【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨检测，特别是一种导轨孔边距检测装置。
技术介绍
1、现在导轨运用各种自动化行业中，所以导轨的精度极其重要。导轨在投入使用前，都要对其导轨的参数进行检测，确保导轨安装无误。现有的检测装置往往只能检测单一参数，如需检测多种参数则需要多套检测装置配合使用，导致检测导轨变得十分复杂。因此需要一种导轨孔边距检测装置，检测多种类导轨孔到边的距离。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种导轨孔边距检测装置，主要解决上述现有技术所存在的技术问题。
2、本技术提供的一种导轨孔边距检测装置，其特征在于，包含底座、传动机构、旋转机构、夹紧机构和检测机构；所述传动机构连接到所述底座；所述旋转机构安装在所述传动机构上；所述夹紧机构安装在所述旋转机构上；所述检测机构由测宽单元和测距单元构成；所述测宽单元连接到所述夹紧机构，所述测距单元固定在所述底座的一侧。
3、进一步地，所述底座包含丝杠支座和整体支架；在所述整体支架的一端的下侧，安装所述丝杠支座；在所述整体支架的上侧靠近所述丝杠支座的位置，安装两个第一传动轴支架，第一传动轴套装在两个第一传动轴支架中；在所述整体支架的中部下侧，安装第一固定块；在所述第一固定块和所述整体支架之间，设置垫片。
4、进一步地，所述传动机构包含动力单元、固定单元和活动单元；所述动力单元安装在所述固定单元上并连接到所述活动单元；所述固定单元安装在所述底座上；所述活动单元导向连接到所述固定单元；所述旋转机构固定在所述活动单元上。p>
5、进一步地，所述动力单元包含第一连接块、电机、皮带和皮带轮；所述电机通过所述第一连接块固定到所述底座上；所述电机通过所述皮带驱动连接到所述皮带轮；所述固定单元包含凸轮轴承、第一轴承、轴承座、滚珠丝杠、第一导轨、第二导轨、第二固定块和保护罩；在所述底座的两侧，分别固定所述凸轮轴承和所述轴承座；所述第一轴承安装在所述轴承座内；所述滚珠丝杠穿过所述凸轮轴承和所述第一轴承；所述滚珠丝杠的左右两侧，平行安装所述第一导轨和所述第二导轨；所述活动单元安装在所述滚珠丝杠上，同时固定到所述第一导轨和所述第二导轨的滑块上；所述保护罩通过所述第二固定块和所述轴承座固定在所述底座上，安装所述滚珠丝杠的上方；所述活动单元是安装在所述滚珠丝杠上的滚珠丝杠固定块。
6、进一步地，所述旋转机构包含旋转活动单元和驱动单元；
7、所述旋转活动单元包含支架板、转轴块、第二轴承、转轴和保护板；所述支架板固定在所述转轴块上；在所述转轴块两侧分别设置所述第二轴承，在所述第二轴承的外侧，设置所述保护板；所述第二轴承和所述保护板固定在所述传动机构上；所述转轴穿过所述转轴块和两个所述第二轴承；
8、所述驱动单元包含第一凸轮随动器、第四固定支架、第一圆形气缸、第二圆形气缸、第五固定支架、第二凸轮随动器、压块、第一顶升螺丝和第二顶升螺丝；所述第四固定支架和所述第五固定支架平行设置，固定在所述转轴块的前侧；所述第一凸轮随动器安装在所述第四固定支架上，所述第二凸轮随动器安装在所述第五固定支架上；在所述第四固定支架和所述第五固定支架之间，安装有固定到所述转轴块的前侧的压块；和所述压块相对的下方，并行安装固定到所述传动机构的所述第一圆形气缸和所述第二圆形气缸；在所述压块上对应所述第一圆形气缸和所述第二圆形气缸的活动端的位置，设置所述第一顶升螺丝和所述第二顶升螺丝。
9、进一步地，所述旋转机构还包含限位单元，由第一阻挡螺丝、第二阻挡螺丝、第三阻挡螺丝和第三固定块构成；在所述转轴块的后侧，设置所述第一阻挡螺丝、所述第二阻挡螺丝和所述第三阻挡螺丝；在所述第二阻挡螺丝上套装弹簧；在所述弹簧的两端分别设置垫圈；所述第一阻挡螺丝、所述第二阻挡螺丝和所述第三阻挡螺丝通过所述第三固定块连接到所述传动机构。
10、进一步地，所述夹紧机构包含第三连接块、方形气缸、夹块、第三连接板、第一连接板、第二连接块、第二传动轴支架和第二传动轴；所述第三连接块和所述方形气缸均固定在所述旋转机构的上方；所述方形气缸的活动端连接到所述夹块；所述第三连接块位于所述方形气缸上方；
11、所述第三连接板固定在所述旋转机构上，其延伸段和所述第一连接板连接；所述第二连接块固定在所述第一连接板上；所述第二传动轴支架连接到所述第二连接块上；所述第二传动轴套装在所述第二传动轴支架中。
12、进一步地，在所述第二传动轴支架上，分别第一红外线传感器和第二红外线传感器；所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器相对安装。
13、进一步地，所述测宽单元包含测程气缸、第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架、保护块、第二连接板和第四连接块；所述测程气缸的固定端通过第一固定支架连接到所述夹紧机构的固定部分；所述测程气缸的活动端连接到所述第二固定支架，而所述第二固定支架通过所述第三固定支架连接到所述夹紧机构的活动部分；在所述第三固定支架上，还设置所述保护块；所述保护块通过所述第二连接板固定到所述第三固定支架；在所述第三固定支架的一端还固定有所述第四连接块；在所述第三固定支架的一端还固定有所述第四连接块；所述第四连接块位于所述第三固定支架和所述旋转机构之间。
14、进一步地，所述测距单元包含第一光纤传感器、第二光纤传感器、传感器固定块、第六固定支架、第七固定支架、线性模组和线性模组滑块；所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器固定在所述传感器固定块上；所述传感器固定块通过所述第七固定支架连接到所述线性模组滑块上；所述线性模组滑块滑动安装在所述线性模组上；所述线性模组通过所述第六固定支架固定于所述底座的一侧。
15、本技术的导轨孔边距检测装置利用测宽单元，解决了由于导轨边不是精度面，无法准确检测出导轨上的孔到边的距离的问题，利用由上下传感器构成的测距单元能更准确检测孔边距，它操作简单，使用方便，降低劳动强度，可运用于各种导轨的孔边距检测。
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1.一种导轨孔边距检测装置，其特征在于，包含底座、传动机构、旋转机构、夹紧机构和检测机构；所述传动机构连接到所述底座；所述旋转机构安装在所述传动机构上；所述夹紧机构安装在所述旋转机构上；所述检测机构由测宽单元和测距单元构成；所述测宽单元连接到所述夹紧机构，所述测距单元固定在所述底座的一侧。
2.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述底座包含丝杠支座和整体支架；在所述整体支架的一端的下侧，安装所述丝杠支座；在所述整体支架的上侧靠近所述丝杠支座的位置，安装两个第一传动轴支架，第一传动轴套装在两个第一传动轴支架中；在所述整体支架的中部下侧，安装第一固定块；在所述第一固定块和所述整体支架之间，设置垫片。
3.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述传动机构包含动力单元、固定单元和活动单元；所述动力单元安装在所述固定单元上并连接到所述活动单元；所述固定单元安装在所述底座上；所述活动单元导向连接到所述固定单元；所述旋转机构固定在所述活动单元上。
4.如权利要求3所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述动力单元包含第一连接块、
5.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述旋转机构包含旋转活动单元和驱动单元；
6.如权利要求5所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述旋转机构还包含限位单元，由第一阻挡螺丝、第二阻挡螺丝、第三阻挡螺丝和第三固定块构成；在所述转轴块的后侧，设置所述第一阻挡螺丝、所述第二阻挡螺丝和所述第三阻挡螺丝；在所述第二阻挡螺丝上套装弹簧；在所述弹簧的两端分别设置垫圈；所述第一阻挡螺丝、所述第二阻挡螺丝和所述第三阻挡螺丝通过所述第三固定块连接到所述传动机构。
7.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包含第三连接块、方形气缸、夹块、第三连接板、第一连接板、第二连接块、第二传动轴支架和第二传动轴；所述第三连接块和所述方形气缸均固定在所述旋转机构的上方；所述方形气缸的活动端连接到所述夹块；所述第三连接块位于所述方形气缸上方；
8.如权利要求7所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，在所述第二传动轴支架上，分别设有第一红外线传感器和第二红外线传感器；所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器相对安装。
9.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述测宽单元包含测程气缸、第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架、保护块、第二连接板和第四连接块；所述测程气缸的固定端通过第一固定支架连接到所述夹紧机构的固定部分；所述测程气缸的活动端连接到所述第二固定支架，而所述第二固定支架通过所述第三固定支架连接到所述夹紧机构的活动部分；在所述第三固定支架上，还设置所述保护块；所述保护块通过所述第二连接板固定到所述第三固定支架；在所述第三固定支架的一端还固定有所述第四连接块；所述第四连接块位于所述第三固定支架和所述旋转机构之间。
10.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述测距单元包含第一光纤传感器、第二光纤传感器、传感器固定块、第六固定支架、第七固定支架、线性模组和线性模组滑块；所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器固定在所述传感器固定块上；所述传感器固定块通过所述第七固定支架连接到所述线性模组滑块上；所述线性模组滑块滑动安装在所述线性模组上；所述线性模组通过所述第六固定支架固定于所述底座的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种导轨孔边距检测装置，其特征在于，包含底座、传动机构、旋转机构、夹紧机构和检测机构；所述传动机构连接到所述底座；所述旋转机构安装在所述传动机构上；所述夹紧机构安装在所述旋转机构上；所述检测机构由测宽单元和测距单元构成；所述测宽单元连接到所述夹紧机构，所述测距单元固定在所述底座的一侧。
2.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述底座包含丝杠支座和整体支架；在所述整体支架的一端的下侧，安装所述丝杠支座；在所述整体支架的上侧靠近所述丝杠支座的位置，安装两个第一传动轴支架，第一传动轴套装在两个第一传动轴支架中；在所述整体支架的中部下侧，安装第一固定块；在所述第一固定块和所述整体支架之间，设置垫片。
3.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述传动机构包含动力单元、固定单元和活动单元；所述动力单元安装在所述固定单元上并连接到所述活动单元；所述固定单元安装在所述底座上；所述活动单元导向连接到所述固定单元；所述旋转机构固定在所述活动单元上。
4.如权利要求3所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述动力单元包含第一连接块、电机、皮带和皮带轮；所述电机通过所述第一连接块固定到所述底座上；所述电机通过所述皮带驱动连接到所述皮带轮；所述固定单元包含凸轮轴承、第一轴承、轴承座、滚珠丝杠、第一导轨、第二导轨、第二固定块和保护罩；在所述底座的两侧，分别固定所述凸轮轴承和所述轴承座；所述第一轴承安装在所述轴承座内；所述滚珠丝杠穿过所述凸轮轴承和所述第一轴承；所述滚珠丝杠的左右两侧，平行安装所述第一导轨和所述第二导轨；所述活动单元安装在所述滚珠丝杠上，同时固定到所述第一导轨和所述第二导轨的滑块上；所述保护罩通过所述第二固定块和所述轴承座固定在所述底座上，安装所述滚珠丝杠的上方；所述活动单元是安装在所述滚珠丝杠上的滚珠丝杠固定块。
5.如权利要求1所述的导轨孔边距检测装置，其特征在于，所述旋转机构包含旋转活动单元和驱动单元；
6.如权利要求5所述的导轨孔边距检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：管俊意，
申请(专利权)人：上海道宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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