【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件，尤其涉及一种螺栓定位夹持机构。
技术介绍
1、螺栓作为一种紧固件，在工业领域被广泛使用，在螺栓冷镦成型后，一般还需要在螺栓的头部和螺栓的杆部分别进行防锈油喷涂和药液喷涂的操作。这是因为装配的需要，螺栓的杆部与头部需要两种不同的表面处理工艺，但常规的工艺与生产设备难以满足要求，像一般的企业的加工方式往往先用锡纸包裹住螺栓头部，再进行对螺栓杆部的药液喷涂操作，结束后再手工剥下锡纸，然后用锡纸包裹住螺栓杆部，接着对螺栓头部进行防锈油喷涂的操作，在结束后同样用手工剥下锡纸。
2、根据中国专利公告号：cn217966701u公开了高精度螺栓加工定位夹持装置，包括夹持座，所述夹持座内安装有连接盘，所述连接盘上滑动连接有若干与螺杆进行抵压的夹块，所述夹块设置有与螺杆螺纹牙相卡接的螺纹牙，所述夹持座内设置有推动若干夹块进行滑动的驱动组件一，所述夹持座内滑动设置有由驱动组件二所驱动的推块。上述夹持装置通过气缸一改变活动盘和斜导柱的位置，利用斜导柱的倾斜面以及斜导口的倾斜面，夹块会沿着连接盘进行滑动，实现对螺杆的夹持，但是当代加工钛制螺栓数量较多时，使用上述装置不方便同时对螺栓进行夹持，需要多次进行操作，进而影响螺栓的加工效率，且在使用上述装置对圆周直径较大的螺栓进行夹持时，三个夹块之间的空隙较大，进而对螺栓的夹持效果较差，影响螺栓的正常加工。
3、所以，在使用上述装置时不方便同时对螺栓进行夹持，影响螺栓的加工效率，且对圆周直径较大的螺栓进行夹持时，夹持效果较差，影响螺栓的正常加工。
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种螺栓定位夹持机构，通过紧固组件与辅助组件的配合实现对钛制螺栓的夹持，通过辅助组件和夹持组件的相互配合，实现对圆周规格较大的钛制螺栓进行夹持。
2、为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种螺栓定位夹持机构，包括：安装座和放置槽，安装座的内部沿圆周方向均匀设置有多个放置槽，还包括：
4、紧固组件，固接在安装座的中间位置处，用于和放置槽配合紧固待加工钛制螺栓。
5、辅助组件，活动连接在沿紧固组件的长度方向上，用于辅助紧固组件紧固待加工钛制螺栓。
6、夹持组件，铰接在辅助组件的一端，用于和放置槽共同配合抵接待加工钛制螺栓。
7、与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过将待加工钛制螺栓放入放置槽内，进而可同时对多个待加工钛制螺栓进行加工，有效提高螺栓的加工效率，紧固组件带动辅助组件分别抵接在待加工钛制螺栓的头部以及螺杆位置处，进而提高对代加工钛制螺栓夹持的稳定性，同时辅助组件带动夹持组件卡接在待加工钛制螺栓上，夹持组件可根据待加工钛制螺栓的规格大小进行调节，进一步提高待加工钛制螺栓在放置槽内的稳定性，有效提高加工螺栓的精准性。
8、进一步优选为，紧固组件包括：
9、驱动电机，固接在安装座中间位置处的顶部。
10、丝杆，固接在驱动电机的动力输出端，驱动电机用于带动丝杆转动。
11、滑动螺母，螺纹安装在丝杆上。
12、连接杆，数量为多组，沿圆周方向等间距铰接安装在滑动螺母上，滑动螺母用于丝杆旋转带动连接杆移动。
13、采用上述技术方案，当待加工钛制螺栓放入放置槽内时，驱动电机带动丝杆转动，滑动螺母带动连接杆一端下移，进而连接杆带动辅助组件抵接在待加工钛制螺栓上，实现对待加工钛制螺栓的紧固，且对螺栓进行加工发生晃动时，连接杆难以带动滑动螺母在丝杆移动，进一步提高辅助组件对螺栓的紧固效果。
14、进一步优选为，放置槽的位置与辅助组件的位置处相对应，且放置槽的上部圆周直径大于下部圆周直径。
15、采用上述技术方案，在使用时，螺栓的螺杆部位放在放置槽内底部，同水平高度的辅助组件对螺杆部位夹持，同时螺栓的上部放在放置槽内上部，同水平高度的辅助组件对螺栓上部夹持，进而提高螺栓的紧固效果。
16、进一步优选为，辅助组件包括：
17、第一紧固件，滑动连接在连接杆中间位置处，用于对待加工钛制螺栓上部固定。
18、第二紧固件，铰接连接在连接杆底部，用于对待加工钛制螺栓螺杆部位固定。
19、采用上述技术方案，在使用时，螺栓的螺杆部位放在放置槽内底部，同水平高度的第二紧固件对螺杆部位夹持，同时螺栓的上部放在放置槽内上部，同水平高度的第一紧固件对螺栓上部夹持，进而提高螺栓的紧固效果。
20、进一步优选为，第二紧固件包括：
21、连接块，数量为多组，沿圆周方向等间距固接在安装座内。
22、连接轴，对称滑动连接在两个连接块之间，且两个连接轴之间铰接在连接杆上。
23、连接板，固接在连接轴上，连接轴带动连接板在两个连接块之间移动。
24、采用上述技术方案，当连接杆下移时，连接杆底端通过连接轴带动连接板移动，且连接轴在连接块的内部在移动，提高连接板移动的稳定性，进而使得连接板卡接在螺栓的螺杆部位，提高螺栓放置的稳定性。
25、进一步优选为，两个连接块之间共同设置有与连接轴位置相对应活动轨迹相适配的滑槽。
26、采用上述技术方案，连接轴带动连接板移动的同时在连接块内移动，提高连接板移动的稳定性。
27、进一步优化为，夹持组件包括：
28、安装轴，对称铰接在连接板一端的两侧。
29、紧固板，转动安装在安装轴上，用于抵接待加工钛制螺栓。
30、安装杆，对称固接在连接板一端的两侧。
31、弹簧，固接在安装杆和紧固板之间，用于抵挡紧固板转动。
32、采用上述技术方案，在连接板移动至螺杆位置处时，弹簧带动紧固板抵接在螺杆位置处，提高连接板与螺杆之间的接触面积，进一步提高对螺栓的夹持效果。
33、进一步优化为，连接板和紧固板的一侧均设置有防滑槽。
34、采用上述技术方案，有效防止螺栓在放置槽内部发生移动，影响加工效果。
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1.一种螺栓定位夹持机构，包括：安装座(1)和放置槽(3)，所述安装座(1)的内部沿圆周方向均匀设置有多个放置槽(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述紧固组件(2)包括：
3.根据权利要求2所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述放置槽(3)的位置与所述辅助组件(4)的位置处相对应，且所述放置槽(3)的上部圆周直径大于下部圆周直径。
4.根据权利要求3所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述辅助组件(4)包括：
5.根据权利要求4所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述第二紧固件(42)包括：
6.根据权利要求5所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述两个所述连接块(421)之间共同设置有与连接轴(422)位置相对应活动轨迹相适配的滑槽。
7.根据权利要求5所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述夹持组件(5)包括：
8.根据权利要求7所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述连接板(423)和所述紧固板(52)的一侧均设置有防滑槽。
【技术特征摘要】
1.一种螺栓定位夹持机构，包括：安装座(1)和放置槽(3)，所述安装座(1)的内部沿圆周方向均匀设置有多个放置槽(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述紧固组件(2)包括：
3.根据权利要求2所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述放置槽(3)的位置与所述辅助组件(4)的位置处相对应，且所述放置槽(3)的上部圆周直径大于下部圆周直径。
4.根据权利要求3所述的螺栓定位夹持机构，其特征在于，所述辅助组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：宝鸡万泰达钛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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