【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝轮生产，特别涉及一种钢丝轮钢丝折弯装置。
技术介绍
1、钢丝轮又称为钢钉轮，轮胎翻修中，指打磨轮胎用的带钉刺(钢丝)并配有活络刀片的转轮，用于翻胎打磨工序。经打磨后使表面粗糙以便于修补，增进黏合，在钢丝轮生产时，需要对钢丝进行折弯处理；
2、现有的钢丝轮钢丝折弯设备在使用时，一般采用人工操作处理，并且在进行折弯时，不方便调整折弯的角度，提高工人的劳动强度，并且人工折弯时，钢丝的进料位置和出料位置不能精确定位，容易在钢丝折弯时，发生位置偏移，容易造成人员受伤，不能保证进料和出料的安全性，为此，提出一种钢丝轮钢丝折弯装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术希望提供一种钢丝轮钢丝折弯装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种钢丝轮钢丝折弯装置，包括操作台和安装板，所述安装板共设置两个，两个所述安装板的下表面安装于所述操作台的上表面，所述安装板的一侧对称开设有两个第二通孔，所述第二通孔的内侧壁通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁安装有第一折角轮，一个所述第一转杆的一端安装有第一皮带轮，一个所述第一转杆的另一端安装有第一齿轮，一个所述安装板的一侧通过轴承转动连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮相邻的外壁啮合于所述第二齿轮的外壁，两个所述安装板相邻的一侧分别设有两个第二转杆，所述第二转杆的外壁安装有第二折角轮，所述安装板的一侧对称开设有两个方形通孔，所述方形通孔的内壁贴合有方形
3、进一步优选的，所述操作台的上表面安装有安装柱，所述安装柱的外壁贴合有圆形通孔块体，所述圆形通孔块体的一侧安装有送线架，所述圆形通孔块体的另一侧开设有第四螺纹通孔，所述第四螺纹通孔的内壁螺纹连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的一端贴合于所述安装柱的外壁。
4、进一步优选的，所述操作台的下表面相互对称安装有四个支撑腿。
5、进一步优选的，还包括第二螺纹凹槽，两个所述安装板的前表面分别开设有圆形通孔块体，两个所述安装板的前表面设有第一板体，所述第一板体的前表面对称设有两个第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔和所述第二螺纹凹槽的内侧壁螺纹连接有第二固定螺栓，所述第一板体的前表面开设有方形通槽。
6、进一步优选的，四个所述支撑腿相邻的一侧安装有安装台，所述安装台的上表面安装有电机，所述电机的输出轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮的内壁安装有皮带本体。
7、进一步优选的，两个所述安装板相斥的一侧分别安装有限位板。
8、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
9、一、本技术通过安装板、第一折角轮、第二折角轮、第一转杆、第一皮带轮、皮带本体、第二皮带轮、电机、方形操作板、第二转杆、第二板体、调节螺栓、第一齿轮和第二齿轮的组合使用，用于调整第一折角轮和第二折角轮之间啮合的距离，提高钢丝轮钢丝折弯的效率，降低工人的劳动强度，操作方便，简单实用。
10、二、本技术第一板体、方形通槽、安装柱、送线架、圆形通孔块体、第四螺纹通孔和第三固定螺栓的设置，便于调整送线架的位置，方便将钢丝进行送线处理，保证钢丝的走向，其中方形通槽的设置，便于对折弯的钢丝移动的位置进行限位，保证生产的稳定性，保证进料和出料的安全性，进一步提高生产效率。
11、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种钢丝轮钢丝折弯装置，包括操作台(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)共设置两个，两个所述安装板(2)的下表面安装于所述操作台(1)的上表面，所述安装板(2)的一侧对称开设有两个第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的内侧壁通过轴承转动连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外壁安装有第一折角轮(3)，一个所述第一转杆(5)的一端安装有第一皮带轮(6)，一个所述第一转杆(5)的另一端安装有第一齿轮(27)，一个所述安装板(2)的一侧通过轴承转动连接有第二齿轮(28)，两个所述第一齿轮(27)相邻的外壁啮合于所述第二齿轮(28)的外壁，两个所述安装板(2)相邻的一侧分别设有两个第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的外壁安装有第二折角轮(4)，所述安装板(2)的一侧对称开设有两个方形通孔(13)，所述方形通孔(13)的内壁贴合有方形操作板(14)，所述方形操作板(14)的一侧开设有第一通孔(30)，所述第一通孔(30)的内侧壁通过轴承转动连接于所述第一转杆(5)的外壁，所述第一折角轮(3)和所述第二折角轮(4)的外壁相啮合，所述安装板(2)的上表面设有第二板体(
2.根据权利要求1所述的钢丝轮钢丝折弯装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面安装有安装柱(29)，所述安装柱(29)的外壁贴合有圆形通孔块体(33)，所述圆形通孔块体(33)的一侧安装有送线架(32)，所述圆形通孔块体(33)的另一侧开设有第四螺纹通孔(34)，所述第四螺纹通孔(34)的内壁螺纹连接有第三固定螺栓(35)，所述第三固定螺栓(35)的一端贴合于所述安装柱(29)的外壁。
3.根据权利要求1所述的钢丝轮钢丝折弯装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面相互对称安装有四个支撑腿(11)。
4.根据权利要求1所述的钢丝轮钢丝折弯装置，其特征在于：还包括第二螺纹凹槽(23)，两个所述安装板(2)的前表面分别开设有圆形通孔块体(33)，两个所述安装板(2)的前表面设有第一板体(12)，所述第一板体(12)的前表面对称设有两个第三螺纹通孔(24)，所述第三螺纹通孔(24)和所述第二螺纹凹槽(23)的内侧壁螺纹连接有第二固定螺栓(25)，所述第一板体(12)的前表面开设有方形通槽(26)。
5.根据权利要求3所述的钢丝轮钢丝折弯装置，其特征在于：四个所述支撑腿(11)相邻的一侧安装有安装台(10)，所述安装台(10)的上表面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴安装有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)和所述第一皮带轮(6)的内壁安装有皮带本体(7)。
6.根据权利要求1所述的钢丝轮钢丝折弯装置，其特征在于：两个所述安装板(2)相斥的一侧分别安装有限位板(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝轮钢丝折弯装置，包括操作台(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)共设置两个，两个所述安装板(2)的下表面安装于所述操作台(1)的上表面，所述安装板(2)的一侧对称开设有两个第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的内侧壁通过轴承转动连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外壁安装有第一折角轮(3)，一个所述第一转杆(5)的一端安装有第一皮带轮(6)，一个所述第一转杆(5)的另一端安装有第一齿轮(27)，一个所述安装板(2)的一侧通过轴承转动连接有第二齿轮(28)，两个所述第一齿轮(27)相邻的外壁啮合于所述第二齿轮(28)的外壁，两个所述安装板(2)相邻的一侧分别设有两个第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的外壁安装有第二折角轮(4)，所述安装板(2)的一侧对称开设有两个方形通孔(13)，所述方形通孔(13)的内壁贴合有方形操作板(14)，所述方形操作板(14)的一侧开设有第一通孔(30)，所述第一通孔(30)的内侧壁通过轴承转动连接于所述第一转杆(5)的外壁，所述第一折角轮(3)和所述第二折角轮(4)的外壁相啮合，所述安装板(2)的上表面设有第二板体(16)，所述第二板体(16)的上表面阵列设有三个第一螺纹通孔(18)，所述安装板(2)的上表面阵列设有三个第一螺纹凹槽(17)，所述第一螺纹凹槽(17)和所述第一螺纹通孔(18)的内侧壁螺纹连接有第一固定螺栓(19)，所述第二板体(16)的上表面对称开设有两个第二螺纹通孔(20)，所述第二螺纹通孔(20)的内壁螺纹连接有调节螺栓(21)，所述调节螺栓(21)的底端通过轴承转动连接于所述...
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