一种用于螺杆挤出机的水冷回路制造技术

本技术提出了一种用于螺杆挤出机的水冷回路，解决了现有螺杆挤出机用回路出水端易回流，冷却效率得不到保障等问题，其主要方案包括：机筒和内置于机筒并与机筒外壁接触的水冷回路，所述水冷回路通过电磁阀与所述螺杆挤出机外部温控设备电连接，所述水冷回路包括进水管、出水管、外回路段、内回路段与单向阀，所述外回路段包括两段，其分别对应连通所述进水管与所述出水管，所述内回路段两侧端外绕式布于机筒表面，其顶端为水平状且以所述机筒轴向波峰式分布，所述内回路段对应进水管与出水管的两连接端错位设置且竖直式外露机筒，对应出水管的所述外回路端通过单向阀与所述出水管连接，所述单向阀内通过弹性件活动密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶塑化冷却，尤其涉及一种用于螺杆挤出机的水冷回路。

技术介绍

1、螺杆挤出机一般用于挤出橡胶半制品和制品。主要原理为，塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料(或料末)充满螺槽，随着物料的不断地输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。与此同时，在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌所产生的内热作用下，塑料温度不断升高，与料筒相接触的某一点，即熟化段，塑料温度到达熔点，开始熔融。

2、需要注意的时，物料在压缩段不断升压受热后，温度会不断上升，而对于压缩段与熟化段相邻界点的物料温度，一般采用水冷配合外部热传感plc编程控制，但目前对于螺杆挤出机螺杆机筒的水冷方式存在如下局限：

3、1.现有水冷回路，只在进水管出单独通过电磁阀电控，而出水管处只与水冷回路连通，若吹水管安装不当，很容易出现局部出水回流，间接影响机筒管回路水温；

4、2.常规管路用单向阀容易存在气密性差、阀芯局部轴向偏移等问题；

5、3.常规水冷管路外绕机筒式的布局方式，管路长度受限，水冷管路与机筒接触面积不大，难以及时有效降温。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种，xx用于螺杆挤出机的水冷回路。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于螺杆挤出机的水冷回路，包括：机筒和内置于机筒并与机筒外壁接触的水冷回路，所述水冷回路通过电磁阀与所述螺杆挤出机外部温控设备电连接，所述水冷回路包括进水管、出水管、外回路段、内回路段与单向阀，所述外回路段包括两段，其分别对应连通所述进水管与所述出水管，所述内回路段两侧端外绕式布于机筒表面，其顶端为水平状且以所述机筒轴向波峰式分布，所述内回路段对应进水管与出水管的两连接端错位设置且竖直式外露机筒，对应出水管的所述外回路段通过单向阀与所述出水管连接，所述单向阀内通过弹性件活动密封。

3、进一步地，所述外回路段分别为第一外回路段与第二外回路段，所述第一外回路段一端与内回路段通过软管接头连通，另一端通过所述电磁阀与进水管连接，所述第二外回路段远离出水管的一端通过软管接头与内回路段连通，所述第一外回路段在所述电磁阀与内回路段之间还设有针型阀。

4、进一步地，所述单向阀包括壳体与阀芯，所述壳体中心镂空且两端分别形成有第一通道与第二通道，所述壳体中间段还开设有内腔，所述第二通道与内腔相邻处凸起有固定位，所述阀芯与内腔同轴设置，其靠近第一通道的一端凸起有第一凸位，靠近第二通道的一端凸起有第二凸位，所述弹性件一端与所述第二凸位连接固定，另一端与所述固定位连接固定，所述阀芯在第一凸位底部形成有密封位，所述密封位与第一通道内壁通过弹性件紧密贴合且外周通过密封圈密封。

5、进一步地，所述弹性件为弹簧，所述第一凸位长度小于所述内腔轴段长度。

6、进一步地，所述阀芯靠近第二通道的一端开设有中孔。

7、进一步地，所述壳体一端通过第一通道与外回路段连通，另一端通过第二通道与出水管连通。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过以机筒轴向波峰式分布的内回路段能够有效保证冷凝水与机筒的接触时间以及接触面积，有利于温控效率的提升，在通过弹簧片活动密封式的单向阀能够有效阻隔出水管回路出的冷凝水回流，单向阀本身体积小、重量轻，在保证了气密性的同时更适用于螺杆挤出机的实时温控需求。

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【技术保护点】

1.一种用于螺杆挤出机的水冷回路，包括：机筒和内置于机筒并与机筒外壁接触的水冷回路，所述水冷回路通过电磁阀与所述螺杆挤出机外部温控设备电连接，其特征在于：所述水冷回路包括进水管、出水管、外回路段、内回路段与单向阀，所述外回路段包括两段，其分别对应连通所述进水管与所述出水管，所述内回路段两侧端外绕式布于机筒表面，其顶端为水平状且以所述机筒轴向波峰式分布，所述内回路段对应进水管与出水管的两连接端错位设置且竖直式外露机筒，对应出水管的所述外回路段通过单向阀与所述出水管连接，所述单向阀内通过弹性件活动密封。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆挤出机的水冷回路，其特征在于：所述外回路段分别为第一外回路段与第二外回路段，所述第一外回路段一端与内回路段通过软管接头连通，另一端通过所述电磁阀与进水管连接，所述第二外回路段远离出水管的一端通过软管接头与内回路段连通，所述第一外回路段在所述电磁阀与内回路段之间还设有针型阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺杆挤出机的水冷回路，其特征在于：所述单向阀包括壳体与阀芯，所述壳体中心镂空且两端分别形成有第一通道与第二通道，所述壳体中间段还开设有内腔，所述第二通道与内腔相邻处凸起有固定位，所述阀芯与内腔同轴设置，其靠近第一通道的一端凸起有第一凸位，靠近第二通道的一端凸起有第二凸位，所述弹性件一端与所述第二凸位连接固定，另一端与所述固定位连接固定，所述阀芯在第一凸位底部形成有密封位，所述密封位与第一通道内壁通过弹性件紧密贴合且外周通过密封圈密封。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺杆挤出机的水冷回路，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述第一凸位长度小于所述内腔轴段长度。

5.根据权利要求3所述的一种用于螺杆挤出机的水冷回路，其特征在于：所述阀芯靠近第二通道的一端开设有中孔。

6.根据权利要求3所述的一种用于螺杆挤出机的水冷回路，其特征在于：所述壳体一端通过第一通道与外回路段连通，另一端通过第二通道与出水管连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于螺杆挤出机的水冷回路，包括：机筒和内置于机筒并与机筒外壁接触的水冷回路，所述水冷回路通过电磁阀与所述螺杆挤出机外部温控设备电连接，其特征在于：所述水冷回路包括进水管、出水管、外回路段、内回路段与单向阀，所述外回路段包括两段，其分别对应连通所述进水管与所述出水管，所述内回路段两侧端外绕式布于机筒表面，其顶端为水平状且以所述机筒轴向波峰式分布，所述内回路段对应进水管与出水管的两连接端错位设置且竖直式外露机筒，对应出水管的所述外回路段通过单向阀与所述出水管连接，所述单向阀内通过弹性件活动密封。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆挤出机的水冷回路，其特征在于：所述外回路段分别为第一外回路段与第二外回路段，所述第一外回路段一端与内回路段通过软管接头连通，另一端通过所述电磁阀与进水管连接，所述第二外回路段远离出水管的一端通过软管接头与内回路段连通，所述第一外回路段在所述电磁阀与内回路段之间还设有针型阀。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宗元，
申请(专利权)人：南京迈亚橡塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：