管(421)的另一端，所述气嘴(423)连接于所述抽吸流道(422)的其中一端。

4.根据权利要求3所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述抽吸管(421)有多根，多根所述抽吸管(421)沿所述抽吸流道(422)的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的模具模内抽真空结构，其特征在于，所述密封件(412)为密封胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，蒋朝阳，严贵荣，
申请(专利权)人：东江雅高橡胶惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：