【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于对板料剪切的剪板机，属于剪板机。
技术介绍
1、用于对板料剪切的剪板机，包括上刀和下刀，上刀安装在刀架上，下刀固定在机架上，上刀随刀架作上下往复直线运动，根据板料厚度上刀与下刀之间具有合理的间隙，通过运动的上刀与固定的下刀之间的相对运动，对板料施加剪切力，使板料按所需要的尺寸断裂分离。
2、现有剪板机的结构中，刀架的上下运动是由电机驱动大飞轮实现的，采用气动离合器刹车，使得加速及停止过程没有丝毫缓冲，整个过程冲击较大，且气动离合器噪音很大，极大的影响操作人员的身心健康，也影响设备的使用寿命。而且，在剪切过程中需要一直给气动离合器通气，以确保气动离合器处于工作状态，这样造成耗能较高。
3、此外，整个剪板机设备安装飞轮、大小齿轮、气动离合器及电机等大型零部件，使整个设备造价较高，各种大型零部件促使整个底座较大，设备基础占地面积及造价较为高昂。
技术实现思路
1、本技术针对现有剪板机技术存在的不足，提供一种能够实现快速剪切的剪板机。
2、本技术的快速剪切的剪板机，采用以下技术方案：
3、该剪板机，由机架、减速电机、曲轴、上刀、下刀和压料机构构成，减速电机和曲轴均安装在机架上，曲轴的一端与减速电机的动力输出端连接；上刀包括上刀架和上刀片，上刀架安装在机架上部，上刀片安装在上刀架的下部；下刀包括下刀架和下刀片，下刀架与曲轴连接，下刀片安装在下刀架的上部，机架上设置有下刀架导向机构；压料机构设置在下刀架上。
4、所述
5、所述曲轴上设置有编码器，采用绝对值编码器，确保曲轴在固定位置，从而保证下刀处于合理位置，使过料及剪切处于可控状态。
6、所述上刀片的底面呈水平状态，水平无角度。所述下刀片的顶面呈倾斜状态，与上刀片形成剪刀，上下移动进行剪切。
7、所述下刀架导向机构，包括安装在机架上的导向座、上导向轮和下导向轮，导向座处于入料一侧，上导向轮和下导向轮处于出料一侧，导向座内安装有导向轴轮，导向轴轮的安装座与导向座内壁之间设有弹簧(导向轴轮在弹簧力的作用下，能够根据下刀架的角度变化微量调整导向距离)，导向座内的导向轴轮与上导向轮和下导向轮之间形成导向空间，下刀架处于该导向空间中。所述下导向轮通过偏心轴安装在机架上，偏心轴与驱动电机连接，驱动电机安装在机架上；偏心轴转动，使下导向轮推动下刀架的下端横向移动，使下刀架形成角度，以此改变下刀片的位置，从而改变上刀片与下刀片之间的间隙，以适用不同板厚的剪切。
8、所述机架上设置有上刀调整机构，该机构包括调整板、拉动螺栓和顶压螺栓，调整板安装在机架上，拉动螺栓和顶压螺栓连接在调整板上，拉动螺栓的一端连接上刀架，顶压螺栓的一端顶在上刀架上。调整时，转动拉动螺栓使上刀架2水平移动至合适位置，然后转动顶压螺栓顶在上刀架上，使上刀架固定住。该机构用于调整及固定上刀，调整上刀合适位置后将上刀固定，防止在剪切过程中上刀发生移动，从而影响刀片间隙，影响剪切质量。
9、所述压料机构包括压料板、压料导杆和压料弹簧，压料板连接在压料导杆上，压料导杆安装在所述下刀架上，下刀架上设置有导向孔，压料导杆处于导向孔中，沿导向孔上下移动，压料导杆与下刀架之间设置有压料弹簧。所述压料板设置有压料垫，以防止损伤板料。所述压料板高于下刀片的顶面，以使压料垫先于下刀片与板料接触，保证将板料压紧后再剪切。
10、上述剪板机中上刀固定不动。减速电机带动曲轴转动，驱动连接在曲轴上的下刀上下运动。剪切过程中曲轴带动下刀上下运动，导向座对下刀的运动起导向作用，确保下刀能够上下移动。压料机构用于在剪切过程中压住板料，防止板料发生侧向移动，使剪切过程能够顺利完成。
11、本技术具有以下特点：
12、1.改变了上刀和下刀的安装方式，上刀固定且呈水平状态，下刀上下移动且呈倾斜状态；
13、2.采用减速机直接驱动，剪切过程可以通过变频器进行调节，尽可能的减小了冲击，也影响设备的使用寿命；
14、3.降低了机械噪音，避免了动离合器的噪音，经测试，整个剪切过程极为平稳，剪切过程中产生的声音很小，有利于操作人员的身心健康；
15、4.无需气动离合器，降低了这一部分的能耗；
16、5.整个设备省去了大飞轮、气动离合器等大型零件，同时节省各种安装底座，极大的降低了设备的成本；
17、6.设备体积变小、冲击变小，极大的降低了对设备基础的需求，降低了使用成本。
18、7.由于去掉了气动离合器吸合的时间，能够提高剪切短板的效率两倍以上。
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1.一种快速剪切的剪板机，其特征是：由机架、减速电机、曲轴、上刀、下刀和压料机构构成，减速电机和曲轴均安装在机架上，曲轴的一端与减速电机的动力输出端连接；上刀包括上刀架和上刀片，上刀架安装在机架上部，上刀片安装在上刀架的下部；下刀包括下刀架和下刀片，下刀架与曲轴连接，下刀片安装在下刀架的上部，机架上设置有下刀架导向机构；压料机构设置在下刀架上。
2.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述减速电机采用变频电机，带有刹车机构。
3.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述曲轴上设置有编码器。
4.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述上刀片的底面呈水平状态。
5.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述下刀架导向机构包括安装在机架上的导向座、上导向轮和下导向轮，导向座处于入料一侧，上导向轮和下导向轮处于出料一侧，导向座内安装有导向轴轮，导向轴轮的安装座与导向座内壁之间设有弹簧，导向座内的导向轴轮与上导向轮和下导向轮之间形成导向空间，下刀架处于该导向空间中。
6.根据权利要求
7.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述机架上设置有上刀调整机构。
8.根据权利要求7所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述上刀调整机构包括调整板、拉动螺栓和顶压螺栓，调整板安装在机架上，拉动螺栓和顶压螺栓连接在调整板上，拉动螺栓的一端连接上刀架，顶压螺栓的一端顶在上刀架上。
9.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述压料机构包括压料板、压料导杆和压料弹簧，压料板连接在压料导杆上，压料导杆安装在所述下刀架上，下刀架上设置有导向孔，压料导杆处于导向孔中，沿导向孔上下移动，压料导杆与下刀架之间设置有压料弹簧。
10.根据权利要求9所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述压料板高于下刀片的顶面。
...【技术特征摘要】
1.一种快速剪切的剪板机，其特征是：由机架、减速电机、曲轴、上刀、下刀和压料机构构成，减速电机和曲轴均安装在机架上，曲轴的一端与减速电机的动力输出端连接；上刀包括上刀架和上刀片，上刀架安装在机架上部，上刀片安装在上刀架的下部；下刀包括下刀架和下刀片，下刀架与曲轴连接，下刀片安装在下刀架的上部，机架上设置有下刀架导向机构；压料机构设置在下刀架上。
2.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述减速电机采用变频电机，带有刹车机构。
3.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述曲轴上设置有编码器。
4.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述上刀片的底面呈水平状态。
5.根据权利要求1所述的快速剪切的剪板机，其特征是：所述下刀架导向机构包括安装在机架上的导向座、上导向轮和下导向轮，导向座处于入料一侧，上导向轮和下导向轮处于出料一侧，导向座内安装有导向轴轮，导向轴轮的安装座与导向座内壁之间设有弹簧，导向座内...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠继昌，孙衍鹏，
申请(专利权)人：济南泽业机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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