【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于在剪板机上剪切板料时防止板料划伤的板料输送装置，属于板料剪切。
技术介绍
1、剪板机用于对板料剪切，参见图1，下刀4固定在机架上，上刀5作上下往复直线运动，根据板料厚度上刀5与下刀4之间具有合理的间隙，通过运动的上刀5与固定的下刀4之间的相对运动，对板料施加剪切力，使板料按所需要的尺寸断裂分离。
2、剪切过程中，板料的输送通常借助于输送辊(参见图1中的下夹送辊3)完成，输送辊安装在剪板机的机架上，只能转动不能上下升降。
3、现有结构中，由于输送辊是固定的，在使用过程中为确保剪切质量，下夹送辊3的上顶端与下刀4的顶面之间高度差不能过大，从而导致板料在输送过程中，因头部下垂会导致板料与下刀4接触，从而导致板面划伤。
技术实现思路
1、本技术针对现有剪板机存在的划伤板料的问题，提供一种避免板面划伤、提升产品质量、生产过程顺畅的用于剪板机的板料防划伤输送装置，
2、本技术用于剪板机的板料防划伤输送装置，采用以下技术方案：
3、该板料防划伤输送装置，由上夹送辊、下夹送辊、上升降机构、下升降机构和驱动机构构成；上夹送辊安装在上升降座上，上升降座与上升降机构连接，上夹送辊的一端与驱动机构连接；下夹送辊安装在下升降座上，下升降座与下升降机构连接。
4、所述上升降座安装在导轨上。
5、所述上升降机构采用油缸，油缸的活塞杆与上升降座连接。
6、所述驱动机构包括减速机和联轴器，联轴器的两端分别与减速机的
7、所述下升降座安装在导轨上。
8、所述下升降机构采用油缸，油缸的活塞杆与下升降座连接。
9、所述下夹送辊上设置有上限位机构和下限位机构，可采用现有技术。
10、本技术还提供一种剪板机，采用上述用于剪板机的板料防划伤输送装置。
11、向剪板机输送板料时，下升降机构带动下夹送辊上升，使下夹送辊与下刀产生的高度差保证板料不会与下刀接触，避免在送料过程中板料与下刀接触而导致划伤。上升降机构带动上夹送辊升降，以调节上夹送辊与下夹送辊的间隙，能够使板料被上夹送辊与下夹送辊夹住。启动减速机，驱动上夹送辊转动，板料在上夹送辊与下夹送辊的夹持下向前输送。剪切时，下升降机构带动下夹送辊下降，使下夹送辊与下刀的顶面平齐，避免对剪切造成阻碍。
12、本技术将下夹送辊作为升降结构，即能够提供下夹送辊与下刀之间足够的高度差，从而避免板面划伤的问题，又能够通过升降解决对剪切质量的影响。解决了现有剪板机在使用过程中存在的划板问题，提升了产品质量，使整个生产过程更加顺畅。
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1.一种用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：由上夹送辊、下夹送辊、上升降机构、下升降机构和驱动机构构成；上夹送辊安装在上升降座上，上升降座与上升降机构连接，上夹送辊的一端与驱动机构连接；下夹送辊安装在下升降座上，下升降座与下升降机构连接。
2.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述上升降座安装在导轨上。
3.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述上升降机构采用油缸，油缸的活塞杆与上升降座连接。
4.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述驱动机构包括减速机和联轴器，联轴器的两端分别与减速机的输出轴和上夹送辊的一端连接。
5.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述下升降座安装在导轨上。
6.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述下升降机构采用油缸，油缸的活塞杆与下升降座连接。
7.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述下夹送辊上设置有上限位机
8.一种剪板机，其特征是，采用权利要求1-7任一项所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：由上夹送辊、下夹送辊、上升降机构、下升降机构和驱动机构构成；上夹送辊安装在上升降座上，上升降座与上升降机构连接，上夹送辊的一端与驱动机构连接；下夹送辊安装在下升降座上，下升降座与下升降机构连接。
2.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述上升降座安装在导轨上。
3.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特征是：所述上升降机构采用油缸，油缸的活塞杆与上升降座连接。
4.根据权利要求1所述的用于剪板机的板料防划伤输送装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜忠振，惠继昌，
申请(专利权)人：济南泽业机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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