一种轻型车厢吊机制造技术

技术编号:40163639 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本技术公开一种轻型车厢吊机,包括一对门型框架,门型框架之间固定设置外梁机构,外梁机构的上方设置电机,电机的输出轴上设置齿轮,外梁机构的内部设置两排导向块,且两排导向块之间设置内梁机构,内梁机构上设置齿条和拖链,齿条与齿轮啮合传动连接,内梁机构在齿条和齿轮的作用下沿外梁机构进行横向移动,内梁机构内部设置小车机构,小车机构在内梁机构中横向移动,小车机构上设置电动绞盘,小车机构通过连接件与拖链连接,电动绞盘上设置双绳挂钩。本技术可随车自带,占用车内外空间小,且不需额外配备叉车等辅助设备工具,吊装货物时能够实现横向、纵向和垂直方向的三维移动,从而满足随车自行吊装重型货物的功能需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊机,具体涉及一种轻型车厢吊机


技术介绍

1、在使用厢式货车(包括van、轻卡、中卡和重卡)运送中小尺寸的重物时,重物的上车、下车以及在车内的二次移动是刚需,而目前的解决方案比较原始:要么纯靠堆人力,多人协作手动完成;要么使用各种叉车工具实现货物举升上车、下降落车的动作,再辅以堆人力调整移动重物的位置。在上述操作中,有三个方面的缺陷:

2、1、重物的每次装卸货都需要在起始和终末两端地点配备叉车才能完成,而重物上车、下车的位置既受限于叉车的操作范围,也受限于车辆尾门或中门的开启尺度,同时车辆周围还需要空出足够的场地和空间,便于叉车动作。

3、2、重物在车内需要调整空间位置时,包括平面位置移动和垂直空间叠放,在van和轻卡车厢中,二次移动只能依靠人力完成,只有在空间足够大的重卡车厢中才可以使用叉车操作,由此造成工作效率低,车厢内空间使用不足。

4、3、靠堆人力搬运重物,一方面容易产生工伤和长期作业的劳动损伤,另一方面有些需要精密型或贵重型的重物,在搬运和移动需要相对精确的位置和柔和的操作,否则对重物本身会产生损伤,而人力搬运无法保证这点。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种实用、快捷、占用车内外空间小的轻型车厢吊机。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种轻型车厢吊机,其创新点在于:包括一对门型框架,所述门型框架之间固定设置外梁机构,所述外梁机构的上方设置电机,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述外梁机构的内部设置两排导向块,且两排导向块之间设置内梁机构,所述内梁机构上设置齿条和拖链,所述齿条与齿轮啮合传动连接,所述内梁机构在齿条和齿轮的作用下沿外梁机构进行横向移动,所述内梁机构内部设置小车机构,所述小车机构在内梁机构中横向移动,所述小车机构上设置电动绞盘,所述小车机构通过连接件与拖链连接,所述电动绞盘上设置双绳挂钩。

3、进一步的,所述门型框架包括多节立杆和横杆,所述横杆上滑动套接滑套,所述滑套固定在外梁机构上,所述外梁机构及其内部部件通过滑套沿横杆纵向移动,所述立杆和横杆上还设置固定脚板,所述滑套上还设置分度销。

4、进一步的,所述外梁机构包括一对横梁,所述横梁的之间通过设置多个横梁架进行固定,所述横梁的下方向内侧弯折形成安装槽,所述安装槽内设置导向块。

5、进一步的,所述导向块包括基座,所述基座的内侧纵向设置主导向辊,所述基座的上方设置滑槽,所述滑槽的上下两端设置辅助滚轮,所述主导向辊和辅助滚轮均与内梁机构贴合。

6、进一步的,所述内梁机构包括u型横梁,所述u型横梁的顶部设置定盖板,所述定盖板上开设条形槽,所述条形槽的左右分别设置齿条和拖链,所述齿条与齿轮啮合传动连接,所述拖链与小车机构连接,所述u型横梁的底部开设用于小车机构移动的导向槽。

7、进一步的,所述小车机构包括移动小车,所述移动小车的底部设置导块,所述导块位于导向槽内,且沿导向槽横向移动,所述u型横梁的左右两侧还设置钢丝绳轮,所述移动小车的左右两侧均设置钢丝绳,且该钢丝绳均缠绕在钢丝绳轮上后,再相对延伸后,分别通过设置钢丝绳座与外梁机构的横梁架固定,且钢丝绳座分别位于电机的左右两侧。

8、进一步的,所述电动绞盘内置电磁抱闸刹车,且具备齿轮自锁功能。

9、进一步的,所述电机的左右两侧还设置行程开关,所述内梁机构的前后两端设置相应的限位块,所述限位块与行程开关对应,避免电机运动过量脱离外梁机构。

10、采用上述结构后,本技术有益效果为:

11、1、本技术结构简单,使用方便;可随车自带,占用车内外空间小,且不需额外配备叉车等辅助设备工具,吊装货物时能够实现横向、纵向和垂直方向的三维移动,从而满足随车自行吊装重型货物的功能需求,而且单人即可完成重型货物上车、落车、车内移动或堆叠的全部操作,工作效率高,人工成本低;

12、2、本技术比人工搬运更科学合理,同时避免产生人员的工伤、长期劳动损伤或者特殊重型货物的损坏等情况;

13、3、本技术本身和安装设置方式,对车厢内空间的占用很小,设置在车厢顶部空间也符合重型货物的装载特性,同时通过横向、纵向、垂直向的单独控制可以简单、准确定位货物吊装位置,且整体工况通过双门型框架结构对车辆底盘和车厢的承重受力均匀,即使在小型货车如van和轻卡车型中也可轻松使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻型车厢吊机,其特征在于:包括一对门型框架,所述门型框架之间固定设置外梁机构,所述外梁机构的上方设置电机,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述外梁机构的内部设置两排导向块,且两排导向块之间设置内梁机构,所述内梁机构上设置齿条和拖链,所述齿条与齿轮啮合传动连接,所述内梁机构在齿条和齿轮的作用下沿外梁机构进行横向移动,所述内梁机构内部设置小车机构,所述小车机构在内梁机构中横向移动,所述小车机构上设置电动绞盘,所述小车机构通过连接件与拖链连接,所述电动绞盘上设置双绳挂钩。

2.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述门型框架包括多节立杆和横杆,所述横杆上滑动套接滑套,所述滑套固定在外梁机构上,所述外梁机构及其内部部件通过滑套沿横杆纵向移动,所述立杆和横杆上还设置固定脚板,所述滑套上还设置分度销。

3.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述外梁机构包括一对横梁,所述横梁的之间通过设置多个横梁架进行固定,所述横梁的下方向内侧弯折形成安装槽,所述安装槽内设置导向块。

4.根据权利要求1或3所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述导向块包括基座,所述基座的内侧纵向设置主导向辊,所述基座的上方设置滑槽,所述滑槽的上下两端设置辅助滚轮,所述主导向辊和辅助滚轮均与内梁机构贴合。

5.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述内梁机构包括U型横梁,所述U型横梁的顶部设置定盖板,所述定盖板上开设条形槽,所述条形槽的左右分别设置齿条和拖链,所述齿条与齿轮啮合传动连接,所述拖链与小车机构连接,所述U型横梁的底部开设用于小车机构移动的导向槽;所述小车机构包括移动小车,所述移动小车的底部设置导块,所述导块位于导向槽内,且沿导向槽横向移动,所述U型横梁的左右两侧还设置钢丝绳轮,所述移动小车的左右两侧均设置钢丝绳,且该钢丝绳均缠绕在钢丝绳轮上后,再相对延伸后,分别通过设置钢丝绳座与外梁机构的横梁架固定,且钢丝绳座分别位于电机的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述电动绞盘内置电磁抱闸刹车,且具备齿轮自锁功能。

7.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述电机的左右两侧还设置行程开关,所述内梁机构的前后两端设置相应的限位块,所述限位块与行程开关对应,避免电机运动过量脱离外梁机构。

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【技术特征摘要】

1.一种轻型车厢吊机,其特征在于:包括一对门型框架,所述门型框架之间固定设置外梁机构,所述外梁机构的上方设置电机,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述外梁机构的内部设置两排导向块,且两排导向块之间设置内梁机构,所述内梁机构上设置齿条和拖链,所述齿条与齿轮啮合传动连接,所述内梁机构在齿条和齿轮的作用下沿外梁机构进行横向移动,所述内梁机构内部设置小车机构,所述小车机构在内梁机构中横向移动,所述小车机构上设置电动绞盘,所述小车机构通过连接件与拖链连接,所述电动绞盘上设置双绳挂钩。

2.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述门型框架包括多节立杆和横杆,所述横杆上滑动套接滑套,所述滑套固定在外梁机构上,所述外梁机构及其内部部件通过滑套沿横杆纵向移动,所述立杆和横杆上还设置固定脚板,所述滑套上还设置分度销。

3.根据权利要求1所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述外梁机构包括一对横梁,所述横梁的之间通过设置多个横梁架进行固定,所述横梁的下方向内侧弯折形成安装槽,所述安装槽内设置导向块。

4.根据权利要求1或3所述的一种轻型车厢吊机,其特征在于:所述导向块包括基座,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹春生
申请(专利权)人:大诚汽车科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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