【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回转窑处理固废产线设备及布局方法，属于冶金设备及方法。
技术介绍
1、随着国家环保政策和固废运输、处置管理的加强，钢铁厂除尘灰处置渠道越来越窄，逐渐成为制约生产的难题。在国家“进一步开展资源综合利用”的政策鼓励和引导下，资源再生和利用产生的循环经济越来越受到重视。此专利技术是利用钢铁企业冶炼的转炉除尘灰、烧结除尘、高炉除尘灰、含铁污泥和瓦斯灰等为原料，采用火法富集处理生产低度氧化锌和烧结料，产线布局储灰、配料、输送、火法还原、收集、烟气处理、铁渣降温、破碎、转运等环节，既处理了除尘灰及废渣，节约了资源，又给企业带来了经济效益。
2、由于此类产线涉及工序较多，同时由于上下工位衔接问题，该类产线布局一般呈直线型布置，因此导致其占地面积较大，造成土地投资成本升高，且影响钢铁厂厂内物流运输，对厂内生产造成一定影响。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种回转窑处理固废产线设备及布局方法，通过将产线设备进行u型布局，使产线的长度大大缩短，解决了部分工厂长度方向不足导...
【技术保护点】
1.一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：包含除尘干灰仓（1）、皮带机（2）、双螺旋混料机（3）、污泥仓（4）、污泥堆场（5）、圆盘给料机（6）、上料皮带机（7）、回转窑（8）、沉降室（13）、返灰仓（14）、表冷器（15）、除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19），所述污泥堆场（5）连接污泥仓（4），污泥仓（4）通过皮带机（2）连接除尘干灰仓（1），污泥仓（4）的出口端通过圆盘给料机（6）连接双螺旋混料机（3），双螺旋混料机（3）的出口端通过上料皮带机（7）连接窑尾下料溜管，窑尾下料溜管连接回转窑（8）的窑尾，回转窑（8）的窑尾进入沉降室（13...
【技术特征摘要】
1.一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：包含除尘干灰仓（1）、皮带机（2）、双螺旋混料机（3）、污泥仓（4）、污泥堆场（5）、圆盘给料机（6）、上料皮带机（7）、回转窑（8）、沉降室（13）、返灰仓（14）、表冷器（15）、除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19），所述污泥堆场（5）连接污泥仓（4），污泥仓（4）通过皮带机（2）连接除尘干灰仓（1），污泥仓（4）的出口端通过圆盘给料机（6）连接双螺旋混料机（3），双螺旋混料机（3）的出口端通过上料皮带机（7）连接窑尾下料溜管，窑尾下料溜管连接回转窑（8）的窑尾，回转窑（8）的窑尾进入沉降室（13），沉降室（13）与回转窑（8）呈90°布置，沉降室（13）的另一端通过90°转向弯头进入表冷器（15），表冷器（15）一端与除尘器（16）、脱硫装置（17）、风机（18）和烟囱（19）依次连接，表冷器（15）另一端连接返灰仓（14）。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：所述沉降室（13）位于回转窑（8）上方，与污泥堆场（5）和污泥仓（4）同侧；沉降室（13）一端与回转窑（8）互相垂直，其另一端与表冷器（15）亦互相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑处理固废产线设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，张达，赵金凯，方堃，韩毓，刘洋，董园园，韩红梅，赵屾，
申请(专利权)人：唐钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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