【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别涉及一种锻造自动上料机构。
技术介绍
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
2、申请号201922404632.5公开了一种锻造生产自动上料机构，主要包括机身、放置原材料的料斗、升降杆、升降台、底座、固定座、球头连杆、主动盘；所述升降杆的一端固定在底座，另一端与升降台固定连接；所述固定座固定设置在底座；所述球头连杆的一端与固定座连接，另一端连接在主动盘的边缘；所述主动盘的中心与电机相连；所述料斗固定在机身；所述料斗靠近升降台的一侧有开口；所述升降台能够穿过料斗升降；升降杆、底座、升降台共同连接成为一个整体，主动盘绕其中心旋转，主动盘通过球头连杆和固定座形成了曲柄滑块机构，从而实现升降台的升降；升降台从料斗内自下往上的上升时，实现自动取料送料，节约了人力成本，提高了生产效率。
3、上述公开的送料机构，只能进行上下送料，不能满足送料要求，且在移动的过程中，其锻造胚料直接高温裸露在外侧，在送料移动过程中，容易发生危险，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻造自动上料机构，以解决
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种锻造自动上料机构，包括锻造架、移动架、移动气缸、内支板、升降气缸、气缸板、载料板和加热炉，所述锻造架的一侧活动设置有移动架，所述移动架的内部固定设置有内支板，所述内支板的顶端边侧均开设有升降导槽，且所述升降导槽的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有载料板，所述载料板的内部开设有载料槽，所述载料槽内的两侧均设置有侧压紧板。
4、优选的，所述锻造架的内部固定设置有加热炉，所述锻造架的顶部开设有导向槽。
5、优选的，所述移动架的一端固定连接有导向杆，且所述导向杆的一端穿过导向槽置于锻造架的一侧。
6、优选的，所述移动架的底部一侧固定安装有移动气缸，所述移动气缸的输出端与锻造架的侧面固定连接。
7、优选的，所述内支板的底部固定设置有气缸板，且所述升降杆的底端穿过升降导槽与气缸板的顶端固定连接，所述气缸板的顶端中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与内支板的底端中部固定连接。
8、优选的，所述载料槽内的一侧活动设置有推料板，所述移动架的底部一侧固定安装有移动轮。
9、本技术的技术效果和优点：
10、锻造架一侧设置移动架，移动架端头通过导向杆与锻造架进行连接，通过移动气缸可推动移动架进行移动，进行实现送料，移动架的底部设置有活动的载料台，送料时，加工料进入到载料槽内部，侧压紧板对加工件进行夹紧固定，同时滑动防护罩至载料板的上方，在移动过程中，进行防护，防止其高温烫伤操作人员，到达锻造位点后，通过升降气缸调动其上下移动，进而调整其高度，然后通过推料板推出加工件在锻造台上，实现自动化上料，在提高上料效率的基础上，更加安全。
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1.一种锻造自动上料机构，包括锻造架(1)、移动架(2)、移动气缸(4)、内支板(5)、升降气缸(6)、气缸板(7)、载料板(9)和加热炉(10)，其特征在于，所述锻造架(1)的一侧活动设置有移动架(2)，所述移动架(2)的内部固定设置有内支板(5)，所述内支板(5)的顶端边侧均开设有升降导槽，且所述升降导槽的内部滑动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶端固定连接有载料板(9)，所述载料板(9)的内部开设有载料槽(11)，所述载料槽(11)内的两侧均设置有侧压紧板(12)，所述移动架(2)的顶部活动设置有防护罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在于，所述锻造架(1)的内部固定设置有加热炉(10)，所述锻造架(1)的顶部开设有导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在于，所述移动架(2)的一端固定连接有导向杆(3)，且所述导向杆(3)的一端穿过导向槽置于锻造架(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在于，所述移动架(2)的底部一侧固定安装有移动气缸(4)，所述移动
5.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在于，所述内支板(5)的底部固定设置有气缸板(7)，且所述升降杆(8)的底端穿过升降导槽与气缸板(7)的顶端固定连接，所述气缸板(7)的顶端中部固定安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端与内支板(5)的底端中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在于，所述载料槽(11)内的一侧活动设置有推料板(13)，所述移动架(2)的底部一侧固定安装有移动轮。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造自动上料机构，包括锻造架(1)、移动架(2)、移动气缸(4)、内支板(5)、升降气缸(6)、气缸板(7)、载料板(9)和加热炉(10)，其特征在于，所述锻造架(1)的一侧活动设置有移动架(2)，所述移动架(2)的内部固定设置有内支板(5)，所述内支板(5)的顶端边侧均开设有升降导槽，且所述升降导槽的内部滑动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶端固定连接有载料板(9)，所述载料板(9)的内部开设有载料槽(11)，所述载料槽(11)内的两侧均设置有侧压紧板(12)，所述移动架(2)的顶部活动设置有防护罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在于，所述锻造架(1)的内部固定设置有加热炉(10)，所述锻造架(1)的顶部开设有导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种锻造自动上料机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广勇，冯倩，
申请(专利权)人：济南海佑新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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