【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种车磨复合加工装置。
技术介绍
1、目前加工模座类产品作为异形件，加工步骤较为复杂，参见图1中，需要对工件100内孔110加工和端面120切削加工，以及端面120平磨加工。该类工件对于内孔110和端面120的垂直度要求较高。但是，此加工方式需要采用二次装夹安装部130，于不同的加工工位上按步骤进行加工，因此在多次夹装后很难保证内孔110和端面120的垂直度，进而造成产品的合格率较低，同时现有的加工装置采用分步加工方式，加工工序复杂，加工效率较低。
技术实现思路
1、针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种车磨复合加工装置，解决了现有技术中对于异形件进行复合加工时，需要多次拆卸和夹装，加工后造成内孔和端面垂直度较低和加工效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
3、一种车磨复合加工装置，包括机床和设置于机床内的旋转主轴，旋转主轴上设有对工件进行夹持固定的夹具，所述夹具的一侧于机床内设有位置调节件，且位置调节件左右滑动...
【技术保护点】
1.一种车磨复合加工装置，其特征在于，包括机床(1)和设置于机床(1)内的旋转主轴(2)，旋转主轴(2)上设有对工件(100)进行夹持固定的夹具(3)，所述夹具(3)的一侧于机床(1)内设有位置调节件(4)，且位置调节件(4)左右滑动装设于机床(1)上，所述位置调节件(4)上竖向设置有若干滑槽(4a)，且滑槽(4a)上装设有第一车刀组件(5)和第二车刀组件(6)对工件进行内孔加工和端面加工，滑槽(4a)上还装设有磨削组件(7)对工件(100)进行端面磨削。
2.如权利要求1所述的一种车磨复合加工装置，其特征在于，所述第一车刀组件(5)的第一车刀(5a)相对...
【技术特征摘要】
1.一种车磨复合加工装置，其特征在于，包括机床(1)和设置于机床(1)内的旋转主轴(2)，旋转主轴(2)上设有对工件(100)进行夹持固定的夹具(3)，所述夹具(3)的一侧于机床(1)内设有位置调节件(4)，且位置调节件(4)左右滑动装设于机床(1)上，所述位置调节件(4)上竖向设置有若干滑槽(4a)，且滑槽(4a)上装设有第一车刀组件(5)和第二车刀组件(6)对工件进行内孔加工和端面加工，滑槽(4a)上还装设有磨削组件(7)对工件(100)进行端面磨削。
2.如权利要求1所述的一种车磨复合加工装置，其特征在于，所述第一车刀组件(5)的第一车刀(5a)相对于工件(100)的垂直距离大于第二车刀组件(6)的第二车刀(6a)相对于工件(100)的垂直距离。
3.如权利要求2所述的一种车磨复合加工装置，其特征在于，所述第一车刀组件(5)包括装设于位置调节件(4)上的第一刀座(5b)，所述第一车刀(5a)可拆卸的装设于第一刀座(5b)上；所述第二车刀组件(6)包括装设于位置调节件(4)的第二刀座(6b)，所述第二车刀(6a)可拆卸的装设于第二刀座(6b)上。
4.如权利要求3所述的一种车磨复合加工装置，其特征在于，所述第一刀座(5b)和第二刀座(6b)下方均设有第一固定部(5c)和第二固定部(6c)，所述第一刀座(5b)和第二刀座(6b)分别通过第一固定部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴云，熊友贵，钟广荣，
申请(专利权)人：重庆精弈卓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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