System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备制造技术_技高网

一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备制造技术

技术编号:40148013 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-24 00:43
本发明专利技术提供一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备,涉及涂装工艺技术领域,其中,制备设备包括机架,机架的一侧设置有涂料制备装置,机架的顶侧依次设置有喷涂机构、固化装置。其中,制备工艺包括上述的制备设备,且该制备工艺适用于上述的制备设备以及,其中,涂层通过上述的制备设备和/或上述的制备工艺制备得到。本申请在选材上能够弥补材料性能缺陷,以及能够在高温、高压、腐蚀等恶劣环境中,实现更精细的涂层控制,从而使涂层达到更优越的性能,以满足特定应用领域的要求,同时,通过涂料制备装置、喷涂机构和固化装置的设置,实现了涂料制备、自动化喷涂、涂层干燥的一体化制备过程中,提高了工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂装工艺,尤其涉及一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备


技术介绍

1、堇青石蜂窝陶瓷涂层是一种具有蜂窝状结构的陶瓷涂层,主要由堇青石组成,它被广泛应用于航空航天、能源、汽车等领域。该涂层具有高温稳定性、低热膨胀系数、低密度、优异的机械性能和耐腐蚀性能。它能提供良好的热隔热、抗磨损和防腐蚀性能,同时减轻结构重量。因此,堇青石蜂窝陶瓷涂层在需要耐高温、耐腐蚀和轻量化的工程应用中具有重要的优势,青石蜂窝陶瓷涂层在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的应用中,能够为设备提供有效的保护和性能增强故此,需要一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备。

2、目前单一陶瓷材料可能无法完全满足涂层所需的各种性能,而多相陶瓷粉体的组合可以弥补其中某种材料的不足,从而达到更优越的性能,在进行喷涂时涂层可能在颗粒分布上不均匀,导致表面不平整,增加表面缺陷和不均匀性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前单一陶瓷材料可能无法完全满足涂层所需的各种性能,而多相陶瓷粉体的组合可以弥补其中某种材料的不足,从而达到更优越的性能,在进行喷涂时涂层可能在颗粒分布上不均匀,导致表面不平整,增加表面缺陷和不均匀性的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、第一方面,本申请提供了一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,包括机架,所述机架的一侧设置有涂料制备装置,所述机架的顶侧依次设置有喷涂机构、固化装置;

4、所述喷涂机构包括料箱、料管、喷料口、放置台、转台和固定架,所述料箱安装于所述机架的顶侧,且所述料箱与所述涂料制备装置连通,以接收并存放自所述涂料制备装置制备后输出的涂料,所述料管的一端与所述料箱连通,所述喷料口与所述料管的自由端连通,所述料管上设置有用于将涂料泵送至所述喷料口的输送泵,所述放置台安装于所述机架的顶侧且靠近所述喷料口设置,所述转台安装于所述放置台的顶侧,一对所述固定架设置于所述转台的上方以对所述转台上的工件进行限位;

5、所述固化装置包括移动组件、干燥仓和热风机,所述移动组件设置于所述放置台的下方,且所述移动组件贯穿所述干燥仓,以使所述移动组件将完成喷涂的放置台输送至所述干燥仓内进行干燥,所述干燥仓上安装有用于对喷涂后的工件进行干燥的热风机。

6、所述喷涂机构包括料箱、料管、喷料口、放置台、转台和固定架,所述料箱安装于所述机架的顶侧,且所述料箱与所述涂料制备装置连通,以接收并存放自所述涂料制备装置制备后输出的涂料,所述料管的一端与所述料箱连通,所述喷料口与所述料管的自由端连通,所述料管上设置有用于将涂料泵送至所述喷料口的输送泵,所述放置台安装于所述机架的顶侧且靠近所述喷料口设置,所述转台安装于所述放置台的顶侧,一对所述固定架设置于所述转台的上方以对所述转台上的工件进行限位;

7、所述固化装置包括移动组件、干燥仓和热风机,所述移动组件设置于所述放置台的下方,且所述移动组件贯穿所述干燥仓,以使所述移动组件将完成喷涂的放置台输送至所述干燥仓内进行干燥,所述干燥仓上安装有用于对喷涂后的工件进行干燥的热风机。

8、优选的,所述涂料制备装置包括反应筒、进料口、搅拌机、出料部和清洗废料口,所述进料口设置于所述反应筒的顶侧,所述搅拌机安装于所述反应筒上背向所述机架的一侧,所述搅拌机的输出端驱动连接有搅拌组件,所述搅拌组件设置于所述反应筒内,所述搅拌机的右侧相对设置有进行出料的出料部,且所述出料部与所述料箱连通,所述清洗废料口设置于所述反应筒的底侧。

9、优选的,所述机架与所述进料口之间螺接固定。

10、优选的,所述喷涂机构还包括移板、移动块、竖板、滑槽、转轴和固定轴,所述移板设置于所述机架的上方,所述移板的外侧安装有所述移动块,所述机架的上方两侧设置有所述竖板,所述竖板的内侧开设有所述滑槽,所述滑槽的内端安装有所述转轴,所述竖板的外侧设置有所述固定轴。

11、优选的,所述移板与移动块之间卡接,所述移板通过所述移动块向所述喷料口上料。

12、优选的,所述转轴与所述固定架之间螺接,所述固定架呈圆弧形。

13、优选的,所述放置台与转台之间转动连接,所述放置台的直径大于所述转台的直径。

14、优选的,所述热风机的出风口设置有用于对热风进行分散的扇叶。

15、第二方面,本申请公开了一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺,包括如上所述的堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备设备,该工艺包括以下步骤:

16、s1、将本装置放置在所需使用的地点,根据目标性能,选择合适的堇青石和陶瓷粉体,不同的陶瓷粉体可以调整涂层的特性,根据所选原料的性质和目标性能,进行配比计算,将堇青石、多相陶瓷粉体或纳米级陶瓷粉体以及成型粘结剂从进料口倒入在反应筒内部逐步混合,可以使用搅拌机来确保均匀混合;

17、s2、然后将陶瓷工艺品放置在放置台上方的转台上,使用两侧的转轴调整固定架的角度和位置,将固定轴拧紧保持稳定位置,通过其两侧竖板上开设的滑槽进行上下移动;

18、s3、在进行喷涂工作时,调配好的涂料通过料管从喷料口中喷出,喷涂过程中,转台进行旋转,在一定高度喷涂完成后,移动固定架的位置,并且移动块在移板上下滑动,进行配合使用;

19、s4、待喷涂完成后,放置台随着移动组件将陶瓷带入干燥仓,外侧的热风机控制其传动杆和扇叶进行旋转,使其产生的风力对其进行干燥固化。

20、第三方面,本申请公开了一种堇青石蜂窝陶瓷涂层,所述堇青石蜂窝陶瓷涂层通过如上所述的堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备和/或如上所述的堇青石蜂窝陶瓷涂层制备得到。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺和设备,通过喷涂机构和固化装置的设置,首先采用多相陶瓷粉体的组合可以弥补其中某种材料的不足,从而达到更优越的性能,或者使用纳米陶瓷粉体,能够在高温、高压、腐蚀等恶劣环境中,实现更精细的涂层控制,以满足特定应用领域的要求,在进行喷涂工作时,调配好的涂料通过料管从喷料口中喷出,喷涂过程中,转台进行旋转,在一定高度喷涂完成后,移动固定架的位置,并且移动块在移板上下滑动,进行配合使用,将涂料均匀地涂覆在底材表面,确保涂层的均匀性和适当的厚度。

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【技术保护点】

1.一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有涂料制备装置(2),所述机架(1)的顶侧依次设置有喷涂机构(3)、固化装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述涂料制备装置(2)包括反应筒(201)、进料口(202)、搅拌机(203)、出料部和清洗废料口(204),所述进料口(202)设置于所述反应筒(201)的顶侧,所述搅拌机(203)安装于所述反应筒(201)上背向所述机架(1)的一侧,所述搅拌机(203)的输出端驱动连接有搅拌组件,所述搅拌组件设置于所述反应筒(201)内,所述搅拌机(203)的右侧相对设置有进行出料的出料部,且所述出料部与所述料箱(301)连通,所述清洗废料口(204)设置于所述反应筒(201)的底侧。

3.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述机架(1)与所述进料口(202)之间螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述喷涂机构(3)还包括移板(302)、移动块(303)、竖板(308)、滑槽(309)、转轴(310)和固定轴(312),所述移板(302)设置于所述机架(1)的上方,所述移板(302)的外侧安装有所述移动块(303),所述机架(1)的上方两侧设置有所述竖板(308),所述竖板(308)的内侧开设有所述滑槽(309),所述滑槽(309)的内端安装有所述转轴(310),所述竖板(308)的外侧设置有所述固定轴(312)。

5.根据权利要求4所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述移板(302)与移动块(303)之间卡接,所述移板(302)通过所述移动块(303)向所述喷料口(305)上料。

6.根据权利要求4所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述转轴(310)与所述固定架(311)之间螺接,所述固定架(311)呈圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述放置台(306)与转台(307)之间转动连接,所述放置台(306)的直径大于所述转台(307)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述热风机(403)的出风口设置有用于对热风进行分散的扇叶(405)。

9.一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备工艺,包括如权利要求1-8任一所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层及其制备设备,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

10.一种堇青石蜂窝陶瓷涂层,其特征在于,所述堇青石蜂窝陶瓷涂层通过如权利要求1-8任意一项所述的堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备和/或如权利要求9所述的堇青石蜂窝陶瓷涂层制备得到。

...

【技术特征摘要】

1.一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有涂料制备装置(2),所述机架(1)的顶侧依次设置有喷涂机构(3)、固化装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述涂料制备装置(2)包括反应筒(201)、进料口(202)、搅拌机(203)、出料部和清洗废料口(204),所述进料口(202)设置于所述反应筒(201)的顶侧,所述搅拌机(203)安装于所述反应筒(201)上背向所述机架(1)的一侧,所述搅拌机(203)的输出端驱动连接有搅拌组件,所述搅拌组件设置于所述反应筒(201)内,所述搅拌机(203)的右侧相对设置有进行出料的出料部,且所述出料部与所述料箱(301)连通,所述清洗废料口(204)设置于所述反应筒(201)的底侧。

3.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述机架(1)与所述进料口(202)之间螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷涂层制备设备,其特征在于,所述喷涂机构(3)还包括移板(302)、移动块(303)、竖板(308)、滑槽(309)、转轴(310)和固定轴(312),所述移板(302)设置于所述机架(1)的上方,所述移板(302)的外侧安装有所述移动块(303),所述机架(1)的上方两侧设置有所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌李云飞安太成郭云龙温美成李桂英
申请(专利权)人:紫科装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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