【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包铜圆线加工，具体是涉及一种复合漆包铜圆线加工工艺。
技术介绍
1、复合层漆包线是由两层不同材料的漆涂制而成,每层漆的化学组分各不相同,一般外层漆的漆膜厚度要比底层薄一些,约为总厚度的25～30％。在将圆线涂漆后，需要使用烘干装置将圆线外表面的漆膜烘干，而现有的公干装置在进行烘干作业前，需要手工将漆包线缠绕安装后进行烘干，工作效率低。
2、为此，中国专利cn219377807u公开了一种漆包铜圆线加工的烘漆设备，其通过安装隔板能够将热量进行隔开；通过安装上盖和把手使得能够控制上盖的开合；通过安装加热机构使得能够对漆包线进行烤漆作业；通过安装支撑板使得能够对加热机构进行支撑；通过安装转动机构，使得能够对漆包线进行缠绕且能够使漆包线均匀受热。
3、但是，现有烘漆设备是通过连杆的转动带动漆包线进行缠绕，但是在缠绕过程中，无法控制漆包线的间距，使得漆包线可能重叠在一起，导致内层的漆包线受热较少，表面的漆膜无法凝固，影响烘干质量。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种复合漆包铜圆线加工工艺，通过处理筒、支撑装置和加热装置解决了漆包线在进行烘漆时会重叠在一起导致重叠面无法烘干的问题。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种复合漆包铜圆线加工工艺，包括以下步骤：s1、将圆线进行退火软化；s2、对圆线进行涂漆；s3、启动烘干设备，将圆线表面漆层烘干；s4a、涂漆未完成，重复步骤s2，在漆面外层再次进行涂漆；s4b、涂漆完成，取出漆包线，检
3、优选的，升降组件包括支撑柱和滑块；支撑柱设置在处理筒的内部，支撑柱上开设有沿竖直方向延伸的直线导轨；滑块滑动安装在直线导轨上，导向架安装在滑块上；导向架呈圆柱状且其与螺旋导轨滑动配合，导向架上开设有供漆包线穿过的通孔。
4、优选的，加热装置包括安装架，安装架设置在支撑筒的内部且其与支撑筒的内壁转动连接；安装架上安装有加热管。
5、优选的，加热装置还包括弧形导向盖和吹风组件；弧形导向盖设有两个，两个弧形导向盖分别设置在处理筒的两端；吹风组件设置在支撑筒上且其用于产生气流。
6、优选的，吹风组件包括支撑架、第一转轴、扇叶和第一旋转驱动器；支撑架与弧形导向盖连接且其与支撑筒转动连接；第一转轴转动安装在支撑架上；扇叶套接在第一转轴上；第一旋转驱动器安装在弧形导向盖上且其位于弧形导向盖远离处理筒的一侧，第一旋转驱动器的驱动端与第一转轴传动连接。
7、优选的，支撑筒的螺旋导轨底端开设有定位孔，支撑筒上转动安装有磁吸板，且磁吸板位于定位孔处，磁吸板上开设有卡接孔，当磁吸板靠近螺旋导轨的底端时会在磁力作用下吸附在支撑筒上。
8、优选的，导向架靠近螺旋导轨的一端安装有刮刀，刮刀与螺旋导轨滑动配合。
9、优选的，旋转驱动组件包括齿环、第二转轴、旋转齿轮和第二旋转驱动器；齿环套接在支撑筒上；第二转轴转动安装在支架上；旋转齿轮套接在第二转轴上且其与齿环传动连接；第二旋转驱动器安装在弧形导向板上且其驱动端与第二转轴传动连接。
10、优选的，处理筒上转动设置有舱门，舱门的右侧开设有用漆包线通过的避让槽。
11、优选的，舱门上设置有把手。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过处理筒、支撑装置和加热装置实现了烘干漆包线外表面漆膜的功能，达到将漆包线按螺旋导轨的螺旋方向将其缠绕在支撑筒上的效果，避免漆包线在缠绕过程中发生重叠情况，进而避免漆包线出现受热不均匀而影响烘干质量，解决了漆包线在进行烘漆时会重叠在一起导致重叠面无法烘干的问题。
14、2、专利技术通过支撑柱、直线导轨、滑块和圆柱状的导向架实现了在支撑筒转动时自动控制导向架升降的功能，达到使导向架的升降速度与支撑筒的转动速度配合的效果。
15、3、本专利技术通过安装架和加热管实现了从支撑筒的内部对其进行加热的功能。
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1.一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，升降组件(23)包括支撑柱(231)和滑块(232)；
3.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，加热装置(3)包括安装架(31)，安装架(31)设置在支撑筒(21)的内部且其与支撑筒(21)的内壁转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，加热装置(3)还包括弧形导向盖(32)和吹风组件(33)；
5.根据权利要求4所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，吹风组件(33)包括支撑架(331)、第一转轴(332)、扇叶(333)和第一旋转驱动器(334)；
6.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，支撑筒(21)的螺旋导轨(211)底端开设有定位孔(212)，支撑筒(21)上转动安装有磁吸板(213)，且磁吸板(213)位于定位孔(212)处，磁吸板(213)上开设有卡接孔(2131)，当磁吸板(213)靠近螺旋导轨(
7.根据权利要求2所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，导向架(22)靠近螺旋导轨(211)的一端安装有刮刀(221)，刮刀(221)与螺旋导轨(211)滑动配合。
8.根据权利要求4所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，旋转驱动组件(24)包括齿环(241)、第二转轴(242)、旋转齿轮(243)和第二旋转驱动器(244)；
9.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，处理筒(1)上转动设置有舱门(12)，舱门(12)的右侧开设有用漆包线通过的避让槽(13)。
10.根据权利要求9所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，舱门(12)上设置有把手(121)。
...【技术特征摘要】
1.一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，升降组件(23)包括支撑柱(231)和滑块(232)；
3.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，加热装置(3)包括安装架(31)，安装架(31)设置在支撑筒(21)的内部且其与支撑筒(21)的内壁转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，加热装置(3)还包括弧形导向盖(32)和吹风组件(33)；
5.根据权利要求4所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，吹风组件(33)包括支撑架(331)、第一转轴(332)、扇叶(333)和第一旋转驱动器(334)；
6.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线加工工艺，其特征在于，支撑筒(21)的螺旋导轨(211)底端开设有定位孔(212)，支撑筒(21)上转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋晓琳，
申请(专利权)人：浙江应利成材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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