【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽真空技术,尤其涉及一种节能型油环抽真空系统。
技术介绍
1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,真空泵可分为油环真空泵和水环真空泵。
2、参照cn218624654u,该专利解决现有的真空泵再将排气管口和吸气管口安装到指定位置处时,大都是通过辅助工具用螺母将安装的排气管和吸进管固定在指定的位置上,这就使得真空泵连接管在安装对接时较为费时费力,且使用时间久了连接管安装连接处容易发生松动,使得安装的稳固性较差,连接管安装后的使用寿命较低的问题。
3、本技术针对现有的油环抽真空系统,能耗高、流程长、负荷无法调节、外排水不达标的问题作进一步改进。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种节能型油环抽真空系统,该油环抽真空系统,可缩短流程、降低消耗、降低机组的占地及投资、拓宽机组的负荷调整范围、实现机组的外排水能直接外排。
2、本技术的技术方案是这样实现的:
3、一种节能型油环抽真空系统,包括油水储罐、换热器和油环真空泵,其特征在于,所述换热器与油环真空泵的一端连接,所述油环真空泵的另一端与油水储罐连接,
4、油水储罐的另一端连接有一油水分离器,该油水分离器的出口分别连接有水储罐和油储罐,所述油储罐的出口与换热器循环连接。
5、在本技术的这种节能型油环抽真空系统中,所述换热器包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器与第二换热器均与
6、在本技术的这种节能型油环抽真空系统中,所述油环真空泵包括泵体,泵体具有一腔体,该腔体内设有一叶轮,其中,所述泵体顶部设有油气进口和油气出口。
7、在本技术的这种节能型油环抽真空系统中,所述叶轮偏心安装在泵体内。
8、在本技术的这种节能型油环抽真空系统中,所述油水储罐具有一废气排出口,所述油水储罐内液位高于泵进口10-15cm。
9、在本技术的这种节能型油环抽真空系统中,所述水储罐底部具有一水排出口。
10、在本技术的这种节能型油环抽真空系统中,所述油水分离器内设有一分离膜,其中,所述油水分离器、油储罐、水储罐安装高度依次降低。
11、实施本技术的这种节能型油环抽真空系统,具有以下有益效果:该
12、1、通过设置第一冷却器前置冷却,保护整体油环抽真空系统的流程。
13、2、油水分离器9为膜分离器,根据其选择性,有保证外排水中的油含量达标,保护此种技术。
14、3、油水储罐的液位比泵进口高10-15cm,分离器、油储罐、水储罐依次降低高度,靠位差进行油水分离。
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1.一种节能型油环抽真空系统,包括油水储罐、换热器和油环真空泵,其特征在于,所述换热器与油环真空泵的一端连接,所述油环真空泵的另一端与油水储罐连接,
2.根据权利要求1所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述换热器包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器与第二换热器均与油环真空泵连接,其中,所述油储罐与第二换热器连接,第一换热器上具有不凝气进口和循环水出口。
3.根据权利要求2所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述油环真空泵包括泵体,泵体具有一腔体,该腔体内设有一叶轮,其中,所述泵体顶部设有油气进口和油气出口。
4.根据权利要求3所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述叶轮偏心安装在泵体内。
5.根据权利要求4所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述油水储罐具有一废气排出口,所述油水储罐内液位高于泵进口10-15cm。
6.根据权利要求5所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述水储罐底部具有一水排出口。
7.根据权利要求6所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述油水分离器内设有一分
...【技术特征摘要】
1.一种节能型油环抽真空系统,包括油水储罐、换热器和油环真空泵,其特征在于,所述换热器与油环真空泵的一端连接,所述油环真空泵的另一端与油水储罐连接,
2.根据权利要求1所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述换热器包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器与第二换热器均与油环真空泵连接,其中,所述油储罐与第二换热器连接,第一换热器上具有不凝气进口和循环水出口。
3.根据权利要求2所述的节能型油环抽真空系统,其特征在于,所述油环真空泵包括泵体,泵体具有一腔体,该腔体内设有一叶轮,其中,所述泵体顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫敏,赵海涛,王长胜,姬万柯,李芳,杨国洞,崔志成,刘培峰,王泽斌,孙神雷,郭科伟,王亚乐,
申请(专利权)人:江西心连心化学工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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