【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属化薄膜生产，尤其涉及一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置。
技术介绍
1、金属化聚丙烯薄膜是在真空状态下，将铝或锌热蒸镀到薄膜的表面，常见的金属化薄膜包括聚乙酯金属化薄膜、聚丙烯金属化薄膜和聚碳酸酯金属化薄膜等，适用于制作金属化聚丙烯薄膜电容器，金属化薄膜在镀膜完成后需要送入清洗池内进行清洗降温。
2、现有的薄膜镀层清洗装置在实际使用时，其需要人工将镀层薄膜置于清洗液中进行清洗作业，费时费力，清洗效率低下，且不便于对清洗薄膜进行收集，现提出一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出了一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，用于解决
技术介绍
中现有的薄膜镀层清洗装置在实际使用时，其需要人工将镀层薄膜置于清洗液中进行清洗作业，费时费力，清洗效率低下，且不便于对清洗薄膜进行收集的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，包括清洗池，所述清洗池位于中心位置的左右两侧上端设有升降调节机构，所述升降调节机构上设有两个u型支撑台，两个所述u型支撑台两侧水平段的相对侧壁上均设有卷膜机构，两个所述u型支撑台的竖直段下端均固定连接有支撑柱，同一侧两根所述支撑柱分别靠近u型支撑台的前后两侧设置，两根左右相对所述支撑柱的下端固定连接有同一块条形固定板，两块所述条形固定板位于中心位置的相对侧壁上水平转动贯穿设有同一个镂空型卷筒。
4、优选地，所述升降调节机构
5、优选地，所述丝杆与连接杆之间摩擦焊接固定，所述丝杆与限位杆之间呈平行设置。
6、优选地，所述卷膜机构包括分别水平转动贯穿两个u型支撑台远离活动调节块水平段上的两根转动杆，两个所述u型支撑台的水平段侧壁上均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的驱动轴分别与其中一侧的两根转动杆固定连接，同一侧两根所述转动杆的相对侧壁上均固定连接有转动块，两块所述转动块的相对侧壁上均设有圆形插槽，同一侧两块所述转动块之间设有同一个卷膜辊，所述卷膜辊的左右两端均设有辊轴，两个所述圆形插槽的相对内壁上均固定连接有若干弹簧，同一侧若干所述弹簧远离圆形插槽的一端固定连接有同一块矩形块，两根所述辊轴分别插设于两个圆形插槽内，并分别与两块矩形块卡接。
7、优选地，两块所述矩形块的相对侧壁上均设有环形凸起，两根所述辊轴分别插设于两个环形凸起内，所述环形凸起与矩形块呈一体化成型设置。
8、优选地，所述圆形插槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的限位槽，所述矩形块的左右两端分别插设于两个限位槽内且滑动相抵接触。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过将卷膜辊上的薄膜绕过镂空型卷筒设置并固定在另一个卷膜辊上，使得升降调节机构配合u型支撑台、支撑柱和条形固定板带动镂空型卷筒上的薄膜浸入清洗池内，代替人工将镀层薄膜置于清洗液中进行清洗，省时省力，提高清洗效率。
11、2、通过将辊轴插设于圆形插槽内并与环形凸起卡接，使得弹簧配合矩形块在限位槽的限位作用下对辊轴进行夹持定位，使得驱动电机配合转动杆带动卷膜辊对清洗薄膜进行收卷，便于快速收集清洗薄膜。
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1.一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)位于中心位置的左右两侧上端设有升降调节机构，所述升降调节机构上设有两个U型支撑台(2)，两个所述U型支撑台(2)两侧水平段的相对侧壁上均设有卷膜机构，两个所述U型支撑台(2)的竖直段下端均固定连接有支撑柱(3)，同一侧两根所述支撑柱(3)分别靠近U型支撑台(2)的前后两侧设置，两根左右相对所述支撑柱(3)的下端固定连接有同一块条形固定板(4)，两块所述条形固定板(4)位于中心位置的相对侧壁上水平转动贯穿设有同一个镂空型卷筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，其特征在于，所述升降调节机构包括分别转动连接于清洗池(1)位于中心位置左右两侧上端的两根丝杆(6)，两根所述丝杆(6)的上端均固定连接有连接杆(7)，所述清洗池(1)靠近上端的左右两端侧壁上均固定连接有支撑块(8)，两块所述支撑块(8)的上端均固定连接有限位杆(9)，两根所述限位杆(9)的上端均固定连接有支撑板(10)，两块所述支撑板(10)的上端均固定安装有伺服电机(11)，两个所述伺服电机(1
3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，其特征在于，所述丝杆(6)与连接杆(7)之间摩擦焊接固定，所述丝杆(6)与限位杆(9)之间呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，其特征在于，所述卷膜机构包括分别水平转动贯穿两个U型支撑台(2)远离活动调节块(12)水平段上的两根转动杆(13)，两个所述U型支撑台(2)的水平段侧壁上均固定安装有驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)的驱动轴分别与其中一侧的两根转动杆(13)固定连接，同一侧两根所述转动杆(13)的相对侧壁上均固定连接有转动块(15)，两块所述转动块(15)的相对侧壁上均设有圆形插槽(16)，同一侧两块所述转动块(15)之间设有同一个卷膜辊(17)，所述卷膜辊(17)的左右两端均设有辊轴(18)，两个所述圆形插槽(16)的相对内壁上均固定连接有若干弹簧(19)，同一侧若干所述弹簧(19)远离圆形插槽(16)的一端固定连接有同一块矩形块(20)，两根所述辊轴(18)分别插设于两个圆形插槽(16)内，并分别与两块矩形块(20)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，其特征在于，两块所述矩形块(20)的相对侧壁上均设有环形凸起(21)，两根所述辊轴(18)分别插设于两个环形凸起(21)内，所述环形凸起(21)与矩形块(20)呈一体化成型设置。
6.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，其特征在于，所述圆形插槽(16)的环形内壁上设有两个呈对称分布的限位槽(22)，所述矩形块(20)的左右两端分别插设于两个限位槽(22)内且滑动相抵接触。
...【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)位于中心位置的左右两侧上端设有升降调节机构，所述升降调节机构上设有两个u型支撑台(2)，两个所述u型支撑台(2)两侧水平段的相对侧壁上均设有卷膜机构，两个所述u型支撑台(2)的竖直段下端均固定连接有支撑柱(3)，同一侧两根所述支撑柱(3)分别靠近u型支撑台(2)的前后两侧设置，两根左右相对所述支撑柱(3)的下端固定连接有同一块条形固定板(4)，两块所述条形固定板(4)位于中心位置的相对侧壁上水平转动贯穿设有同一个镂空型卷筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装置，其特征在于，所述升降调节机构包括分别转动连接于清洗池(1)位于中心位置左右两侧上端的两根丝杆(6)，两根所述丝杆(6)的上端均固定连接有连接杆(7)，所述清洗池(1)靠近上端的左右两端侧壁上均固定连接有支撑块(8)，两块所述支撑块(8)的上端均固定连接有限位杆(9)，两根所述限位杆(9)的上端均固定连接有支撑板(10)，两块所述支撑板(10)的上端均固定安装有伺服电机(11)，两个所述伺服电机(11)的驱动轴均竖直朝下设置，两根所述连接杆(7)的上端分别竖直转动贯穿两块支撑块(8)设置，并分别与两个伺服电机(11)的驱动轴固定连接，两根所述丝杆(6)上均螺纹套接有活动调节块(12)，两个所述u型支撑台(2)分别固定连接于两块活动调节块(12)的相对侧壁上，两根所述限位杆(9)分别竖直贯穿两块活动调节块(12)设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜生产用的镀层清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵尤斌，
申请(专利权)人：宁国市浩伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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