一种铣床夹具制造技术

技术编号:40155463 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本技术涉及夹具技术领域,公开了一种铣床夹具,包括转板,所述转板的底部固定连接有固定座,所述固定座的内壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有第一外夹块。本技术具有以下优点和效果:气缸通过固定座固定在转板的底部,气缸的输出端通过推杆和连接块连接第一外夹块,工作人员启动气缸,气缸的输出端推动推杆在滑槽内向外滑动,带动第一外夹块向外移动,然后工作人员将工件放在转板顶部的中心,气缸的输出端收缩,推动第一外夹块向转板的中心移动,第一外夹块通过连接臂连接内夹具,带动内夹具向内移动对工件进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,特别涉及一种铣床夹具


技术介绍

1、铣床是利用铣刀对工件进行铣削加工的机床,在机加工领域广泛应用,通常铣刀旋转运动为主运动,工件的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床上的夹具是以用来固定工件的,能够夹紧定位,从而帮助铣床更好的对工件进行加工。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn216801854u公开了一种电子机械制造用铣床夹具,包括铣床夹具主体,所述铣床夹具主体的最右侧位置处设置有夹具头把柄,所述夹具头把柄的内侧位置处设置有夹具头探孔,所述夹具头把柄的左侧位置处设置有夹具头固定块,所述夹具头螺旋杆的左侧位置处设置有移动块,橡胶皮层可增加夹持物品时,固定块和移动块对待夹持物品施加的夹持力,在夹持有尖锐物品时,可将橡胶皮层垫片放置在橡胶皮层右侧,避免尖锐物品对橡胶皮层造成损坏。

3、但是该技术在实际使用时,不便于对不同大小的弧形工件进行夹紧,可能会夹不牢固,且不能自动对夹紧的工件进行旋转,工作效率比较低,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种铣床夹具,具有便于对不同大小的弧形工件进行夹紧,夹的更加牢靠,且能够自动对夹紧的工件进行旋转,提高工作效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铣床夹具,包括转板,所述转板的底部固定连接有固定座,所述固定座的内壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有第一外夹块,所述第一外夹块的一侧固定连接有连接臂,所述连接臂的一端固定连接有内夹具,所述内夹具的内壁固定连接有防滑层,所述转板的内部开设有滑槽。

3、通过采用上述技术方案,气缸通过固定座固定在转板的底部,气缸的输出端通过推杆和连接块连接第一外夹块,工作人员启动气缸,气缸的输出端推动推杆在滑槽内向外滑动,带动第一外夹块向外移动,然后工作人员将工件放在转板顶部的中心,气缸的输出端收缩,推动第一外夹块向转板的中心移动,第一外夹块通过连接臂连接内夹具,带动内夹具向内移动对工件进行夹紧,弧形的内夹具能够更好贴合弧形工件,内夹具的内壁覆盖一层硅胶防滑层,能够减少对工件夹紧时打滑。

4、本技术的进一步设置为:所述第一外夹块的顶部固定连接有第一固定扣,所述第一固定扣的外部套接有第一活动臂。

5、通过采用上述技术方案,第一外夹块的顶部通过第一固定扣连接第一活动臂,第一活动臂在第一固定扣上可以灵活转动。

6、本技术的进一步设置为:所述第一活动臂的一端插接有连接扣,所述连接扣的外部套接有第二活动臂。

7、通过采用上述技术方案,连接扣连接第一活动臂和第二活动臂,第一活动臂和第二活动臂之间能够旋转形成不同的折角。

8、本技术的进一步设置为:所述第二活动臂的一端活动连接有第二固定扣,所述第二固定扣的底部固定连接有第二外夹块。

9、通过采用上述技术方案,第二活动臂通过第二固定扣连接第二外夹块,使第一外夹块向内移动时能够同时带动第二外夹块进行夹紧。

10、本技术的进一步设置为:所述转板的底部设置有底座,所述底座的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴。

11、通过采用上述技术方案,工作人员启动底座内的电机,电机的输出端通过转轴带动转板进行旋转,能够对转板顶部的工件进行自动旋转。

12、本技术的进一步设置为:所述底座的底部固定连接有卡块,所述卡块的外表面卡接有铣床工作台。

13、通过采用上述技术方案,底座通过卡块卡在铣床工作台的卡槽内,能够自由安装和取下。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过转板、固定座、气缸、推杆、连接块、第一外夹块、连接臂、内夹具、防滑层和滑槽之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,气缸通过固定座固定在转板的底部,气缸的输出端通过推杆和连接块连接第一外夹块,工作人员启动气缸,气缸的输出端推动推杆在滑槽内向外滑动,带动第一外夹块向外移动,然后工作人员将工件放在转板顶部的中心,气缸的输出端收缩,推动第一外夹块向转板的中心移动,第一外夹块通过连接臂连接内夹具,带动内夹具向内移动对工件进行夹紧,弧形的内夹具能够更好贴合弧形工件,内夹具的内壁覆盖一层硅胶防滑层,能够减少对工件夹紧时打滑。

16、2、本技术,通过第一固定扣、第一活动臂、连接扣、第二活动臂、第二固定扣、第二外夹块、底座、电机、转轴、卡块和铣床工作台之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,第一外夹块的顶部通过第一固定扣连接第一活动臂,第一活动臂在第一固定扣上可以灵活转动,连接扣连接第一活动臂和第二活动臂,第一活动臂和第二活动臂之间能够旋转形成不同的折角,第二活动臂通过第二固定扣连接第二外夹块,使第一外夹块向内移动时能够同时带动第二外夹块进行夹紧,工作人员启动底座内的电机,电机的输出端通过转轴带动转板进行旋转,能够对转板顶部的工件进行自动旋转,底座通过卡块卡在铣床工作台的卡槽内,能够自由安装和取下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣床夹具,包括转板(1),其特征在于:所述转板(1)的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的内壁固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有推杆(4),所述推杆(4)的一侧固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的一端固定连接有第一外夹块(6),所述第一外夹块(6)的一侧固定连接有连接臂(7),所述连接臂(7)的一端固定连接有内夹具(8),所述内夹具(8)的内壁固定连接有防滑层(9),所述转板(1)的内部开设有滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述第一外夹块(6)的顶部固定连接有第一固定扣(11),所述第一固定扣(11)的外部套接有第一活动臂(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述第一活动臂(12)的一端插接有连接扣(13),所述连接扣(13)的外部套接有第二活动臂(14)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述第二活动臂(14)的一端活动连接有第二固定扣(15),所述第二固定扣(15)的底部固定连接有第二外夹块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述转板(1)的底部设置有底座(17),所述底座(17)的内部设置有电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)。

6.根据权利要求5所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述底座(17)的底部固定连接有卡块(20),所述卡块(20)的外表面卡接有铣床工作台(21)。

...

【技术特征摘要】

1.一种铣床夹具,包括转板(1),其特征在于:所述转板(1)的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的内壁固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有推杆(4),所述推杆(4)的一侧固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的一端固定连接有第一外夹块(6),所述第一外夹块(6)的一侧固定连接有连接臂(7),所述连接臂(7)的一端固定连接有内夹具(8),所述内夹具(8)的内壁固定连接有防滑层(9),所述转板(1)的内部开设有滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述第一外夹块(6)的顶部固定连接有第一固定扣(11),所述第一固定扣(11)的外部套接有第一活动臂(12)。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:段娜娜
申请(专利权)人:襄阳钰泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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