一种冲压模具制造技术

技术编号:40160534 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:34
本技术公开了一种冲压模具,包括模具底板、冲压上板和驱动油缸,模具底板顶端的中部固定安装有冲压模板,冲压模板的中部开设有沉孔位,沉孔位的内部安装有冲压模具体,模具底板顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道,横向滑动轨道的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座,电动滑块连接座的一端固定连接有工件夹爪,工件夹爪的顶端固定安装有微型伸缩气缸,微型伸缩气缸的输出端与工件夹爪的活动夹连接,模具底板底端的两侧均滑动连接有导轨连接条,两个导轨连接条之间滑动连接有收集抽屉。本技术通过设置横向滑动轨道、电动滑块连接座、工件夹爪和微型伸缩气缸,能够夹持工件作周期性运动,便于连续上料,提高冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,特别涉及一种冲压模具。


技术介绍

1、有的冲压模具通常需要利用公模与母模的配合将材料切断,使得产品与废料分离,公模与母模分别设置于材料的相对两侧,在工作时,公模进入到母模内,公模的刀面与母模的刀面发生相对运动并重叠,从而将材料切断;专利号为cn202223604544.8涉及一种冲压模具,该技术通过第一尖端与第二尖端之间的相互挤压的方式切断材料,得到的产品的断面较为光滑,不易产生毛刺,有效保证产品的质量,满足用户对产品外观的需求,而且,第一尖端与第二尖端之间的接触面积较小,磨损也较小,从而有效减少由于磨损而导致的毛刺的产生。

2、上述公开的冲压模具缺点在于:无法连续性的供料冲压作业,且在连续性冲压作业时无法收集冲压产生的零件,为此,我们设计一种冲压模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压模具,包括模具底板、冲压上板和驱动油缸,所述模具底板顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱,所述冲压上板边侧的中部开设有与竖直导向柱对应连接的方形缺口,所述冲压上板顶端的中部与驱动油缸装配连接,所述驱动油缸的输出端螺纹安装有冲压螺纹套,所述冲压螺纹套的底端固定安装有冲压刀头,所述模具底板顶端的中部固定安装有冲压模板,所述冲压模板的中部开设有沉孔位,所述沉孔位的内部安装有冲压模具体,所述模具底板顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道,所述横向滑动轨道的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座,所述电动滑块连接座的一端固定连接有工件夹爪,所述工件夹爪的顶端固定安装有微型伸缩气缸,所述微型伸缩气缸的输出端与工件夹爪的活动夹连接,所述模具底板底端的两侧均滑动连接有导轨连接条,两个所述导轨连接条之间滑动连接有收集抽屉。

3、优选的,所述冲压模具体包括与沉孔位磁性连接的连接垫板,所述连接垫板的内部固定安装有方形冲孔模具,所述方形冲孔模具的内部装配有圆形冲孔模具。

4、优选的,所述模具底板顶端的另一边侧固定安装有伸缩连接座,所述伸缩连接座的内部安装有工件压杆,所述工件压杆的吸盘端延伸至冲压模板的顶部。

5、优选的,所述竖直导向柱的两侧均开设有滑轨槽,所述滑轨槽分别与方形缺口内部的滑动块滑动连接。

6、优选的,所述沉孔位的中心线与冲压刀头的中心线重合,且冲压刀头的尺寸小于沉孔位的直径。

7、优选的,所述收集抽屉的内部固定安装有橡胶内衬垫。

8、本技术的技术效果和优点:

9、(1)本技术一种冲压模具,通过设置横向滑动轨道、电动滑块连接座、工件夹爪和微型伸缩气缸,能够夹持工件作周期性运动,便于连续上料,提高冲压的效率;通过设置导轨连接条、收集抽屉和橡胶内衬垫,便于对冲压产生的部件进行收纳,方便统一清理;通过设置方形冲孔模具、圆形冲孔模具和连接垫板,便于根据实际的冲压需求切换冲压形状,使用方便;通过设置伸缩连接座和工件压杆,便于在冲压的过程中对工件进行限位。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具,包括模具底板(1)、冲压上板(2)和驱动油缸(3),其特征在于,所述模具底板(1)顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱(11),所述冲压上板(2)边侧的中部开设有与竖直导向柱(11)对应连接的方形缺口(4),所述冲压上板(2)顶端的中部与驱动油缸(3)装配连接,所述驱动油缸(3)的输出端螺纹安装有冲压螺纹套(19),所述冲压螺纹套(19)的底端固定安装有冲压刀头(18),所述模具底板(1)顶端的中部固定安装有冲压模板(5),所述冲压模板(5)的中部开设有沉孔位(17),所述沉孔位(17)的内部安装有冲压模具体,所述模具底板(1)顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道(13),所述横向滑动轨道(13)的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座(14),所述电动滑块连接座(14)的一端固定连接有工件夹爪(15),所述工件夹爪(15)的顶端固定安装有微型伸缩气缸(16),所述微型伸缩气缸(16)的输出端与工件夹爪(15)的活动夹连接,所述模具底板(1)底端的两侧均滑动连接有导轨连接条(20),两个所述导轨连接条(20)之间滑动连接有收集抽屉(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述冲压模具体包括与沉孔位(17)磁性连接的连接垫板(10),所述连接垫板(10)的内部固定安装有方形冲孔模具(8),所述方形冲孔模具(8)的内部装配有圆形冲孔模具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述模具底板(1)顶端的另一边侧固定安装有伸缩连接座(6),所述伸缩连接座(6)的内部安装有工件压杆(7),所述工件压杆(7)的吸盘端延伸至冲压模板(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述竖直导向柱(11)的两侧均开设有滑轨槽(12),所述滑轨槽(12)分别与方形缺口(4)内部的滑动块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述沉孔位(17)的中心线与冲压刀头(18)的中心线重合,且冲压刀头(18)的尺寸小于沉孔位(17)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述收集抽屉(21)的内部固定安装有橡胶内衬垫(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模具,包括模具底板(1)、冲压上板(2)和驱动油缸(3),其特征在于,所述模具底板(1)顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱(11),所述冲压上板(2)边侧的中部开设有与竖直导向柱(11)对应连接的方形缺口(4),所述冲压上板(2)顶端的中部与驱动油缸(3)装配连接,所述驱动油缸(3)的输出端螺纹安装有冲压螺纹套(19),所述冲压螺纹套(19)的底端固定安装有冲压刀头(18),所述模具底板(1)顶端的中部固定安装有冲压模板(5),所述冲压模板(5)的中部开设有沉孔位(17),所述沉孔位(17)的内部安装有冲压模具体,所述模具底板(1)顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道(13),所述横向滑动轨道(13)的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座(14),所述电动滑块连接座(14)的一端固定连接有工件夹爪(15),所述工件夹爪(15)的顶端固定安装有微型伸缩气缸(16),所述微型伸缩气缸(16)的输出端与工件夹爪(15)的活动夹连接,所述模具底板(1)底端的两侧均滑动连接有导轨连接条(20),两个所述导轨连接条(20)之间滑动连接有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建华江德
申请(专利权)人:苏州群之华精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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