【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品加工，特别涉及一种便于脱模的注塑模具。
技术介绍
1、在塑料制品的加工过程中，需要将熔融的塑料原料投入到下模中，随后通过气缸带动上模进入到下模中，从而使得熔融的塑料原料加压成型，在塑料原料冷却后塑料定型，从而完成塑料制品的生产；
2、现有的注塑模具在模具加工结束后，由于注塑模具整体结构的复杂性，对模具进行手工拆卸需要花费一定的时间，此过程并且需要一定的专业性，长期使用手工脱模会大大降低工作效率，而部分具有脱模功能的模具如中国专利授权公告号cn218399252u公开了一种塑料制品模具中，其脱模结构多设置在下模上，而在注塑的过程中往往根据需要会对模具进行更换，因此会大大增加使用成本，降低实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的脱模结构处于下模内，成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有升降板，所述升降板的底端安装有上模，所述注塑模具主体内部的底端安装有固定座，且固定座的顶端安装有下模，所述下模的两侧均匀设置有固定槽，所述下模内部的底端均匀设置有第二通槽，所述固定座内部的底端设置有固定机构，所述固定座内部的顶端设置有内置槽，且内置槽的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧安装有第一锥齿轮，所述内置槽内部底端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的外侧安装有第二锥齿轮，所
3、使用本技术方案的一种便于脱模的注塑模具时，通过组合式的下模和固定座，其用于物件脱模的结构处于固定座内部，能够在不阻碍脱模的基础上能够方便对下模进行更换，从而提高注塑模具主体的实用性和灵活性。
4、优选的，所述固定机构包括容纳槽，且容纳槽设置在固定座的内部，所述容纳槽的内部安装有双轴电机，且双轴电机的两侧均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧均安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧均安装有连接板，且连接板的内侧均匀安装有固定销，所述固定销均与固定槽相连接。
5、优选的，所述密封柱的底端均安装有螺纹头，且螺纹头的外侧均安装有螺纹盖，所述螺纹盖的顶端均安装有垫片，且垫片的顶端均匀安装有防滑齿牙。
6、优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在垫片的顶端呈等间距排列分布。
7、优选的，所述下模的底端均匀设置有定位槽，所述固定座的顶端均匀安装有定位块，且定位块均与定位槽相连接。
8、优选的，所述定位槽的大小均与定位块的大小相匹配，所述定位块和定位槽均关于下模的中轴线呈对称设置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱模的注塑模具实现了便于脱模和更换；
10、通过设置有下模和固定座，用于物件脱模的结构处于固定座内部，在使用时将密封柱贯穿顶杆内部，其尾端通过螺纹盖与第二螺纹套固定，即在未脱模状态下通过密封柱能够保证下模内模腔的密封防漏性，其次当对下模进行更换后，启动双轴电机带动第一螺纹杆旋转，进一步的通过第一螺纹套带动连接板移动，使得固定销与固定槽相卡合，即实现对下模的限位固定，从而在不阻碍脱模的基础上能够方便对下模进行更换，提高注塑模具主体的实用性和灵活性；
11、通过启动驱动电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，进一步的通过第二螺纹杆旋转以带动顶杆和密封柱上移以将物件顶出，即方便其脱模出料，降低人工手动操作的时间和劳动力，提高工作效率。
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1.一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体(1)，其特征在于：所述注塑模具主体(1)的顶端安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的底端安装有升降板(2)，所述升降板(2)的底端安装有上模(16)，所述注塑模具主体(1)内部的底端安装有固定座(6)，且固定座(6)的顶端安装有下模(3)，所述下模(3)的两侧均匀设置有固定槽(4)，所述下模(3)内部的底端均匀设置有第二通槽(24)，所述固定座(6)内部的底端设置有固定机构(5)，所述固定座(6)内部的顶端设置有内置槽(11)，且内置槽(11)的内部安装有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外侧安装有第一锥齿轮(8)，所述内置槽(11)内部底端的一侧安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的外侧安装有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)相连接，所述第二螺纹杆(7)的外侧安装有第二螺纹套(12)，且第二螺纹套(12)的顶端均匀安装有顶杆(18)，所述固定座(6)内部的顶端均匀设置有第一通槽(23)，所述顶杆(18)均竖向贯穿第二通槽(24)和第一通槽(23)的内部，所述顶杆(18)的内部均安装有密封柱(1
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定机构(5)包括容纳槽(503)，且容纳槽(503)设置在固定座(6)的内部，所述容纳槽(503)的内部安装有双轴电机(506)，且双轴电机(506)的两侧均安装有第一螺纹杆(505)，所述第一螺纹杆(505)的外侧均安装有第一螺纹套(504)，所述第一螺纹套(504)的外侧均安装有连接板(501)，且连接板(501)的内侧均匀安装有固定销(502)，所述固定销(502)均与固定槽(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述密封柱(13)的底端均安装有螺纹头(20)，且螺纹头(20)的外侧均安装有螺纹盖(19)，所述螺纹盖(19)的顶端均安装有垫片(21)，且垫片(21)的顶端均匀安装有防滑齿牙(22)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述防滑齿牙(22)的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙(22)在垫片(21)的顶端呈等间距排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述下模(3)的底端均匀设置有定位槽(15)，所述固定座(6)的顶端均匀安装有定位块(14)，且定位块(14)均与定位槽(15)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述定位槽(15)的大小均与定位块(14)的大小相匹配，所述定位块(14)和定位槽(15)均关于下模(3)的中轴线呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括注塑模具主体(1)，其特征在于：所述注塑模具主体(1)的顶端安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的底端安装有升降板(2)，所述升降板(2)的底端安装有上模(16)，所述注塑模具主体(1)内部的底端安装有固定座(6)，且固定座(6)的顶端安装有下模(3)，所述下模(3)的两侧均匀设置有固定槽(4)，所述下模(3)内部的底端均匀设置有第二通槽(24)，所述固定座(6)内部的底端设置有固定机构(5)，所述固定座(6)内部的顶端设置有内置槽(11)，且内置槽(11)的内部安装有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外侧安装有第一锥齿轮(8)，所述内置槽(11)内部底端的一侧安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的外侧安装有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)相连接，所述第二螺纹杆(7)的外侧安装有第二螺纹套(12)，且第二螺纹套(12)的顶端均匀安装有顶杆(18)，所述固定座(6)内部的顶端均匀设置有第一通槽(23)，所述顶杆(18)均竖向贯穿第二通槽(24)和第一通槽(23)的内部，所述顶杆(18)的内部均安装有密封柱(13)，且密封柱(13)的外侧均安装有密封垫(25)，所述固定座(6)的一端安装有操作门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定机构(5)包括容纳槽(503)，且容...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义忠，冯明华，
申请(专利权)人：杭州炬炘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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