【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切机，具体为一种超声波剪切机。
技术介绍
1、剪切机用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样，注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，根据需求不同，通过人工与辅助剪切机机构进行剪切注塑材料。
2、目前，现有注塑机，在注塑加工后，由于元件较小，通过一次性注塑出多个元件，注塑完成后，需要将元件与注塑出的黏连在一起的材料分开，通常采用人工剪切处理，使得剪切效率慢，易于出现失误，出现废品率，降低整体加工效率；所以我们提出了一种超声波剪切机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超声波剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有注塑机，注塑完成后，需要将元件与注塑出的黏连在一起的材料分开，通常采用人工剪切处理，使得剪切效率慢的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波剪切机，包括支撑平台，所述支撑平台的上端设有操控平台，所述操控平台上设有注塑机构与超声波剪切机本体，所述注塑机构与超声波剪切机本体相对设置，所述超声波剪切机本体包括滑动模组、控制端与剪切爪。
3、通过注塑机构向下喷出材料，由于元件较小，通过注塑分离盘进行一次性进行注塑出多个元件，注塑完成后，其滑动模组中滑套沿滑轨上滑动，带动剪切爪进行快速位移到注塑机构下，根据剪切的需求，将元件与注塑出的黏连在一起的材料进行剪切分开，随着滑套沿滑轨上横向位移，使得两组剪切爪进行交互剪切操作，避免出现加工
4、进一步地，滑动模组由滑套与滑轨组成，所述滑套沿所述滑轨上滑动，所述控制端设有两组，两组所述控制端位于所述滑套的两端，所述剪切爪与所述控制端之间设有驱动推杆，所述剪切爪由两组剪切刃组成，利用驱动推杆带动剪切爪进行驱动操作。
5、进一步地，剪切爪的外壁涂覆有防腐涂层，所述剪切爪通过所述驱动推杆与所述控制端连接，所述控制端的内部设有控制器，所述驱动推杆穿过所述控制端，所述剪切爪之间设有剪切材料，所述剪切爪的内部设有超声波震动器，利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，从而进行切断或穿孔。
6、进一步地，注塑机构的下端设有注塑组件，所述注塑组件包括连接管与注塑端，所述注塑端与所述连接管连通，所述注塑端的底部设有喷孔，所述操控平台的外端设有操控面板，通过操控面板，可以对整体进行操控操作。
7、进一步地，注塑机构向下同轴方向设有连接平台，所述支撑平台的上方设有放置平台，所述放置平台的两端皆设有连接杆，所述连接杆延伸连接到所述连接平台，利用连接杆进行连接支撑，从而保持整体的稳定性。
8、进一步地，放置平台的中间开设有注塑槽，所述注塑槽的中间设有注塑分离盘，所述注塑分离盘上开设有分料孔，所述分料孔设有多组，多组所述分料孔均布在所述注塑分离盘上，所述分料孔贯穿所述注塑分离盘，所述分料孔向下设有导流管，所述导流管向下顺沿，通过注塑机构向下喷出材料，由于元件较小，通过注塑分离盘进行一次性进行注塑出多个元件，注塑完成后，其滑动模组中滑套沿滑轨上滑动，带动剪切爪进行快速位移到注塑机构下，根据剪切的需求，将元件与注塑出的黏连在一起的材料进行剪切分开。
9、进一步地，支撑平台的一侧设有注塑设备，所述注塑设备与所述支撑平台相对设置，所述支撑平台的下端设有减震支架，所述减震支架设有多组，多组所述减震支架均布在所述支撑平台的下端，多组减震支架，可以对整体的压力进行承托，提升整体的支撑稳定性。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过注塑机构向下喷出材料，由于元件较小，通过注塑分离盘进行一次性进行注塑出多个元件，注塑完成后，其滑动模组中滑套沿滑轨上滑动，带动剪切爪进行快速位移到注塑机构下，根据剪切的需求，将元件与注塑出的黏连在一起的材料进行剪切分开，随着滑套沿滑轨上横向位移，使得两组剪切爪进行交互剪切操作，避免出现加工间歇的情况，增加自动化操作性能，通过自动化剪切操作，使得操作速度快，从而降低了人工成本，保障整体材料的品质稳定，从而可以提升整体的自动化生产效率。
12、2、通过多组减震支架，可以对整体的压力进行承托，提升整体的支撑稳定性。
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1.一种超声波剪切机，包括支撑平台，其特征在于：所述支撑平台的上端设有操控平台，所述操控平台上设有注塑机构与超声波剪切机本体，所述注塑机构与超声波剪切机本体相对设置，所述超声波剪切机本体包括滑动模组、控制端与剪切爪。
2.根据权利要求1所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述滑动模组由滑套与滑轨组成，所述滑套沿所述滑轨上滑动，所述控制端设有两组，两组所述控制端位于所述滑套的两端，所述剪切爪与所述控制端之间设有驱动推杆，所述剪切爪由两组剪切刃组成。
3.根据权利要求2所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述剪切爪的外壁涂覆有防腐涂层，所述剪切爪通过所述驱动推杆与所述控制端连接，所述控制端的内部设有控制器，所述驱动推杆穿过所述控制端，所述剪切爪之间设有剪切材料，所述剪切爪的内部设有超声波震动器。
4.根据权利要求1所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述注塑机构的下端设有注塑组件，所述注塑组件包括连接管与注塑端，所述注塑端与所述连接管连通，所述注塑端的底部设有喷孔，所述操控平台的外端设有操控面板。
5.根据权利要求1所述的一种超声波剪切
6.根据权利要求5所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述放置平台的中间开设有注塑槽，所述注塑槽的中间设有注塑分离盘，所述注塑分离盘上开设有分料孔，所述分料孔设有多组，多组所述分料孔均布在所述注塑分离盘上，所述分料孔贯穿所述注塑分离盘，所述分料孔向下设有导流管，所述导流管向下顺沿。
7.根据权利要求1所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述支撑平台的一侧设有注塑设备，所述注塑设备与所述支撑平台相对设置，所述支撑平台的下端设有减震支架，所述减震支架设有多组，多组所述减震支架均布在所述支撑平台的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种超声波剪切机，包括支撑平台，其特征在于：所述支撑平台的上端设有操控平台，所述操控平台上设有注塑机构与超声波剪切机本体，所述注塑机构与超声波剪切机本体相对设置，所述超声波剪切机本体包括滑动模组、控制端与剪切爪。
2.根据权利要求1所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述滑动模组由滑套与滑轨组成，所述滑套沿所述滑轨上滑动，所述控制端设有两组，两组所述控制端位于所述滑套的两端，所述剪切爪与所述控制端之间设有驱动推杆，所述剪切爪由两组剪切刃组成。
3.根据权利要求2所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述剪切爪的外壁涂覆有防腐涂层，所述剪切爪通过所述驱动推杆与所述控制端连接，所述控制端的内部设有控制器，所述驱动推杆穿过所述控制端，所述剪切爪之间设有剪切材料，所述剪切爪的内部设有超声波震动器。
4.根据权利要求1所述的一种超声波剪切机，其特征在于：所述注塑机构的下端设有注塑组件，所述注塑组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：向周进，
申请(专利权)人：江西省爱成海光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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