一种枪械弹膛铰刀制造技术

本技术公开了一种枪械弹膛铰刀，其包括：刀柄部；刀刃部，所述刀刃部位于所述刀柄部的前端；排屑部，所述排屑部由位于所述刀刃部的切削刃的旁侧的排屑槽构成；前凸部，所述前凸部位于所述刀刃部以及所述排屑部的前端；其中，所述前凸部的前端面上设置有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔用于装配圆柱形定位柱，所述圆柱形定位柱具有圆柱形定位柱本体和设置在圆柱形定位柱本体后端的螺纹连接头，所述螺纹连接头用于与所述螺纹连接孔适配连接，使用时该圆柱形定位柱与对应的膛线孔适配。提高了弹膛的加工精度；同时，由于圆柱形定位柱是独立的零件，故可以采用硬度铰低的材料制作，从而减少圆柱形定位柱对膛线孔的摩擦损伤，保护膛线孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特种机械加工刀具，具体涉及枪械弹膛铰刀。

技术介绍

1、“枪械弹膛”是指：枪械中子弹上膛后容纳子弹的部位，也是子弹被击发爆炸时子弹所处的部位。子弹被击发爆炸后弹头还要经过膛线孔方可从枪械中射出。因此，弹膛与膛线孔是两个不同的概念。

2、目前，枪械弹膛加工存在加工精度不足和表面光洁度不高的问题。加工精度不足主要是因为弹膛精加工铰孔时铰刀与工件定位误差较大导致的。而加工光洁度不高主要则是因为铰孔时对工件的冷却润滑不足所导致。

3、具体而言，弹膛精加工铰孔时普遍采用人工手铰，并且弹膛往往不是一个直径完全一样的圆柱形腔体，而是存在变径部位(锥面)，每个锥面对应一把铰刀，故需要频繁的更换铰刀，由于不同铰刀与工件重复定位精度差，导致弹膛的同轴度误差较大。同时，每把铰刀在加工时都是人工从铰刀外部向正在加工的孔内滴加冷却润滑油，导致对工件的冷却润滑不足。

4、尚未发现有人注意到：由于膛线孔对于弹头发射状态的影响很大，在枪管制造过程中受到重点关注，往往加工精度高，因此，如能够利用膛线孔约束弹膛精加工铰孔时铰刀与工件定位误差，则可以提高弹膛加工精度。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供改进的枪械弹膛铰刀，以解决提高弹膛加工精度或提升弹膛加工表面光洁度的技术问题。

2、第一个方面，提供了一种枪械弹膛铰刀，其包括：刀柄部；刀刃部，所述刀刃部位于所述刀柄部的前端；排屑部，所述排屑部由位于所述刀刃部的切削刃的旁侧的排屑槽构成；还包括：前凸部，所述前凸部位于所述刀刃部以及所述排屑部的前端；第一冷却液孔，所述第一冷却液孔从所述刀柄部的后端沿轴向穿所述刀柄部、所述刀刃部后进入所述前凸部中；第二冷却液孔，所述第二冷却液孔从所述排屑部的侧部倾斜钻入所述前凸部中而与所述第一冷却液孔连通。上述第一个方面的枪械弹膛铰刀利用前凸部实现第二冷却液孔的倾斜设置，使用时可以从刀柄部向第一冷却液孔中注入冷却润滑油，冷却润滑油再从第一冷却液孔通过第二冷却液孔回流到排屑槽的前端并进一步向排屑槽的后端流动，既起到对关键切削部位的冷却润滑作用，同时还可以利用冷却润滑油的流动带动渣屑向外排出。因此，上述第一个方面的枪械弹膛铰刀可解决弹膛铰孔时冷却润滑不足的问题，有助于提高弹膛加工表面光洁度。

3、第二个方面，提供了一种枪械弹膛铰刀，其包括：刀柄部；刀刃部，所述刀刃部位于所述刀柄部的前端；排屑部，所述排屑部由位于所述刀刃部的切削刃的旁侧的排屑槽构成；还包括：前凸部，所述前凸部位于所述刀刃部以及所述排屑部的前端且外径小于所述刀刃部的最小外径；其中，所述前凸部形成与所述刀刃部同轴设置的圆柱形定位柱；使用时该圆柱形定位柱与对应的膛线孔适配。上述第二个方面的枪械弹膛铰刀基于特定的弹膛加工工艺(即先加工出膛线孔后再精加工弹膛)，使用时通过圆柱形定位柱插入膛线孔而与膛线孔相适配来约束铰刀与工件定位误差，由于膛线孔对于弹头发射状态的影响很大，在枪管制造过程中受到重点关注，加工精度高，故相应提高了弹膛加工精度。

4、第三个方面，提供了一种枪械弹膛铰刀，其包括：刀柄部；刀刃部，所述刀刃部位于所述刀柄部的前端；排屑部，所述排屑部由位于所述刀刃部的切削刃的旁侧的排屑槽构成；前凸部，所述前凸部位于所述刀刃部以及所述排屑部的前端；其中，所述前凸部的前端面上设置有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔用于装配圆柱形定位柱，所述圆柱形定位柱具有圆柱形定位柱本体和设置在圆柱形定位柱本体后端的螺纹连接头，所述螺纹连接头用于与所述螺纹连接孔适配连接，使用时该圆柱形定位柱与对应的膛线孔适配。上述第三个方面的枪械弹膛铰刀基于特定的弹膛加工工艺(即先加工出膛线孔后再精加工弹膛)，使用时通过圆柱形定位柱插入膛线孔而与膛线孔相适配来约束铰刀与工件定位误差，由于膛线孔对于弹头发射状态的影响很大，在枪管制造过程中受到重点关注，加工精度高，故相应提高了弹膛的加工精度；同时，由于圆柱形定位柱是独立的零件，故可以采用硬度铰低的材料制作，从而减少圆柱形定位柱对膛线孔的摩擦损伤，保护膛线孔。

5、下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术的附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种枪械弹膛铰刀，其包括：

2.如权利要求1所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：还包括：

3.如权利要求2所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述第一冷却液孔通过线切割加工而成从而轴向贯穿所述刀柄部、所述刀刃部和所述前凸部；使用时所述前凸部中的第一冷却液孔通过所述螺纹连接头封堵。

4.如权利要求1所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述刀刃部的外径从后往前逐渐缩小。

5.如权利要求1所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述前凸部采用硬度小于所述刀刃部的材料制成且与所述刀刃部连接为一体。

6.如权利要求5所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述前凸部采用铜制成。

7.如权利要求1所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述圆柱形定位柱采用硬度小于所述刀刃部的材料制成。

8.如权利要求7所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述圆柱形定位柱采用铜制成。

【技术特征摘要】

1.一种枪械弹膛铰刀，其包括：

2.如权利要求1所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：还包括：

3.如权利要求2所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述第一冷却液孔通过线切割加工而成从而轴向贯穿所述刀柄部、所述刀刃部和所述前凸部；使用时所述前凸部中的第一冷却液孔通过所述螺纹连接头封堵。

4.如权利要求1所述的一种枪械弹膛铰刀，其特征在于：所述刀刃部的外径从后往前逐渐缩小。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋成龙，
申请(专利权)人：成都友鹭工具有限公司，
类型：新型
国别省市：

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