陶瓷涂层喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:40146379 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-24 00:24
本技术提供陶瓷涂层喷涂装置,属于喷涂装置技术领域,包括喷涂支撑架、喷涂调节架、喷涂调节电机、喷涂限位盘、喷涂调节滑块、夹持驱动电机、调节夹持机构和夹持轮换机构;所述喷涂调节电机固定连接在喷涂支撑架的中间位置下端;所述喷涂限位盘固定连接在喷涂支撑架的上方;所述喷涂调节滑块分别滑动连接在喷涂限位盘的限位槽内部;所述夹持驱动电机固定连接在喷涂支撑架的上方;所述调节夹持机构设置在喷涂支撑架的上方;所述夹持轮换机构设置在喷涂调节滑块的内部,实现了对工件不同位置的轮番夹持,方便了对工件的陶瓷喷涂操作,提高了工件喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷涂装置,更具体地说,特别涉及陶瓷涂层喷涂装置


技术介绍

1、陶瓷涂层是指材料为瓷器的喷涂材料,陶瓷涂层是附着在工件表面的无机保护层,在对工件进行陶瓷涂层的喷涂时,一般需要将工件夹持在转盘上,然后启动喷枪,通过转盘的转动实现对工件一周的喷涂效果。

2、现有申请号为201710853502.2的专利技术公开了一种等离子喷涂转盘,包括底架和翻转架,所述底架为矩形框,四角处均焊接有垂直向上的调节立柱,所述调节立柱上设置有用于固定升降架的插接孔,所述升降架套接在所述调节立柱上,且所述升降架底部安装有贯穿所述调节立柱的插销;所述升降架为一侧开口的矩形框。有益效果在于:所述升降架与所述调节立柱通过套接方式连接,可实现所述升降架的高度调节,以适用不同高度工件的喷涂;所述翻转机构将所述翻转架悬吊在所述升降架上,通过转动所述摆动手柄,即可调节所述翻转架的倾斜角度,对工件的喷涂方位进行调节;通过转动所述调节柄,使所述卡爪对工件进行夹紧,可满足不同尺寸工件的快速装夹,大大减少了人工装夹的工作量。

3、基于上述,现有的喷涂转盘在对工件进行夹持时,由于现有的转盘一般使用卡盘对工件进行夹持,工件被夹持的位置会被卡爪阻挡,导致较难被陶瓷涂层覆盖,需要将工件拆下,再对夹持位置进行喷涂,操作较为繁琐,影响喷涂效率。


技术实现思路

1、为了一定程度上解决上述技术问题,本技术提供一种陶瓷涂层喷涂装置。

2、本技术陶瓷涂层喷涂装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:p>

3、陶瓷涂层喷涂装置,包括喷涂支撑架、喷涂调节架、喷涂调节电机、喷涂限位盘、喷涂调节滑块、夹持驱动电机、调节夹持机构和夹持轮换机构;

4、所述喷涂调节架滑动连接在喷涂支撑架的下方,喷涂调节架设置有多组圆形孔结构;

5、所述喷涂调节电机固定连接在喷涂支撑架的中间位置下端;

6、所述喷涂限位盘固定连接在喷涂支撑架的上方,喷涂限位盘设置有三组限位槽;

7、所述喷涂调节滑块共设置三组,三组喷涂调节滑块分别滑动连接在喷涂限位盘的限位槽内部;

8、所述夹持驱动电机固定连接在喷涂支撑架的上方,夹持驱动电机为往复电机结构;

9、所述调节夹持机构设置在喷涂支撑架的上方;

10、所述夹持轮换机构设置在喷涂调节滑块的内部。

11、进一步的,所述调节夹持机构包括有:调节插销;

12、所述调节插销共设置四组,四组调节插销分别插接在喷涂调节架的圆形孔内部。

13、进一步的,所述调节夹持机构还包括有:夹持转盘件;

14、所述夹持转盘件转动连接在喷涂支撑架的上端,夹持转盘件的上端设置有蜗状线槽结构,夹持转盘件与喷涂调节电机的转轴同轴固定连接,夹持转盘件转动连接在喷涂限位盘的内部,夹持转盘件与喷涂调节滑块螺纹连接。

15、进一步的,所述夹持轮换机构包括有:第一驱动锥齿轮、第一驱动杆、第二驱动杆、夹持蜗杆和夹持蜗轮;

16、所述第一驱动锥齿轮共设置三组,三组第一驱动锥齿轮分别转动连接在喷涂支撑架的上方;

17、所述第一驱动杆共设置三组,三组第一驱动杆分别同轴固定连接在第一驱动锥齿轮的内侧;

18、所述第二驱动杆共设置三组,三组第二驱动杆分别转动连接在喷涂调节滑块的内部,三组第二驱动杆分别与第一驱动杆键连接;

19、所述夹持蜗杆共设置三组,三组夹持蜗杆分别同轴固定连接在第二驱动杆的内侧,三组夹持蜗杆分别转动连接在喷涂调节滑块的内部;

20、所述夹持蜗轮共设置三组,三组夹持蜗轮分别转动连接在喷涂调节滑块的内部,三组夹持蜗轮分别与夹持蜗杆啮合。

21、进一步的,所述夹持轮换机构还包括有:夹持轮换齿轮和夹持轮换齿条;

22、所述夹持轮换齿轮共设置三组,三组夹持轮换齿轮分别转动连接在喷涂调节滑块的内部,三组夹持轮换齿轮分别与夹持蜗轮同轴固定连接;

23、所述夹持轮换齿条共设置六组,六组夹持轮换齿条分别滑动连接在喷涂调节滑块的内部,其中三组夹持轮换齿条分别设置在夹持轮换齿轮的上端,另外三组夹持轮换齿条分别设置在夹持轮换齿轮的下端,六组夹持轮换齿条均与夹持轮换齿轮啮合。

24、进一步的,所述夹持轮换机构还包括有:第二驱动锥齿轮、轮换驱动杆、轮换驱动齿环和轮换驱动齿轮;

25、所述第二驱动锥齿轮共设置三组,三组第二驱动锥齿轮分别转动连接在喷涂支撑架的上方,三组第二驱动锥齿轮分别与第一驱动锥齿轮啮合;

26、所述轮换驱动杆共设置三组,三组轮换驱动杆分别同轴固定连接在第二驱动锥齿轮的下方,三组轮换驱动杆的下端均设置有齿轮结构;

27、所述轮换驱动齿环设置在轮换驱动杆的外周,轮换驱动齿环的内外两圈均设置有齿结构,轮换驱动齿环与轮换驱动杆的齿轮结构啮合;

28、所述轮换驱动齿轮同轴固定连接在夹持驱动电机的转轴下端,轮换驱动齿轮与轮换驱动齿环啮合。

29、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

30、本技术通过喷涂调节架的设置,通过将插销拔出,可以实现整个夹持支撑架的上下移动,待将夹持支撑架调节到所需的高度后,再将插销插入,实现了对整个支撑架高度的调节,增加了整个装置的适用范围。

31、本技术通过夹持转盘件的设置,当需要对被喷涂的工件进行夹持时,此时打开喷涂调节电机,喷涂调节电机的转轴转动带动夹持转盘件转动,夹持转盘件转动带动喷涂调节滑块向内侧移动,喷涂调节滑块向内移动方便了后续对工件的夹持,使整个装置可以对不同型号的零件进行夹持,保证了整个装置的适用范围。

32、本技术通过夹持轮换机构的设置,通过电机的驱动,电机转动带动齿轮转动,齿轮转动带动齿环进行传动,通过齿环的传动带动三组蜗轮蜗杆机构进行驱动,通过蜗轮的转动带动两组齿条轮番对工件进行夹持,实现了对工件不同位置的轮番夹持,方便了对工件的陶瓷喷涂操作,提高了工件喷涂效率。

33、本技术实现了对整个支撑架高度的调节,使整个装置可以对不同型号的零件进行夹持,保证了整个装置的适用范围,实现了对工件不同位置的轮番夹持,方便了对工件的陶瓷喷涂操作,提高了工件喷涂效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:包括喷涂支撑架(1)、喷涂调节架(2)、喷涂调节电机(3)、喷涂限位盘(4)、喷涂调节滑块(5)、夹持驱动电机(6)、调节夹持机构和夹持轮换机构;所述喷涂调节架(2)滑动连接在喷涂支撑架(1)的下方;所述喷涂调节电机(3)固定连接在喷涂支撑架(1)的中间位置下端;所述喷涂限位盘(4)固定连接在喷涂支撑架(1)的上方,喷涂限位盘(4)设置有限位槽;所述喷涂调节滑块(5)滑动连接在喷涂限位盘(4)的限位槽内部;所述夹持驱动电机(6)固定连接在喷涂支撑架(1)的上方;所述调节夹持机构设置在喷涂支撑架(1)的上方;所述夹持轮换机构设置在喷涂调节滑块(5)的内部。

2.如权利要求1所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述调节夹持机构包括有:调节插销(201);所述调节插销(201)共设置多组,多组调节插销(201)分别插接在喷涂调节架(2)的圆形孔内部。

3.如权利要求1所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述调节夹持机构还包括有:夹持转盘件(401);所述夹持转盘件(401)转动连接在喷涂支撑架(1)的上端,夹持转盘件(401)与喷涂调节电机(3)的转轴同轴固定连接,夹持转盘件(401)转动连接在喷涂限位盘(4)的内部,夹持转盘件(401)与喷涂调节滑块(5)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述夹持轮换机构包括有:第一驱动锥齿轮(501)、第一驱动杆(502)、第二驱动杆(503)、夹持蜗杆(504)和夹持蜗轮(505);所述第一驱动锥齿轮(501)转动连接在喷涂支撑架(1)的上方;所述第一驱动杆(502)同轴固定连接在第一驱动锥齿轮(501)的内侧;所述第二驱动杆(503)转动连接在喷涂调节滑块(5)的内部,第二驱动杆(503)与第一驱动杆(502)键连接;所述夹持蜗杆(504)同轴固定连接在第二驱动杆(503)的内侧,夹持蜗杆(504)转动连接在喷涂调节滑块(5)的内部;所述夹持蜗轮(505)转动连接在喷涂调节滑块(5)的内部,夹持蜗轮(505)与夹持蜗杆(504)啮合。

5.如权利要求4所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述夹持轮换机构还包括有:夹持轮换齿轮(506)和夹持轮换齿条(507);所述夹持轮换齿轮(506)转动连接在喷涂调节滑块(5)的内部,夹持轮换齿轮(506)与夹持蜗轮(505)同轴固定连接;所述夹持轮换齿条(507)滑动连接在喷涂调节滑块(5)的内部,夹持轮换齿条(507)与夹持轮换齿轮(506)啮合。

6.如权利要求4所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述夹持轮换机构还包括有:第二驱动锥齿轮(601)、轮换驱动杆(602)、轮换驱动齿环(603)和轮换驱动齿轮(604);所述第二驱动锥齿轮(601)转动连接在喷涂支撑架(1)的上方,第二驱动锥齿轮(601)与第一驱动锥齿轮(501)啮合;所述轮换驱动杆(602)同轴固定连接在第二驱动锥齿轮(601)的下方,轮换驱动齿环(603)与轮换驱动杆(602)啮合;所述轮换驱动齿轮(604)同轴固定连接在夹持驱动电机(6)的转轴下端,轮换驱动齿轮(604)与轮换驱动齿环(603)啮合。

7.如权利要求6所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述轮换驱动杆(602)的下端均设置有齿轮结构;所述轮换驱动齿环(603)设置在轮换驱动杆(602)的外周,轮换驱动齿环(603)的内外两圈均设置有齿结构,轮换驱动齿环(603)与轮换驱动杆(602)的齿轮结构啮合。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:包括喷涂支撑架(1)、喷涂调节架(2)、喷涂调节电机(3)、喷涂限位盘(4)、喷涂调节滑块(5)、夹持驱动电机(6)、调节夹持机构和夹持轮换机构;所述喷涂调节架(2)滑动连接在喷涂支撑架(1)的下方;所述喷涂调节电机(3)固定连接在喷涂支撑架(1)的中间位置下端;所述喷涂限位盘(4)固定连接在喷涂支撑架(1)的上方,喷涂限位盘(4)设置有限位槽;所述喷涂调节滑块(5)滑动连接在喷涂限位盘(4)的限位槽内部;所述夹持驱动电机(6)固定连接在喷涂支撑架(1)的上方;所述调节夹持机构设置在喷涂支撑架(1)的上方;所述夹持轮换机构设置在喷涂调节滑块(5)的内部。

2.如权利要求1所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述调节夹持机构包括有:调节插销(201);所述调节插销(201)共设置多组,多组调节插销(201)分别插接在喷涂调节架(2)的圆形孔内部。

3.如权利要求1所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述调节夹持机构还包括有:夹持转盘件(401);所述夹持转盘件(401)转动连接在喷涂支撑架(1)的上端,夹持转盘件(401)与喷涂调节电机(3)的转轴同轴固定连接,夹持转盘件(401)转动连接在喷涂限位盘(4)的内部,夹持转盘件(401)与喷涂调节滑块(5)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的陶瓷涂层喷涂装置,其特征在于:所述夹持轮换机构包括有:第一驱动锥齿轮(501)、第一驱动杆(502)、第二驱动杆(503)、夹持蜗杆(504)和夹持蜗轮(505);所述第一驱动锥齿轮(501)转动连接在喷涂支撑架(1)的上方;所述第一驱动杆(502)同轴固定连接在第一驱动锥齿轮(501)的内侧;所述第二驱动杆(503)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋柏琳邓小天宋国斌肖坤友申涛
申请(专利权)人:成都诚发热喷涂技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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