一种螺丝扭矩检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺丝扭矩检查装置，包括指针式预置扭力扳手，指针式预置扭力扳手包括加力杆、手柄、用于检测螺丝扭矩的刻度盘装置、套筒杆，手柄一端连接加力杆，手柄另一端连接刻度盘装置和套筒杆一端，套筒杆另一端连接螺丝刀，该螺丝扭矩检查装置还包括U形槽圆管和驱动机构，加力杆嵌入U形槽圆管的U形槽内，驱动机构同U形槽圆管连接，驱动机构带动U形槽圆管旋转，U形槽圆管带动加力杆旋转，实现指针式预置扭力扳手对螺丝扭矩进行检测。本实用新型专利技术解决上述现有技术存在如何使得加力杆快速地、均匀地完成预置的旋转扭矩的问题。均匀地完成预置的旋转扭矩的问题。均匀地完成预置的旋转扭矩的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝扭矩检查装置


[0001]本技术涉及紧固件检测工具的
，特别是一种螺丝扭矩检查装置。

技术介绍

[0002]目前，特殊部件的紧固件(比如说螺丝)，由于部件关键性比较高，所以对紧固程度和均匀性有严格的要求，通常人工手动使用扭力起子检查螺丝扭矩，常用的扭力起子为预置式指针扭力起子(见附图1，称为“指针式预置扭力扳手”，品牌三量，型号SQ
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0.6的指针式预置扭力扳手，或者称为“指针预置式扭力测力计”)，使用时，预先通过指针和刻度盘设置好手柄1
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2需要旋转的扭矩，操作者通过人工对加力杆1
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1施力，比如把扭矩扳手放到对应的紧固件(螺丝)上，手动旋转加力杆1
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1，加力杆1
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1带动手柄1
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2旋转，手柄1
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2带动套筒杆1
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4以及螺丝刀1
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5头一并旋转，到达预设的扭矩时，指针式预置扭力扳手会发出咔哒的信号，表示检查完成，可以用于判断螺丝扭矩是否满足紧固程度和均匀性的要求。
[0003]但这个过程中，操作者通过人工对加力杆1
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1施力，因力度不够造成加力杆1
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1旋转缓慢或者无法完成预置的旋转扭矩，导致螺丝的紧固程度不够或者紧固力度的均匀性较差或者导致对螺丝扭矩是否满足紧固程度和均匀性要求的判断不准确，此时，如何使得加力杆快速地、均匀地完成预置的旋转扭矩成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

>[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝扭矩检查装置，主要解决上述现有技术存在如何使得加力杆快速地、均匀地完成预置的旋转扭矩的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种螺丝扭矩检查装置，包括指针式预置扭力扳手，指针式预置扭力扳手包括加力杆、手柄、用于检测螺丝扭矩的刻度盘装置、套筒杆，手柄一端连接加力杆，手柄另一端连接刻度盘装置和套筒杆一端，套筒杆另一端连接螺丝刀，其特征在于：该螺丝扭矩检查装置还包括U形槽圆管和驱动机构，加力杆嵌入U形槽圆管的U形槽内，驱动机构同U形槽圆管连接，驱动机构带动U形槽圆管旋转，U形槽圆管带动加力杆旋转，实现指针式预置扭力扳手对螺丝扭矩进行检测。
[0006]进一步，该螺丝扭矩检查装置还包括第一连接块，驱动机构为电机，电机的驱动杆穿过第一连接块后连接U形槽圆管底部。
[0007]进一步，该螺丝扭矩检查装置还包括弹性部和垫片，弹性部位于U形槽圆管内，弹性部一端对应U形槽圆管底部，弹性部另一端对应手柄一端；
[0008]所述U形槽圆管的U形槽设置在U形槽圆管顶端
[0009]所述垫片为中空状，垫片的中空部套接在U形槽圆管顶部，用于将加力杆限定在U形槽圆管的U形槽内。
[0010]进一步，所述垫片为多个。
[0011]进一步，所述第一连接块为L形连接块，电机连接在L形连接块的短边上，L形连接块的长边连接第一支架。
和套筒杆1
‑
4一端，套筒杆1
‑
4另一端连接螺丝刀1
‑
5，该螺丝扭矩检查装置还包括U形槽圆管6和驱动机构，加力杆1
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1嵌入U形槽圆管6的U形槽6
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1内，驱动机构同U形槽圆管6连接，驱动机构带动U形槽圆管6旋转(即U形槽圆管6自转)，U形槽圆管6带动加力杆1
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1旋转，实现指针式预置扭力扳手1对螺丝扭矩进行检测。
[0027]刻度盘装置1
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3包括定指针1
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1、从动针1
‑3‑
2、刻度盘1
‑3‑
3、锁紧螺母1
‑3‑
4，详见附图1，具体结构和工作原理属于现有技术，再此不做赘述。
[0028]U形槽圆管6和指针式预置扭力扳手1的加力杆1
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1形成可拆卸连接，便于更换指针式预置扭力扳手1，优选地，所述U形槽圆管6的U形槽6
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1设置在U形槽圆管6顶端，便于U形槽圆管6和指针式预置扭力扳手1的加力之间拆卸。本实施例1的一种螺丝扭矩检查装置，利用驱动机构为指针式预置扭力扳手1提供动力，使得加力杆1
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1、手柄1
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2、刻度盘装置1
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3、套筒杆1
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4同步旋转，且旋转力度更均匀、更快速，更加便捷、准确、高效地实现指针式预置扭力扳手1对螺丝的扭矩进行测量，通过测量结果来检查螺丝扭矩是否满足要求(或者说螺丝的紧固度和均匀度是否符合要求)，即实现螺丝扭矩的检查。
[0029]该螺丝扭矩检查装置还包括第一连接块7，驱动机构为电机4(比如电机4为直流减速电机)，电机4的驱动杆穿过第一连接块7后连接U形槽圆管6底部，第一连接块7用于支撑、固定电机4，限定电机4驱动杆的位置，比如说所述电机4的驱动杆和U形槽圆管6底部之间通过锁紧螺丝连接。
[0030]所述第一连接块7为L形连接块，电机4连接在第一连接块7的短边上。第一连接块7的长边连接第一支架8。比如说第一连接块7的长边外侧面同第一支架8的长边外侧面相抵，第一支架8的短边外侧面朝向同螺丝刀1
‑
5的方向相同。
[0031]第一连接块7的长边上设有若干第一安装孔7
‑
1，若干第一安装孔7
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1呈直线状排列，第一支架8呈L形，第一支架8的长边设有长条形的第一安装槽8
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1，第一安装孔7
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1和第一安装槽8
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1通过蝶形螺丝9连接，此时通过调整第一安装孔7
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1和/或第一安装槽8
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1相对于第一安装孔7
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1的位置，实现调整第一连接块7同第一支架8的位置关系，比如说延长或缩短第一连接块7的短边同第一支架8短边的距离，间接地帮助调整螺丝刀1
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5同螺丝之间的距离，确保螺丝刀1
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5能够紧密地带动螺丝旋转。
[0032]该螺丝扭矩检查装置还包括弹性部3(比如弹性部3为弹簧)和垫片2，弹性部3位于U形槽圆管6内，弹性部3一端对应U形槽圆管6底部，弹性部3另一端对应手柄1
‑
2一端；弹性部3利用自身弹性，将手柄1
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2往螺丝刀1
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5方向推压，在螺丝刀1
‑
5嵌入螺丝顶部凹槽前，将手柄1
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2向U形槽圆管6方向推动使得手柄1
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2进一步压缩弹性部3，实现手柄1
‑
2向U形槽圆管6方向移动，为螺丝刀1
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5和螺丝提供足够空间，便于螺丝刀1
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5对准螺丝顶部凹槽，然后再放开手柄1
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2，手柄1
‑
2在弹性部3作用下，手柄1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝扭矩检查装置，包括指针式预置扭力扳手(1)，指针式预置扭力扳手(1)包括加力杆(1
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1)、手柄(1
‑
2)、用于检测螺丝扭矩的刻度盘装置(1
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3)、套筒杆(1
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4)，手柄(1
‑
2)一端连接加力杆(1
‑
1)，手柄(1
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2)另一端连接刻度盘装置(1
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3)和套筒杆(1
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4)一端，套筒杆(1
‑
4)另一端连接螺丝刀(1
‑
5)，其特征在于：该螺丝扭矩检查装置还包括U形槽圆管(6)和驱动机构，加力杆(1
‑
1)嵌入U形槽圆管(6)的U形槽(6
‑
1)内，驱动机构同U形槽圆管(6)连接，驱动机构带动U形槽圆管(6)旋转，U形槽圆管(6)带动加力杆(1
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1)旋转，实现指针式预置扭力扳手(1)对螺丝扭矩进行检测。2.根据权利要求1所述一种螺丝扭矩检查装置，其特征在于：该螺丝扭矩检查装置还包括第一连接块(7)，驱动机构为电机(4)，电机(4)的驱动杆穿过第一连接块(7)后连接U形槽圆管(6)底部。3.根据权利要求2所述一种螺丝扭矩检查装置，其特征在于：该螺丝扭矩检查装置还包括弹性部(3)和垫片(2)，弹性部(3)位于U形槽圆管(6)内，弹性部(3)一端对应U形槽圆管(6)底部，弹性部(3)另一端对应手柄(1
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2)一端；所述U形槽圆管(6)的U形槽(6
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1)设置在U形槽圆管(6)顶端；所述垫片(2)为中空状，垫片(2)的中空部套接在U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：管俊意，
申请(专利权)人：上海道宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：