一种四面包网连续生产设备制造技术

技术编号:40163856 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本技术涉及复合保温板生产设备技术领域,具体为一种四面包网连续生产设备。其特征在于:包括机架,在机架上平行设置若干个传动辊,各个传动辊组成传动辊输送带;在传动辊输送带上由前向后顺序设置入料部、收紧部、订网部和牵引部;订网部包括订网机,订网机安装在订网部处传动辊的上方。本技术能够将增强网自动包覆在芯板表面,并通过网钉完成网体的固定,有效增强了芯板的使用强度和韧性,提升生产效率。本装置为全套自动化生产设备,通过入料包覆、收紧、装订和牵引出料四个必要步骤,模仿人工作业动作,能够令增强玻纤网牢固包紧芯板,提升作业质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合保温板生产设备,具体为一种四面包网连续生产设备


技术介绍

1、建筑保温板一般由发泡材料或挤塑板作为芯板,再在芯板外结合聚合物砂浆等材料制成成品,其具有保温、隔音、防火、耐老化等优异性能。由于建筑保温板需要安装在建筑外墙面上,需要具备一定的强度和粘合力,如果单纯依赖板材自身特性或聚合物砂浆与外墙面牢固贴合,容易发生粉化或由于脆性大发生断裂。因此,需要在芯板外包裹增强纤维网,起到增加芯板强度和提升芯板与聚合物砂浆粘合力的作用。现有技术中,多依赖人工包覆纤维网或利用半自动设备进行包网作业,导致该作业流程效率低下且包网质量参差不齐。

2、鉴于此,申请人设计了一种四面包网连续生产设备,能够自动将纤维网包覆在芯板外,降低工人劳动强度,提高生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种四面包网连续生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种四面包网连续生产设备,包括机架,在机架上平行设置若干个传动辊,各个传动辊组成传动辊输送带,其特征在于:在机架的前方安装网体储料辊,网体前端卷绕设置在网体储料辊上,在传动辊输送带上由前向后顺序设置入料部、收紧部、订网部和牵引部;

2、在收紧部处的机架上安装展平装置和收紧装置,所述展平装置包括至少两个展平滚轮,两个展平滚轮分别对称设置在机架的左右两侧;两个展平滚轮由展平转动驱动装置带动转动;收紧装置包括至少两个收紧滚轮,两个收紧滚轮分别对称设置在机架上方的两侧;两个收紧滚轮由收紧转动驱动装置带动转动;

3、在牵引部处的机架上方安装三个以上的出料牵引导送辊,各个出料牵引导送辊平行设置在传动输送带的上方,各个出料牵引导送辊由出料牵引驱动装置带动同向转动;

4、订网部包括订网机,订网机安装在订网部处传动辊的上方。

5、优选的,在入料部处的机架两侧分别设置左导送挡板和右导送挡板,在左导送挡板的左侧机架上固定左网体导送杆,在右导送挡板的右侧机架上固定右网体导送杆,所述左网体导送杆和右网体导送杆呈“八”字形设置,左网体导送杆和右网体导送杆的前端间距大于二者的后端间距。

6、优选的,在入料部处的机架上安装平行于传动辊的前入料压平辊和后入料压平辊,前入料压平辊和后入料压平辊均位于传动辊的上方。

7、优选的,在收紧部处的机架上安装“x”形定形抚平臂,定形抚平臂的数量为一组以上且位于收紧装置的后方;定形抚平臂的上端两个支臂杆固定在机架上,定形抚平臂下端的两个支臂杆所在平面平行于传动辊输送带。

8、优选的,位于收紧部、订网部和牵引部的各个传动辊由输送驱动装置带动各个传动辊同向转动;所述输送驱动装置包括输送驱动电机,输送驱动电机的电机轴上安装下主动链轮,在位于收紧部、订网部和牵引部的各个传动辊的两端分别安装两个下从动链轮;在下主动链轮与相邻同侧的下从动链轮、以及在相邻的两个传动辊的同侧下从动链轮上套装下驱动链条。

9、优选的,所述出料牵引驱动装置包括出料牵引驱动电机,出料牵引驱动电机的电机轴上安装上主动链轮,出料牵引导送辊的两端分别安装两个以上的上从动链轮;在上主动链轮与相邻同侧的上从动链轮、以及在相邻的两个出料牵引导送辊的同侧上从动链轮上套装上驱动链条。

10、优选的,收紧部、订网部和牵引部分别通过升降驱动装置安装机架的上方。

11、优选的,所述订网机包括订网机本体,在订网机本体的下方安装导料管道,在订网机本体中设置顶网动力装置和顶板,订网动力装置连接并驱动顶板在导料管道中上下移动;在导料管道的下方安装钉盒托板,在导料管道上开设三个以上的入钉孔;

12、在钉盒托板上以能够拆卸的方式安装至少一个条形钉盒,所述条形钉盒的一端封闭另一端敞口,条形钉盒的敞口端能够插接在入钉孔中;各个条形钉盒能够通过位于盒体上表面和下表面设置的燕尾槽插接结构纵向叠摞式拼接在一起。

13、优选的,在条形钉盒的中轴部设置导向条,导向条与条形钉盒的侧壁相互平行;导向条的内端固定在条形钉盒的封闭端内壁上,导向条的外端水平悬空设置;在条形钉盒的封闭端内壁上设置顶出弹簧的一端,顶出弹簧的另一端连接顶块,所述顶块呈“∏”形,在顶块远离顶出弹簧的一侧安装滑动磁块;在远离顶出弹簧的顶块一侧的导向条上水平码放“∏”形网钉;在导向条的外端上表面开设磁块容槽,升降磁块的下端通过伸缩弹簧安装在磁块容槽的底部;上方条形钉盒中的滑动磁块下端磁极极性与下方条形钉盒中的升降磁块上端的磁极极性相同。

14、优选的,不受外力的情况下由伸缩弹簧将升降磁块向上顶出磁块容槽1/3-1/2的体积,阻挡网钉从条形钉盒的敞口端顶出。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、1.本技术能够将增强网自动包覆在芯板表面,并通过网钉完成网体的固定,有效增强了芯板的使用强度和韧性,提升生产效率。生产过程中工人无需频繁接触芯板,避免芯板材质对工人造成不利影响。本装置为全套自动化生产设备,通过入料包覆、收紧、装订和牵引出料四个必要步骤,模仿人工作业动作,能够令增强玻纤网牢固包紧芯板,提升作业质量,保证出产产品品质的恒定均一。

17、2.本技术所述的订网机能够实现多盒网钉的不间断连续供料,各个条形钉盒之间供料动作能够通过磁力实现上下盒体的联动作业,工作人员无需频繁更换钉盒或加装钉料,能够实现装置的长时间连续作业,降低劳动强度,提升订网效率。

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【技术保护点】

1.一种四面包网连续生产设备,包括机架,在机架上平行设置若干个传动辊,各个传动辊组成传动辊输送带,其特征在于:在机架的前方安装网体储料辊,网体前端卷绕设置在网体储料辊上,在传动辊输送带上由前向后顺序设置入料部、收紧部、订网部和牵引部;

2.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在入料部处的机架两侧分别设置左导送挡板和右导送挡板,在左导送挡板的左侧机架上固定左网体导送杆,在右导送挡板的右侧机架上固定右网体导送杆,所述左网体导送杆和右网体导送杆呈“八”字形设置,左网体导送杆和右网体导送杆的前端间距大于二者的后端间距。

3.根据权利要求2所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在入料部处的机架上安装平行于传动辊的前入料压平辊和后入料压平辊,前入料压平辊和后入料压平辊均位于传动辊的上方。

4.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在收紧部处的机架上安装“X”形定形抚平臂,定形抚平臂的数量为一组以上且位于收紧装置的后方;定形抚平臂的上端两个支臂杆固定在机架上,定形抚平臂下端的两个支臂杆所在平面平行于传动辊输送带

5.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:位于收紧部、订网部和牵引部的各个传动辊由输送驱动装置带动各个传动辊同向转动;所述输送驱动装置包括输送驱动电机,输送驱动电机的电机轴上安装下主动链轮,在位于收紧部、订网部和牵引部的各个传动辊的两端分别安装两个下从动链轮;在下主动链轮与相邻同侧的下从动链轮、以及在相邻的两个传动辊的同侧下从动链轮上套装下驱动链条。

6.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:所述出料牵引驱动装置包括出料牵引驱动电机,出料牵引驱动电机的电机轴上安装上主动链轮,出料牵引导送辊的两端分别安装两个以上的上从动链轮;在上主动链轮与相邻同侧的上从动链轮、以及在相邻的两个出料牵引导送辊的同侧上从动链轮上套装上驱动链条。

7.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:收紧部、订网部和牵引部分别通过升降驱动装置安装机架的上方。

8.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:所述订网机包括订网机本体,在订网机本体的下方安装导料管道,在订网机本体中设置顶网动力装置和顶板,订网动力装置连接并驱动顶板在导料管道中上下移动;在导料管道的下方安装钉盒托板,在导料管道上开设三个以上的入钉孔;

9.根据权利要求8所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在条形钉盒的中轴部设置导向条,导向条与条形钉盒的侧壁相互平行;导向条的内端固定在条形钉盒的封闭端内壁上,导向条的外端水平悬空设置;在条形钉盒的封闭端内壁上设置顶出弹簧的一端,顶出弹簧的另一端连接顶块,所述顶块呈“∏”形,在顶块远离顶出弹簧的一侧安装滑动磁块;在远离顶出弹簧的顶块一侧的导向条上水平码放“∏”形网钉;在导向条的外端上表面开设磁块容槽,升降磁块的下端通过伸缩弹簧安装在磁块容槽的底部;上方条形钉盒中的滑动磁块下端磁极极性与下方条形钉盒中的升降磁块上端的磁极极性相同。

10.根据权利要求9所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:不受外力的情况下由伸缩弹簧将升降磁块向上顶出磁块容槽1/3-1/2的体积,阻挡网钉从条形钉盒的敞口端顶出。

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【技术特征摘要】

1.一种四面包网连续生产设备,包括机架,在机架上平行设置若干个传动辊,各个传动辊组成传动辊输送带,其特征在于:在机架的前方安装网体储料辊,网体前端卷绕设置在网体储料辊上,在传动辊输送带上由前向后顺序设置入料部、收紧部、订网部和牵引部;

2.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在入料部处的机架两侧分别设置左导送挡板和右导送挡板,在左导送挡板的左侧机架上固定左网体导送杆,在右导送挡板的右侧机架上固定右网体导送杆,所述左网体导送杆和右网体导送杆呈“八”字形设置,左网体导送杆和右网体导送杆的前端间距大于二者的后端间距。

3.根据权利要求2所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在入料部处的机架上安装平行于传动辊的前入料压平辊和后入料压平辊,前入料压平辊和后入料压平辊均位于传动辊的上方。

4.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:在收紧部处的机架上安装“x”形定形抚平臂,定形抚平臂的数量为一组以上且位于收紧装置的后方;定形抚平臂的上端两个支臂杆固定在机架上,定形抚平臂下端的两个支臂杆所在平面平行于传动辊输送带。

5.根据权利要求1所述的一种四面包网连续生产设备,其特征在于:位于收紧部、订网部和牵引部的各个传动辊由输送驱动装置带动各个传动辊同向转动;所述输送驱动装置包括输送驱动电机,输送驱动电机的电机轴上安装下主动链轮,在位于收紧部、订网部和牵引部的各个传动辊的两端分别安装两个下从动链轮;在下主动链轮与相邻同侧的下从动链轮、以及在相邻的两个传动辊的同侧下从动链轮上套装下驱动链条。

6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张康
申请(专利权)人:淄博楚白工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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