【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及氧化铝粒子和使用其的树脂组合物。
技术介绍
1、通过对电子部件通电而产生的热经由散热器散热。为了提高散热效率，已知在电子部件与散热器之间填充散热材料的技术。
2、作为散热构件之一，已知有包含树脂和无机粒子的树脂组合物，可以利用氧化铝粒子作为无机粒子(例如专利文献1～3)。
3、在专利文献1中公开了α相含有率为40％以下、平均圆形度为0.95以上、平均粒径为100μm以下的氧化铝粒子作为能够改善在树脂中高度填充时的流动性的氧化铝粒子。作为制造氧化铝粒子的方法，公开了通过火焰熔融法将电熔氧化铝的粉碎物熔融，并对炉内喷水而进行快速冷却的方法。
4、在专利文献2中公开了平均球形度为0.93以上且氧化铝的α率为95％以上的氧化铝粒子作为能够改善配合于树脂等时的组合物的粘性和流动性的氧化铝粒子。作为制造氧化铝粒子的方法，公开了以金属铝粉末、氧化铝粉末或两者的混合物为原料，通过火焰熔融法将其熔融并冷却固化，然后进行再加热处理的方法。
5、在专利文献3中公开了通过使用喷射磨机将电熔氧化铝粉碎并去除该电熔氧化铝粒子的边缘来得到平均粒径为5～4000μm的圆形电熔氧化铝粒子的方法。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1：国际公开第2009/133904号
9、专利文献2：国际公开第2008/053536号
10、专利文献3：日本特开2006－169090号公报
技术实现思路
2、然而，专利文献1和2中公开的氧化铝粒子没有研究进一步提高树脂组合物的热导率。
3、专利文献3的氧化铝粒子在与树脂混合而形成树脂组合物时，在热导率方面难以说充分。
4、鉴于这样的状况，本专利技术的一个实施方式的目的在于提供作为树脂组合物用填料使用且与以往相比能提高树脂组合物的热导率的氧化铝粒子。进而，本专利技术的另一个实施方式的目的在于提供使用了氧化铝粒子的树脂组合物。
5、本专利技术的方式1是一种氧化铝粒子，累积粒度分布从微粒侧起累积50％的粒径d50超过100μm，α化率为90％以上，且α－氧化铝为单晶。
6、本专利技术的方式2是根据方式1所述的氧化铝粒子，其中，na含量为800ppm以下。
7、本专利技术的方式3是根据方式1或2所述的氧化铝粒子，其中，累积粒度分布从微粒侧起累积10％的粒径d10为70～135μm。
8、本专利技术的方式4是根据方式1～3中任一项所述的氧化铝粒子，其中，累积粒度分布从微粒侧起累积90％的粒径d90为130～200μm。
9、本专利技术的方式5是根据方式1～4中任一项所述的氧化铝粒子，其中，真圆度为0.90～1.00。
10、本专利技术的方式6是根据方式1～5中任一项所述的氧化铝粒子，其中，密度为3.80g/cm3以上。
11、本专利技术的方式7是一种树脂组合物，包含树脂和方式1～6中任一项所述的氧化铝粒子。
12、通过使用本专利技术的一个实施方式的氧化铝粒子作为填料，可以得到具有高热导率的树脂组合物。
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1.一种氧化铝粒子，累积粒度分布的从微粒侧起累积50％的粒径D50超过100μm，α化率为90％以上，且α－氧化铝为单晶。
2.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，Na含量为800ppm以下。
3.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，累积粒度分布的从微粒侧起累积10％的粒径D10为70～135μm。
4.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，累积粒度分布的从微粒侧起累积90％的粒径D90为130～200μm。
5.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，真圆度为0.90～1.00。
6.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，密度为3.80g/cm3以上。
7.一种树脂组合物，包含树脂和权利要求1～6中任一项所述的氧化铝粒子。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种氧化铝粒子，累积粒度分布的从微粒侧起累积50％的粒径d50超过100μm，α化率为90％以上，且α－氧化铝为单晶。
2.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，na含量为800ppm以下。
3.根据权利要求1所述的氧化铝粒子，其中，累积粒度分布的从微粒侧起累积10％的粒径d10为70～135μm。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：中田邦彦，有濑一郎，江川贵将，岛崎泰治，大门上原小道，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：
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