【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔融还原炼铁工艺的矿粉喷吹罐，属于熔融还原矿粉喷吹设备。
技术介绍
1、目前，在熔融还原炼铁中，回转窑烘干、预热预还原后的热矿温度约为300℃～750℃，经筛分后通过热链板输送机进入热矿仓，热矿仓下设有两个出料口，每个出料口对应一套热矿喷吹系统，热矿喷吹工艺为串罐喷吹，喷吹系统由中间罐，喷吹罐、喷吹管线、阀门、喷吹用气体系统等组成。
2、现有熔融还原炼铁工艺中使用的热矿喷吹罐存在以下缺点：
3、1、喷吹罐存在物料偏析情况，会导致喷吹罐下热矿螺旋给料机定量给料失准，造成熔融还原炉内热量失衡，影响生产稳定性；
4、2、喷吹罐的耐高温、耐磨性能较差，耐材易脱落，阻塞管道；
5、3、喷吹罐保温性能较差，热矿粉温降大；
6、4、喷吹罐未设外排孔，导致喷吹罐堵塞时清堵困难；
7、5、流化装置角度安装不合理，流化效果较差。
8、因此，十分有必要对现有的熔融还原矿粉喷吹罐进行改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，这种喷吹罐可以减少现有喷吹罐的物料偏析，提高喷吹罐的耐高温、耐磨性能，减少物料温降，提高生产稳定性，并简化物料清堵操作流程。
2、解决上述技术问题的技术方案是：
3、一种能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，它包括罐体、称重传感器、空气炮、流化器，罐体的上端面有进料口，罐体的下端有出料口，称重传感器、空
4、上述能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，所述罐体的工作层采用抗渣耐磨的rsk系列可塑料，厚度在120～180mm，罐体的保温层采用rm-g轻质莫来石喷涂料，厚度在80～120mm，罐体内壁焊接不锈钢y形锚固钉，交错排列， y形锚固钉与保温层和工作层浇筑为一体，罐体顶部及侧部设不锈钢龟甲网。
5、上述能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，所述罐体的顶面上设置有检修人孔，罐体下部设置有外排孔，外排孔与罐体的底部锥段呈90°夹角。
6、上述能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，所述罐体的底部锥段从上到下依次布置有两个空气炮、八个流化器，空气炮与罐体的底部锥段呈30-60°夹角，流化器与罐体的底部锥段呈30-70°夹角。
7、上述能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，所述罐体的顶部设有安全阀接口、温度变送器接口、上下罐均压口、高料位开关接口、压力变送器接口、螺旋给料机均压口和备用口，喷吹罐的中间部位设有三个称重传感器。
8、本技术的有益效果是：
9、本技术的喷吹罐罐体为偏心结构，物料经过罐体时可实现粗、细热矿粉均匀落料，有效降低了喷吹罐落料过程中由于粒级不同引起的物料偏析；喷吹罐内衬由y形锚固钉、不锈钢龟甲网、保温层、工作层组成，耐材强度高，耐磨性好、热稳定性好、保温性能好，抗剥落，有效延长了内衬的使用寿命，减少了热矿粉温降；喷吹罐的罐体顶部增加了检修人孔，罐体底部锥段设置了外排孔，在发生堵塞时可以方便地进行清堵操作；空气炮的安装角度有利于防止物料结块，增加固体流化，帮助热矿粉从喷吹罐转移到出料口；流化器的设置角度可以将流态化氮气释放到容器的锥部，改善热矿粉的流动特性，使物料处于流化状态，容易下料。
10、本技术将喷吹罐的罐体设计为偏心结构，并优化了喷吹罐耐材设计，增设了检修用外排孔，并优化了空气炮、流化器角度，从而使改进后的喷吹罐大大减少了物料偏析，有效地延长了内衬的使用寿命，减少了热矿粉温降，提高了检修效率，具有显著的经济效益，有良好的推广使用价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，它包括罐体（1）、称重传感器（6）、空气炮（7）、流化器（8），罐体（1）的上端面有进料口（11），罐体的下端有出料口（10），称重传感器（6）、空气炮（7）、流化器（8）安装在罐体（1）圆周外壁上，其特征在于：罐体（1）为偏心结构，罐体（1）上端的进料口（11）与下端的出料口（10）的中心连线的水平投影距离为0.5~1.7m，罐体（1）内设置有工作层（5）和保温层（4），保温层（4）与罐体（1）的内壁相连接，工作层（5）在保温层（4）内部，工作层（5）与罐体（1）内腔相对。
2.根据权利要求1所述的能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，其特征在于：所述罐体（1）的工作层（5）采用抗渣耐磨的RSK系列可塑料，厚度在120～180mm，罐体（1）的保温层（4）采用RM-G轻质莫来石喷涂料，厚度在80～120mm，罐体（1）内壁焊接不锈钢Y形锚固钉（2），交错排列， Y形锚固钉（2）与保温层（4）和工作层（5）浇筑为一体，罐体（1）顶部及侧部设不锈钢龟甲网（3）。
3.根据权利要求1所述的能够减少物料偏析的
4.根据权利要求1所述的能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部锥段从上到下依次布置有两个空气炮（7）、八个流化器（8），空气炮（7）与罐体（1）的底部锥段呈30-60°夹角，流化器（8）与罐体（1）的底部锥段呈30-70°夹角。
5.根据权利要求1所述的能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有安全阀接口（13）、温度变送器接口（14）、上下罐均压口（15）、高料位开关接口（16）、压力变送器接口（17）、螺旋给料机均压口（18）和备用口（19），罐体（1）的中间部位设有三个称重传感器（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，它包括罐体（1）、称重传感器（6）、空气炮（7）、流化器（8），罐体（1）的上端面有进料口（11），罐体的下端有出料口（10），称重传感器（6）、空气炮（7）、流化器（8）安装在罐体（1）圆周外壁上，其特征在于：罐体（1）为偏心结构，罐体（1）上端的进料口（11）与下端的出料口（10）的中心连线的水平投影距离为0.5~1.7m，罐体（1）内设置有工作层（5）和保温层（4），保温层（4）与罐体（1）的内壁相连接，工作层（5）在保温层（4）内部，工作层（5）与罐体（1）内腔相对。
2.根据权利要求1所述的能够减少物料偏析的熔融还原炼铁矿粉喷吹罐，其特征在于：所述罐体（1）的工作层（5）采用抗渣耐磨的rsk系列可塑料，厚度在120～180mm，罐体（1）的保温层（4）采用rm-g轻质莫来石喷涂料，厚度在80～120mm，罐体（1）内壁焊接不锈钢y形锚固钉（2），交错排列， y形锚固钉（2）与保温层（4）和工作层...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思远，王敏，田玮，贾柱，赵良伟，张靖雨，
申请(专利权)人：唐钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。