一种模具流量控制结构制造技术

技术编号:40178449 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:45
本技术揭示了的一种模具流量控制结构,包括:上盖,上盖包括上盖体、注射腔以及流道,注射腔开设于上盖体内,流道开设于上盖体的其中一侧;下盖,与上盖对应设置,下盖包括下盖体以及分流道,分流道开设于下盖体朝向上盖体的一侧,分流道、注射腔与流道相互连通;调胶针,调胶针活动设于上盖内,且调胶针的一端能够伸入分流道内。本申请通过调胶针的设置,灵活调节每条流道上的注胶量,甚至可以直接关闭某一条流道。并且,在减少模腔时无需拆模,大大减少了调整过程,省时省力,节约原材料的损耗和浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液态硅胶模具的,具体地,主要涉及模具流量控制结构


技术介绍

1、液态硅胶(lsr),又名液体硅胶,是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保的特点。由于液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、热稳定性和耐热抗老化性等众多特点,被广泛应用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)等领域。

2、相关技术中,在液态硅胶的成型过程中,先将多种液态硅橡胶原料充分混合成胶料后输送到注射成型机中,再通过注射成型机注射或喷射到模具中,并通过流道均匀分配至模具中的各个模腔中,在模腔中胶料被加热并快速硫化成型。现有的lsr模具一般在流道上采用直通设计,依靠机台设定螺杆转动控制胶料注胶量的多少。

3、然而,现有的lsr模具无法分别调控分配至各个模腔的注胶量以及流速,并且当需要减少模具中的模腔时,需要将模具拆下采用烧焊等方式将模具流道堵掉,耗时耗力,且后续难以将其改回。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种模具流量控制结构。

2、本技术公开的一种模具流量控制结构,包括:

3、上盖,上盖包括上盖体、注射腔以及流道,注射腔开设于上盖体内,流道开设于上盖体的其中一侧;

4、下盖,与上盖对应设置,下盖包括下盖体以及分流道,分流道开设于下盖体朝向上盖体的一侧,分流道、注射腔与流道相互连通;

5、调胶针,调胶针活动设于上盖内,且调胶针的一端能够伸入分流道内。

6、优选地,上盖体包括注胶板、第一盖板、第二盖板以及容纳腔,第一盖板的其中一侧连接于注胶板,第二盖板的其中一侧连接于第一盖板背离注胶板的一侧,容纳腔开设于第一盖板与第二盖板内,调胶针活动设于容纳腔内。

7、优选地,调胶针包括调胶杆、顶头以及固定部,顶头设于调胶杆靠近下盖体的一端,固定部设于调胶杆的另一端。

8、优选地,容纳腔包括第一容纳槽与第二容纳槽,第一容纳槽与第二容纳槽相互连通,第一容纳槽开设于第一盖板内,第二容纳槽开设于第二盖板内。

9、优选地,调胶针还包括密封件,密封件设于第二容纳槽内,且密封件套设于调胶杆外。

10、优选地,容纳腔还包括内螺纹,内螺纹设于第一容纳槽靠近第二容纳槽的一端,固定部螺纹连接于内螺纹。

11、优选地,注射腔包括第一注胶道、第二注胶道以及分流腔,第一注胶道与第二注胶道相互连通,分流腔开设于第二盖板朝向下盖体的一侧,分流腔、第二注胶道与分流道相互连通。

12、优选地,注胶板包括板体与注射嘴,注射嘴设于板体内,注射嘴连通于第一注胶道。

13、优选地,顶头与分流道相适配。

14、优选地,密封件为u型密封圈。

15、本申请的有益效果在于:通过调胶针的设置,使得调胶针的一端伸入分流道内,灵活调节每条流道上的注胶量,甚至可以直接关闭某一条流道。并且,在减少模腔时无需拆模,大大减少了调整过程,省时省力,节约原材料的损耗和浪费。

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【技术保护点】

1.一种模具流量控制结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述上盖体(11)包括注胶板(111)、第一盖板(112)、第二盖板(113)以及容纳腔(114),所述第一盖板(112)的其中一侧连接于所述注胶板(111),所述第二盖板(113)的其中一侧连接于所述第一盖板(112)背离所述注胶板(111)的一侧,所述容纳腔(114)开设于所述第一盖板(112)与所述第二盖板(113)内,所述调胶针(3)活动设于所述容纳腔(114)内。

3.根据权利要求2所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述调胶针(3)包括调胶杆(31)、顶头(32)以及固定部(33),所述顶头(32)设于所述调胶杆(31)靠近所述下盖体(21)的一端,所述固定部(33)设于所述调胶杆(31)的另一端。

4.根据权利要求3所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述容纳腔(114)包括第一容纳槽(1141)与第二容纳槽(1142),所述第一容纳槽(1141)与所述第二容纳槽(1142)相互连通,所述第一容纳槽(1141)开设于所述第一盖板(112)内,所述第二容纳槽(1142)开设于所述第二盖板(113)内。

5.根据权利要求4所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述调胶针(3)还包括密封件(34),所述密封件(34)设于所述第二容纳槽(1142)内,且所述密封件(34)套设于所述调胶杆(31)外。

6.根据权利要求4所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述容纳腔(114)还包括内螺纹,所述内螺纹设于所述第一容纳槽(1141)靠近所述第二容纳槽(1142)的一端,所述固定部(33)螺纹连接于所述内螺纹。

7.根据权利要求2所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述注射腔(12)包括第一注胶道(121)、第二注胶道(122)以及分流腔(123),所述第一注胶道(121)与所述第二注胶道(122)相互连通,所述分流腔(123)开设于所述第二盖板(113)朝向所述下盖体(21)的一侧,所述分流腔(123)、所述第二注胶道(122)与所述分流道(22)相互连通。

8.根据权利要求7所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述注胶板(111)包括板体(1111)与注射嘴(1112),所述注射嘴(1112)设于所述板体(1111)内,所述注射嘴(1112)连通于所述第一注胶道(121)。

9.根据权利要求3所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述顶头(32)与所述分流道(22)相适配。

10.根据权利要求5所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述密封件(34)为U型密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种模具流量控制结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述上盖体(11)包括注胶板(111)、第一盖板(112)、第二盖板(113)以及容纳腔(114),所述第一盖板(112)的其中一侧连接于所述注胶板(111),所述第二盖板(113)的其中一侧连接于所述第一盖板(112)背离所述注胶板(111)的一侧,所述容纳腔(114)开设于所述第一盖板(112)与所述第二盖板(113)内,所述调胶针(3)活动设于所述容纳腔(114)内。

3.根据权利要求2所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述调胶针(3)包括调胶杆(31)、顶头(32)以及固定部(33),所述顶头(32)设于所述调胶杆(31)靠近所述下盖体(21)的一端,所述固定部(33)设于所述调胶杆(31)的另一端。

4.根据权利要求3所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述容纳腔(114)包括第一容纳槽(1141)与第二容纳槽(1142),所述第一容纳槽(1141)与所述第二容纳槽(1142)相互连通,所述第一容纳槽(1141)开设于所述第一盖板(112)内,所述第二容纳槽(1142)开设于所述第二盖板(113)内。

5.根据权利要求4所述的模具流量控制结构,其特征在于,所述调胶针(3)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟蒋朝阳严贵荣
申请(专利权)人:东江雅高橡胶惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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